【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是轻质油反应釜,特别是烃类轻质油高能物理燃气反应釜。目前,炼油过程中产生的付产品-液化石油气用于民用生活中,给人们带来了很多好处,但因制造成本高,运输困难,使用易出危险,给使用带来不便。将烃类轻质油气化后代替液化石油气使用,其效果很好,是新开发的另一种气体燃料。但是目前使用的烃类轻质油气化装置转换效率低,结构复杂,操作不便。本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、转换效率高的烃类轻质油高能物理燃气反应釜。本技术是这样实现的。烃类轻质油高能物理燃气反应釜具有壳体[1]、热水加热器[2]、储气罐[4],内有热油胆[3]的双层结构热水加热器[2]设置在壳体[1]内,热水加热器[2]上部有一个气化混合室[7]将热油胆[3]和储气罐[4]相连通,其下部用导管将热油胆[3]和壳体[1]的下部连通,热油胆[3]内设有一个油气喷出盘管[16],并用导管[17]与壳体[1]的上腔相连,在壳体[1]的下部还设有空气喷出盘管[12]。烃类轻质油高能物理燃气反应釜的气化混合室[7]是用钢板构成,上端口和下端口分别与热油胆[3]和储气罐焊接。设在气化混合室[7]内油气喷出盘管[16]和设在壳体下部的空气喷出盘管[12]向上的一面设有若干3-5mm的小孔。本技术的工作过程是这样的。往壳体内装进一定数量的轻质油至高液位线,此时热油胆内充满油液,在热水加热器内通入30-50℃的热水加热轻质油,使其温度高于轻质油沸点3-10℃。此时由于轻质油沸腾而气化,热油胆内的饱和油蒸气从下部进入气化混合室。将0.04-0.1MPa温度35-50℃的热空气通入空气喷出盘管,然后从盘管 ...
【技术保护点】
一种烃类轻质油高能物理燃气反应釜,具有壳体[1]、热水加热器[2]、储气罐[4],其特征在于具有热油胆[3]的双层结构热水加热器[2]设置在壳体[1]内,其上部有一个气化混合室[7]将热油胆[3]和储气罐[4]相连通,其下部用导管将热油胆[2]和壳体[1]的下部连通;热油胆[3]内设有一个油气喷出盘管[16],并用导管[17]与壳体[1]的上腔相连;在壳体[1]的下部还设有空气喷出盘管[12]。
【技术特征摘要】
1.一种烃类轻质油高能物理燃气反应釜,具有壳体[1]、热水加热器[2]、储气罐[4],其特征在于具有热油胆[3]的双层结构热水加热器[2]设置在壳体[1]内,其上部有一个气化混合室[7]将热油胆[3]和储气罐[4]相连通,其下部用导管将热油胆[2]和壳体[1]的下部连通;热油胆[3]内设有一个油气喷出盘管[16],并用导管[17]与壳体[1...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。