【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压圈，特别涉及一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈及其绕制工艺。
技术介绍
1、目前，我国农网用电负荷有着明显的季节性特征，在夏高温季节及春节期间短时间内又存在普遍的过载问题，易导致配电变压器绕组和绝缘油温度急剧升高、绝缘老化加速现象，最严重时可造成变压器过热烧毁。
2、变频变压器低压侧由多个不同移相角度的线圈在变压器铁芯轴向上排列组成，由于各个低压线圈处于变压器漏磁场中的位置不同，各个低压线圈的阻抗也不相同，低压绕组的发热情况不尽相同。
3、现有的低压线圈结构多采用连续式结构，并用普通电磁线绕制，现有技术中，申请号为202123384157.3的一种节能型变频变压器的线圈结构中，移相绕组采用多组并联结构，基本绕组为连续式线圈结构，虽然低压绕组随着饼数增加，绕组的散热面增加，降低绕组温升速度，但是效果不是很理想，并且，现有的高过载能力油浸式配电变压器都是通过在绕组的高压线圈与低压线圈间增设若干沿轴向布置的油道，进而使箱体中的冷却油能够进入高压线圈与低压线圈间，实现绕组的内部、外部同时散热，然而在多线圈绕组的变压器中，线圈和线圈之间的缝隙过小，导致流经冷却油较少，吸热散热的速度也就相对较慢，致使热量传导效率低下，导致低压线圈四周的油液温度明显高于箱体壁处的油液温度，而低压线圈因位于绕组内侧，除自身发热外还会受到高压线圈散发的热量加成，这会导致线圈老化速度快，甚至有失火的危险，而沿轴向布置的油道是由布置在线圈间的撑条及线圈合围而成，其散热面积有限，散热效率低下。
4、因此，通过一种
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈及其绕制工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，包括结构组成相同的第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组，所述第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组上方装配有首端引线铜排，所述第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组下方装配有尾端引线铜排。
3、所述第一相线圈绕组包括铁芯，所述铁芯的外侧缠绕装配有绝缘导线套，所述绝缘导线套的外侧套设装配有绝缘隔离套筒，所述绝缘导线套内并排缠绕装配有两组平行设置的低压线圈，两组所述低压线圈的端部均固定装配有分接开关，所述绝缘导线套的两端均固定连接有密封装配在低压线圈外侧的集液套，所述集液套上连通装配有导液管，所述绝缘导线套内侧壁上固定有和低压线圈适配的支撑座，两组所述低压线圈之间装配有限位组件。
4、所述绝缘导线套外侧壁贴合装配且呈螺旋式缠绕在铁芯外侧，所述绝缘导线套的外侧壁和铁芯贴合，所述绝缘导线套的外侧壁和绝缘隔离套筒内侧壁之间设置有冷却通道。
5、优选的，所述限位组件包括上限位座，所述上限位座的下方对向装配有下限位座，所述上限位座和下限位座之间通过波纹套连接，所述上限位座内侧壁上固定有外筒，所述下限位座内侧壁上固定有内筒，所述内筒和外筒插接活动装配，所述内筒的顶端延伸至外筒内腔固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定在外筒内顶部。
6、优选的，所述外筒内腔顶部中间固定有设置在支撑弹簧内侧的膨胀气囊，所述膨胀气囊的底端固定装配有感应触头，所述内筒内腔底部固定有和感应触头适配的感应触片。
7、优选的，所述限位组件的长度和低压线圈适配，所述支撑座为两组且对称固定在绝缘导线套内顶部和底部，且两组支撑座上均设置有和低压线圈适配的夹持凹槽。
8、优选的，两组低压线圈尺寸相同，且两组低压线圈均包括外侧的绝缘保护套，绝缘保护套内置线圈线芯，且两组低压线圈的间距保持一致。
9、优选的，所述上限位座和下限位座尺寸相同，且所述上限位座和下限位座均为弧形座，上侧的低压线圈夹持装配在上限位座和上侧的支撑座之间，下侧的低压线圈夹持装配在下限位座和下侧的支撑座之间。
10、优选的，所述集液套为矩形座，且所述集液套内部中空和绝缘导线套内腔连通，所述集液套和绝缘导线套内侧壁上喷涂有防腐蚀层。
11、优选的，上侧一组导液管的另一端和外接泵连接，所述感应触头和感应触片均通过导线和外接控制器电性连接，下侧一组导液管和外接冷却油箱连接，且外接泵固定装配在外接冷却油箱上。
12、一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈的绕制工艺，绕制工艺的具体步骤为：
13、s1：线圈绕组在进行绕制之前需要根据实际的结构组成预先制备成型；
14、s2：将两组低压线圈的端部利用自粘带进行固定，同时自粘带上固定有牵引绳，并将牵引绳穿出绝缘导线套，然后将两组低压线圈穿过集液套同时对应卡合装配在限位组件和两组支撑座之间，并且通过拉动牵引绳带动两组低压线圈插接装配在绝缘导线套内部；
15、s3：利用牵引绳将两组低压线圈的一端进行牵引，当低压线圈从集液套穿出时，此时在低压线圈和集液套装配处安装密封环，并将分接开关安装在两组低压线圈的顶端和底端，实现两组低压线圈的固定安装；
16、s4：在铁芯外侧均匀刷涂好浸渍漆，然后将装配好低压线圈的绝缘导线套按照顺时针依次缠绕装配在铁芯外侧壁上，同时保证绝缘导线套的外侧壁之间紧密贴合，直至铁芯缠绕完成；
17、s5：在绝缘隔离套筒的外侧壁上均匀刷好浸渍漆，在绝缘导线套绕制完成后在其表面刷好浸渍漆，然后将铁芯和绝缘导线套放置在绝缘隔离套筒内部，依次设置，即可完成第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组的绕制工作；
18、s6：最后将第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组上顶部的分接开关和首端引线铜排进行连接，且将第一相线圈绕组、第二相线圈绕组和第三相线圈绕组上底部的分接开关和尾端引线铜排进行连接。
19、本专利技术的技术效果和优点：
20、1、本专利技术中低压线圈的上端均和首端引线铜排连接，下端和尾端引线铜排连接，能够大幅简化了油浸式变压器的低压线圈的排列结构，节省了铜排和铜棒材料，降低了制造成本，提高了变压器的装配效率，通过绝缘导线套提高对低压线圈的绝缘保护作用，防止绝缘老化而导致导线裸露，提高热保护性，同时低压线圈均通过支撑座限位安装在绝缘导线套内，能够对低压线圈实现限位处理，防止低压线圈在受到电磁力矩后发生位移，这样会严重影响变压器的变压工作，且两组低压线圈之间通过限位组件进行支撑防护，同时起到隔离作用，防止低压线圈外部绝缘层老化脱落后导线连接在一起而发生短路的情况，规避掉短路风险。
21、2、本专利技术通过导液管向集液套内导入冷却油时，冷却油会直接流入到绝缘导线套内，能够使得冷却油在绝缘导线套内主动循环，能够把低压线圈运行时产生的热量导走，同时由于绝缘导线套和铁芯紧密贴合，这样铁芯工作时产生的热量不仅可以热传导到变压器内冷却油内部，还可以通过热传导输送到绝缘导线套内，提高铁芯工作时的热量外散效果，继而随本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：包括结构组成相同的第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)，所述第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)上方装配有首端引线铜排(4)，所述第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)下方装配有尾端引线铜排(5)；
2.根据权利要求1所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述限位组件(19)包括上限位座(191)，所述上限位座(191)的下方对向装配有下限位座(192)，所述上限位座(191)和下限位座(192)之间通过波纹套(193)连接，所述上限位座(191)内侧壁上固定有外筒(194)，所述下限位座(192)内侧壁上固定有内筒(195)，所述内筒(195)和外筒(194)插接活动装配，所述内筒(195)的顶端延伸至外筒(194)内腔固定连接有支撑弹簧(196)，所述支撑弹簧(196)的顶端固定在外筒(194)内顶部。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述外筒(194)内腔顶
4.根据权利要求2所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述限位组件(19)的长度和低压线圈(14)适配，所述支撑座(18)为两组且对称固定在绝缘导线套(12)内顶部和底部，且两组支撑座(18)上均设置有和低压线圈(14)适配的夹持凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：两组低压线圈(14)尺寸相同，且两组低压线圈(14)均包括外侧的绝缘保护套，绝缘保护套内置线圈线芯，且两组低压线圈(14)的间距保持一致。
6.根据权利要求4所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述上限位座(191)和下限位座(192)尺寸相同，且所述上限位座(191)和下限位座(192)均为弧形座，上侧的低压线圈(14)夹持装配在上限位座(191)和上侧的支撑座(18)之间，下侧的低压线圈(14)夹持装配在下限位座(192)和下侧的支撑座(18)之间。
7.根据权利要求1所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述集液套(16)为矩形座，且所述集液套(16)内部中空和绝缘导线套(12)内腔连通，所述集液套(16)和绝缘导线套(12)内侧壁上喷涂有防腐蚀层。
8.根据权利要求3所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：上侧一组导液管(17)的另一端和外接泵连接，所述感应触头(198)和感应触片(199)均通过导线和外接控制器电性连接，下侧一组导液管(17)和外接冷却油箱连接，且外接泵固定装配在外接冷却油箱上。
9.一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈的绕制工艺，所述绕制工艺是用来制备如权利要求1所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：绕制工艺的具体步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：包括结构组成相同的第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)，所述第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)上方装配有首端引线铜排(4)，所述第一相线圈绕组(1)、第二相线圈绕组(2)和第三相线圈绕组(3)下方装配有尾端引线铜排(5)；
2.根据权利要求1所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述限位组件(19)包括上限位座(191)，所述上限位座(191)的下方对向装配有下限位座(192)，所述上限位座(191)和下限位座(192)之间通过波纹套(193)连接，所述上限位座(191)内侧壁上固定有外筒(194)，所述下限位座(192)内侧壁上固定有内筒(195)，所述内筒(195)和外筒(194)插接活动装配，所述内筒(195)的顶端延伸至外筒(194)内腔固定连接有支撑弹簧(196)，所述支撑弹簧(196)的顶端固定在外筒(194)内顶部。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述外筒(194)内腔顶部中间固定有设置在支撑弹簧(196)内侧的膨胀气囊(197)，所述膨胀气囊(197)的底端固定装配有感应触头(198)，所述内筒(195)内腔底部固定有和感应触头(198)适配的感应触片(199)。
4.根据权利要求2所述的一种油浸式配电变压器双螺旋式低压线圈，其特征在于：所述限位组件(19)的长度和低压线圈(14)适配，所述支撑座(18)为两组且对称固定在绝...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐飞鹏，张云皓，张远平，
申请(专利权)人：深圳市深特变电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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