【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人造石墨加工，具体为一种均匀混料装置。
技术介绍
1、一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。
2、现有的均匀混料装置，混合时基本都是通过转动搅拌杆对其进行搅拌混合，混合的方式较为单一，且降低了混合效率，同时混合时原料会依附在混合桶的内壁上造成原材料的浪费，增加生产商的生产成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀混料装置，解决了混合的方式较为单一，且降低了混合效率的问题，同时也解决了混合时原料会依附在混合桶的内壁上造成原材料的浪费，增加生产商的生产成本的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀混料装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有电机槽，电机槽内设置有动力装置；
5、其中，工作台位于电机槽的左侧开设有凹槽，凹槽上设置有混合桶，混合桶上设置有均匀混合装置，且混合桶的顶部固定安装有弧形块，弧形块顶部中间位置开设有进出料口；
6、其中，混合桶与弧形块上的进出料口内部相通，且弧形块上设置有密封装置；
7、其中，工作台的上表面位于凹槽的左侧固定安装有控制台；
8、其中，工作台的
9、优选的，所述动力装置包括反转电机，反转电机固定安装在电机槽的内部，电机槽的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面与弧形块中心位置转动安装；
10、其中，凹槽的内壁中间位置均开设有圆槽，两个圆槽的内壁与转杆转动连接。
11、优选的，所述混合装置包括多个搅拌杆，多个搅拌杆等距环形阵列固定安装在转杆位于弧形块内部的外表面，多个搅拌杆远离转杆的一端均固定安装有刮板。
12、优选的，多个所述刮板远离多个搅拌杆的一端均与弧形块内壁相贴合设置；
13、其中，多个搅拌杆的底部均开设有多个倾斜槽，且多个搅拌杆的底部均开设有反向的多个倾斜槽。
14、优选的，所述密封装置包括软胶凸型块，软胶凸型块围绕进出料口固定安装在弧形块的顶部，软胶凸型块的顶部设置有密封盖，密封盖的底部对应软胶凸型块的位置开设有凹型槽，凹型槽与密封盖相适配装置；
15、其中，密封盖上表面两侧前后两端均固定安装有卡扣，四个卡扣远离密封盖的一端均与弧形块两侧卡接；
16、其中，密封盖的顶部中间位置固定安装有握把。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本技术提供了一种均匀混料装置，具备以下有益效果：
19、1、该均匀混料装置，混合搅拌时通过进出料口将原料倒入混合桶的内部，工人手部握住握把用力提起，握把提起带动密封盖提起，密封盖提起带动四个卡扣提起，将密封盖上的凹型槽与软胶凸型块对其放下，将软胶凸型块与凹型槽插接，后将密封盖上的四个卡扣与弧形块卡接完成密封，通过控制台启动反转电机，反转电机的输出端转动带动转杆转动，转杆转动带动多个搅拌杆转动，多个搅拌杆转动带动多个刮板转动，多个搅拌杆转动带动多个倾斜槽转动，多个倾斜槽与多个搅拌杆转动使其内部原料搅动，通过多个倾斜槽反向设置使原料通过多个倾斜槽不规则混合在通过反转电机反转反转电机，反转电机的输出端反转使其多个搅拌杆反转，通过反向转动再次进行混合，通过多个倾斜槽的反向设置以及正反转动的方式，使该设备的混合方式多样性，使其更加均匀的混合，增加混合效率。
20、2、该均匀混料装置，通过多个搅拌杆上多个倾斜槽的设置，将弧形块内壁上依附的原料刮成下来，继续混合，通过多个刮板的设定有效的防止了原材料的浪费，减少生产商的生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种均匀混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有电机槽(2)，电机槽(2)内设置有动力装置；
2.根据权利要求1所述的一种均匀混料装置，其特征在于：所述密封装置包括软胶凸型块(12)，软胶凸型块(12)围绕进出料口固定安装在弧形块(5)的顶部，软胶凸型块(12)的顶部设置有密封盖(13)，密封盖(13)的底部对应软胶凸型块(12)的位置开设有凹型槽(14)，凹型槽(14)与密封盖(13)相适配装置；
【技术特征摘要】
1.一种均匀混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有电机槽(2)，电机槽(2)内设置有动力装置；
2.根据权利要求1所述的一种均匀混料装置，其特征在于：所述密封装置包括软胶凸型块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，喻宏兴，舒明泽，贾文博，李飞，
申请(专利权)人：南阳天成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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