【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工设备领域，具体是一种双端面多自由度切削机构。
技术介绍
1、现有的金属切削领域中，主要切削机床都是单主轴切削，生产效率交底。现有技术中有一些可以进行双端面同时加工的设备，比如申请为cn202222839014.5的中国专利提供了一种多位置双端面复合钻攻专机，中央固定工件，移动两端的刀具来实现对工件的钻孔。申请号为cn202211259435.9的中国专利提供了一种双端面数控机床结构，包括机床主体、布置在机床主体中部用于夹持工件的双端面主轴，以及分别位于双端面主轴左右两侧的两个刀塔，同样属于中央固定两端加工的方式。
2、该方式的缺点有两点：
3、一是同一时间仍然只能加工一个工件，对于需要双端面加工的工件来说节省了加工时间，但是对于某些只需要进行单端面切削的工件来说，上述设备与现有的单主轴切削设备效率一样。
4、二是自由度受限，只能通过调整两边的刀具来实现切削角度的变化。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种双端面多自由度切削机构，两个加工端面分别位于刀具的两侧，加工效率高，可靠性高，自由度高。
2、本技术包括底座、加工主轴、加工副轴和切削刀具，所述底座上一端设置有加工主轴，另一端设置有沿x轴分布的第一滑轨，第一滑轨上设置有沿第一滑轨水平滑动的第一滑座；所述第一滑座靠近加工主轴一端设置有刀具固定座，刀具固定座上设置有沿y轴分布的刀具滑轨，刀具滑轨上设置有沿刀具滑轨滑动的切削刀具，第一滑座远离加工主轴一
3、进一步改进，所述刀具滑轨侧面固定有工件固定架，工件固定架上开有与加工主轴同轴的固定孔，固定孔和加工主轴之间通过轴套连接，工件一端与加工主轴固定，另一端穿过轴套和固定孔与切削刀具接触。
4、进一步改进，所述刀具固定座上表面和侧面分别开有一条刀具滑轨，每条刀具滑轨上设置有一个独立滑动的切削刀具，其中上方的切削刀具正对加工主轴，侧方的切削刀具正对加工副轴。
5、本技术有益效果在于：
6、1、两个加工端面分别位于刀具的两侧，对于需要双端面加工的工件，先在加工主轴加工一个端面，再在加工副轴加工另一个端面，此时加工主轴可以加工下一个工件，加工效率高。对于仅需要单端面加工的工件，可以两个加工端面分别加工两个工件，作为两个独立的单端面切削设备使用，同样不影响加工效率。
7、2、加工主轴和加工副轴与切削刀具之间的间距可以自由调整，使用方便。
8、3、可以用于加工超长工件的外缘，将切削刀具沿y轴移开，工件两端可以分别固定在加工主轴和加工副轴上，再移动切削刀具对工件外缘进行切削加工。
9、4、增加工件固定架可以提高工件切削加工时的稳定性。
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1.一种双端面多自由度切削机构，其特征在于：包括底座、加工主轴、加工副轴和切削刀具，所述底座上一端设置有加工主轴，另一端设置有沿x轴分布的第一滑轨，第一滑轨上设置有沿第一滑轨水平滑动的第一滑座；所述第一滑座靠近加工主轴一端设置有刀具固定座，刀具固定座上设置有沿y轴分布的刀具滑轨，刀具滑轨上设置有沿刀具滑轨滑动的切削刀具，第一滑座远离加工主轴一端设置有沿x轴分布的第二滑轨，加工副轴设置在第二滑轨上沿第二滑轨滑动；所述加工主轴的加工轴心和加工副轴的加工轴心位于同一条轴线上，切削刀具沿y轴滑动时穿过该轴线。
2.根据权利要求1所述的双端面多自由度切削机构，其特征在于：所述刀具滑轨侧面固定有工件固定架，工件固定架上开有与加工主轴同轴的固定孔，固定孔和加工主轴之间通过轴套连接，工件一端与加工主轴固定，另一端穿过轴套和固定孔与切削刀具接触。
3.根据权利要求1或2所述的双端面多自由度切削机构，其特征在于：所述刀具固定座上表面和侧面分别开有一条刀具滑轨，每条刀具滑轨上设置有一个独立滑动的切削刀具，其中上方的切削刀具正对加工主轴，侧方的切削刀具正对加工副轴。
【技术特征摘要】
1.一种双端面多自由度切削机构，其特征在于：包括底座、加工主轴、加工副轴和切削刀具，所述底座上一端设置有加工主轴，另一端设置有沿x轴分布的第一滑轨，第一滑轨上设置有沿第一滑轨水平滑动的第一滑座；所述第一滑座靠近加工主轴一端设置有刀具固定座，刀具固定座上设置有沿y轴分布的刀具滑轨，刀具滑轨上设置有沿刀具滑轨滑动的切削刀具，第一滑座远离加工主轴一端设置有沿x轴分布的第二滑轨，加工副轴设置在第二滑轨上沿第二滑轨滑动；所述加工主轴的加工轴心和加工副轴的加工轴心位于同一条轴线上，切削刀具沿y轴滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟亮，成林，
申请(专利权)人：南京肯迈得精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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