System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀制造技术_技高网

一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀制造技术

技术编号:41481235 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:31
本发明专利技术公开了一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,涉及盾构机技术领域,包括滚刀组件、安装组件、检测组件和冷却组件,所述滚刀组件通过安装组件安装于盾构机刀盘上;本发明专利技术通过滚刀组件、冷却腔、输水管道、喷水孔和冲洗槽等结构间的配合设置,使用时,启动外部供水设备通过输水管道将高压的外部清水输送至滚刀组件内部,清水进入滚刀组件内部后,在后续水压作用下从滚刀组件中间段侧壁上开设的喷水孔喷出,作用在滚刀组件的外表面上,对滚刀组件内部和外表面进行同步降温,尽量避免了现有盾构机滚刀在使用过程中,滚刀与岩石长时间摩擦会导致滚刀温度较高,高温容易导致滚刀强度下降,严重影响滚刀的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盾构机,尤其是涉及一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀


技术介绍

1、盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面,挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行,盾构机滚刀是用于对岩石进行破碎和挖掘的装置。

2、公告号cn217354375u的技术专利提出了一种盾构机用滚刀,包括盾构机刀架,所述盾构机刀架两侧之间设置有滚刀,滚刀两侧表面两侧设置有刀刃,滚刀中部表面等均固定连接有多个导流凸起,导流凸起由外侧向内侧延伸,呈双排圆周等距分布与滚刀表面,滚刀两侧设置有限位用密封定位块,盾构机刀架两侧内壁句内设置有对滚刀限位用固定机构,该滚刀具有支撑面大,导流形好和破碎支点足的优点,能够较好地胜任岩石破碎的工作,并且该滚刀为双刃滚刀,破碎效率更高,该刀架的设置能够为滚刀提供一定的容错率,在保证滚刀一定的刚性接触的条件下,也为其留有一定的活动空间,避免过度的刚性挤压和碰撞造成的损耗。

3、上述盾构机滚刀在使用过程中,滚刀与岩石长时间摩擦会导致滚刀温度较高,高温容易导致滚刀强度下降,严重影响滚刀的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决或至少缓解现有盾构机滚刀在使用过程中,滚刀与岩石长时间摩擦会导致滚刀温度较高,高温容易导致滚刀强度下降,严重影响滚刀的使用寿命的问题。

>2、为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:

3、一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,包括滚刀组件、安装组件、检测组件和冷却组件,所述滚刀组件通过安装组件安装于盾构机刀盘上,所述检测组件安装于所述安装组件上,用于检测滚刀组件的使用状态;

4、所述冷却组件包括安装于所述滚刀组件其中一端上的输水管道,还包括安装于所述安装组件上的调节座,所述调节座靠近所述滚刀组件的一侧滑动连接有滑座,所述滑座位于所述调节座内腔中的一端上固定连接有第二弹簧,所述滑座位于所述调节座外部的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽内壁上开设有多个冲洗槽,所述滚刀组件中间段与所述弧形槽内壁滑动接触,所述滚刀组件中间段与所述冲洗槽相对的位置开设有喷水孔。

5、通过采用以上技术方案,使用时,用户首先将滚刀组件安装与安装组件转动连接,然后将检测组件安装于安装组件的相对应的位置,即可通过安装组件将滚刀组件安装于盾构机的刀盘上,当通过盾构机进行施工时,将输水管道远离滚刀组件的一端与外部供水设备的输出端连接,并启动外部供水设备通过输水管道将高压的外部清水输送至滚刀组件内部,清水进入滚刀组件内部后,在后续水压作用下从滚刀组件中间段侧壁上开设的喷水孔喷出,并作用在滚刀组件的外表面上,对滚刀组件内部和外表面进行同步降温,尽量避免了现有盾构机滚刀在使用过程中,滚刀与岩石长时间摩擦会导致滚刀温度较高,高温容易导致滚刀强度下降,严重影响滚刀的使用寿命的问题。

6、可选的,所述滚刀组件包括滚刀本体,所述滚刀本体内部留设有冷却腔,所述滚刀本体两端均固定连接有连接轴,所述输水管道贯穿其中一个所述连接轴并与所述连接轴转动连接,所述输水管道与所述冷却腔相连通。

7、通过采用以上技术方案,设置滚刀本体用于对岩石和泥土进行切削工作,设置连接轴方便将滚刀组件安装于安装组件上,设置冷却腔用于盛设冷却水对滚刀本体进行降温作用,提高滚刀本体的使用寿命。

8、可选的,所述滚刀本体包括位于两侧的两个滚刀片和中间的滚刀轴,两个所述滚刀片相远离的一侧上均固定安装有多个导流板,所述喷水孔开设于所述滚刀轴上,所述喷水孔贯穿所述滚刀轴并与所述冷却腔相连通。

9、通过采用以上技术方案,设置两个滚刀片并在两个滚刀片相远离的一侧安装多个导流板使滚刀片拥有更好的破碎效率并且导流板的设置能够提供更多的破碎支点。

10、可选的,所述安装组件包括安装架,所述安装架呈u状结构,所述安装架两端侧壁上均开设有用于安装检测组件的安装孔,所述安装架通过安装孔套设于所述滚刀组件两端的所述连接轴上并与所述连接轴转动连接。

11、通过采用以上技术方案,设置安装架用于将滚刀组件安装于盾构机的刀盘上,在安装架的两端开设安装孔,用于将相应的检测组件内嵌于安装孔内部与安装架固定连接。

12、可选的,所述检测组件包括滚刀本体其中一端安装的所述连接轴上套设的转速传感器和所述滚刀本体另一端安装的所述连接轴上套设的压力传感器,所述转速传感器和所述压力传感器与所述连接轴的连接处均安装有轴承,所述转速传感器和所述压力传感器均内嵌于所述安装孔内部。

13、通过采用以上技术方案,设置转速传感器用于检测滚刀本体工作时的转速,设置压力传感器用于检测滚刀本体工作时的受压状况,根据滚刀本体的转速和受压状况能够方便工作人员推算出隧道内部的岩层状况。

14、可选的,所述检测组件还包括两个安装于所述安装架中间段上的滑管,所述滑管靠近所述滚刀本体的一端滑动连接有滑杆,所述滑杆位于所述滑管内腔中的一端固定连接有第一弹簧,所述滑杆位于所述滑管外部的一端上固定连接有温度传感器,两个所述温度传感器分别与两个相对应的所述滚刀片相抵接,所述安装架与所述滑管的连接处内嵌有用于检测滑杆位移大小的位移传感器。

15、通过采用以上技术方案,设置滑管、滑杆和第一弹簧,使温度传感器能够在第一弹簧的恢复力作用下紧贴滚刀片,从而检测滚刀片的温度,当滚刀片产生磨损后,滚刀片的直径降低,此时滑杆在第一弹簧的推力作用下沿滑管向滚刀片方向移动,设置位移传感器用于检测滑杆的位移大小,从而判断滚刀片的磨损状况。

16、可选的,所述滑座位于两个所述滑管之间,所述滑座上开设的所述弧形槽呈半圆状结构,所述滑座的长度与所述滚刀轴的长度相适配。

17、通过采用以上技术方案,设置弧形槽用于在滚刀轴靠近安装组件的一侧形成半包围结构,当泥土或碎石附着在滚刀轴上后,能够通过弧形槽侧壁将泥土和碎石刮除,防止泥土和碎石与温度传感器接触导致温度传感器受损的问题。

18、可选的,所述滚刀轴上开设的所述喷水孔呈漏斗状结构,所述滚刀轴外侧所述喷水孔的孔径大于所述滚刀轴内侧的所述喷水孔的孔径。

19、通过采用以上技术方案,将喷水孔位移滚刀轴外侧一端的直径设置较大,能够方便水流冲击堵塞于喷水孔内部的泥土和碎石,将泥土和碎石从喷水孔内部冲出。

20、可选的,所述冷却腔内侧壁上固定连接有用于对所述喷水孔进行防护作用的滤网,所述喷水孔内部滑动连接有推杆,所述推杆端部与所述滤网中心固定连接。

21、通过采用以上技术方案,设置滤网在不影响水流喷出的同时,能够尽量避免外部碎石和泥土进入冷却腔内部,设置推杆用于辅助推出堵塞于喷水孔内部的堵塞物。

22、可选的,相对的两个所述滤网之间设有调节管,所述调节管的其中一端滑动连接有调节杆,所述调节管和所述调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,包括滚刀组件(1)、安装组件(2)、检测组件(3)和冷却组件(4),其特征在于:所述滚刀组件(1)通过安装组件(2)安装于盾构机刀盘上,所述检测组件(3)安装于所述安装组件(2)上,用于检测滚刀组件(1)的使用状态;

2.根据权利要求1所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滚刀组件(1)包括滚刀本体(101),所述滚刀本体(101)内部留设有冷却腔(102),所述滚刀本体(101)两端均固定连接有连接轴(103),所述输水管道(401)贯穿其中一个所述连接轴(103)并与所述连接轴(103)转动连接,所述输水管道(401)与所述冷却腔(102)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滚刀本体(101)包括位于两侧的两个滚刀片和中间的滚刀轴,两个所述滚刀片相远离的一侧上均固定安装有多个导流板(104),所述喷水孔(408)开设于所述滚刀轴上,所述喷水孔(408)贯穿所述滚刀轴并与所述冷却腔(102)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述安装组件(2)包括安装架(201),所述安装架(201)呈U状结构,所述安装架(201)两端侧壁上均开设有用于安装检测组件(3)的安装孔(202),所述安装架(201)通过安装孔(202)套设于所述滚刀组件(1)两端的所述连接轴(103)上并与所述连接轴(103)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述检测组件(3)包括滚刀本体(101)其中一端安装的所述连接轴(103)上套设的转速传感器(301)和所述滚刀本体(101)另一端安装的所述连接轴(103)上套设的压力传感器(302),所述转速传感器(301)和所述压力传感器(302)与所述连接轴(103)的连接处均安装有轴承(203),所述转速传感器(301)和所述压力传感器(302)均内嵌于所述安装孔(202)内部。

6.根据权利要求5所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述检测组件(3)还包括两个安装于所述安装架(201)中间段上的滑管(303),所述滑管(303)靠近所述滚刀本体(101)的一端滑动连接有滑杆(304),所述滑杆(304)位于所述滑管(303)内腔中的一端固定连接有第一弹簧(305),所述滑杆(304)位于所述滑管(303)外部的一端上固定连接有温度传感器(306),两个所述温度传感器(306)分别与两个相对应的所述滚刀片相抵接,所述安装架(201)与所述滑管(303)的连接处内嵌有用于检测滑杆(304)位移大小的位移传感器(307)。

7.根据权利要求6所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滑座(403)位于两个所述滑管(303)之间,所述滑座(403)上开设的所述弧形槽(406)呈半圆状结构,所述滑座(403)的长度与所述滚刀轴的长度相适配。

8.根据权利要求3所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滚刀轴上开设的所述喷水孔(408)呈漏斗状结构,所述滚刀轴外侧所述喷水孔(408)的孔径大于所述滚刀轴内侧的所述喷水孔(408)的孔径。

9.根据权利要求8所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述冷却腔(102)内侧壁上固定连接有用于对所述喷水孔(408)进行防护作用的滤网(409),所述喷水孔(408)内部滑动连接有推杆(410),所述推杆(410)端部与所述滤网(409)中心固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:相对的两个所述滤网(409)之间设有调节管(5),所述调节管(5)的其中一端滑动连接有调节杆(6),所述调节管(5)和所述调节杆(6)相远离的一端分别与两个所述滤网(409)固定连接,所述调节杆(6)位于所述调节管(5)内腔中的一端固定连接有第三弹簧(7)。

...

【技术特征摘要】

1.一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,包括滚刀组件(1)、安装组件(2)、检测组件(3)和冷却组件(4),其特征在于:所述滚刀组件(1)通过安装组件(2)安装于盾构机刀盘上,所述检测组件(3)安装于所述安装组件(2)上,用于检测滚刀组件(1)的使用状态;

2.根据权利要求1所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滚刀组件(1)包括滚刀本体(101),所述滚刀本体(101)内部留设有冷却腔(102),所述滚刀本体(101)两端均固定连接有连接轴(103),所述输水管道(401)贯穿其中一个所述连接轴(103)并与所述连接轴(103)转动连接,所述输水管道(401)与所述冷却腔(102)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述滚刀本体(101)包括位于两侧的两个滚刀片和中间的滚刀轴,两个所述滚刀片相远离的一侧上均固定安装有多个导流板(104),所述喷水孔(408)开设于所述滚刀轴上,所述喷水孔(408)贯穿所述滚刀轴并与所述冷却腔(102)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述安装组件(2)包括安装架(201),所述安装架(201)呈u状结构,所述安装架(201)两端侧壁上均开设有用于安装检测组件(3)的安装孔(202),所述安装架(201)通过安装孔(202)套设于所述滚刀组件(1)两端的所述连接轴(103)上并与所述连接轴(103)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种集磨损、转速、温压一体式传感器滚刀,其特征在于:所述检测组件(3)包括滚刀本体(101)其中一端安装的所述连接轴(103)上套设的转速传感器(301)和所述滚刀本体(101)另一端安装的所述连接轴(103)上套设的压力传感器(302),所述转速传感器(301)和所述压力传感器(302)与所述连接轴(103)的连接处均安装有轴承(203),所述转速传感器(301)和所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文忠李俊林关维军张新单晓旭张嗣兴赵勋三康洪信安维辉
申请(专利权)人:中国铁建大桥工程局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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