一种压榨式精矿脱水装置制造方法及图纸

本技术公开了一种压榨式精矿脱水装置，包括框体，所述框体的内底部固定连接有脱水箱，所述脱水箱内设有底板，所述脱水箱的内壁固定连接有挡板，所述底板放置在挡板的顶部设置，所述脱水箱内设有多个过滤板，所述框体上设有与其固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有压板。本技术通过第一液压杆带动压板下移可以对精矿进行压榨脱水处理，通过多个喷头喷出热风可以对精矿进行烘干，将脱水与烘干两个步骤相结合，提高了精矿的处理效率。本技术解决了脱水和干燥为两个步骤分开进行的，降低了对精矿的处理效率问题，产生了将脱水与烘干两个步骤相结合，提高了精矿的处理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱水装置，尤其涉及一种压榨式精矿脱水装置。

技术介绍

1、在对精矿进行加工时，需要将精矿破碎成符合要求的小体积颗粒状精矿，再对小体积颗粒状精矿进行脱水加工处理。

2、在对进行脱水加工时一般通过液压杆挤压精矿减小它们之间的缝隙达到脱水的作用，但是在脱水之后，需要将小体积颗粒状精矿进行干燥操作，现有的脱水和干燥为两个步骤分开进行的，在脱水后需要将小体积颗粒状精矿取出进行干燥程序，通过分开的两个步骤对精矿的脱水时间长，降低了对精矿的处理效率；为解决上述问题，本申请中提出一种压榨式精矿脱水装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压榨式精矿脱水装置，其通过第一液压杆带动压板下移可以对精矿进行压榨脱水处理，通过多个喷头喷出热风可以对精矿进行烘干，将脱水与烘干两个步骤相结合，提高了精矿的处理效率。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种压榨式精矿脱水装置，包括框体，所述框体的内底部固定连接有脱水箱，所述脱水箱内设有底板，所述脱水箱的内壁固定连接有挡板，所述底板放置在挡板的顶部设置，所述脱水箱内设有多个过滤板，所述框体上设有与其固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有压板，所述框体的两侧均贯穿设有通口，每个所述通口的内壁均固定连接有排水板，所述框体上设有与其固定连接的第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有密封板，所述框体的侧壁固定连接有电热风机，所述电热风机上固定连接有连接管，所述连接管贯穿框体和脱水箱并与其固定连接，所述连接管的顶部安装有多个与其相连通的出气喷头，所述框体的前端固定连接有控制面板。

4、优选地，所述挡板呈环形设置。

5、优选地，所述底板和过滤板的顶部均固定连接有u型把手，所述u型把手的外壁套设有一层橡胶保护层。

6、优选地，所述电热风机的外壁固定连接有两个安装架，两个所述安装架均与框体的侧壁固定连接。

7、优选地，多个所述出气喷头呈等间距分布。

8、优选地，所述框体与控制面板之间通过多个螺栓进行安装固定。

9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过第一液压杆带动压板下移，直至压板与最上侧的过滤板接触对精矿进行压榨式脱水，而水透过排水板排出。

11、2、通过两个第二液压杆相对移动带动两侧的密封板与脱水箱的侧壁相抵，通过电热风机可以产生热风通过连接管最后通过多个出气喷头排出，通过热风可以对精矿进行干燥，实现对精矿的快速烘干处理。

12、3、本技术将脱水与烘干两个步骤相结合，提高了精矿的处理效率。

13、综上所述，通过第一液压杆带动压板下移可以对精矿进行压榨脱水处理，通过多个喷头喷出热风可以对精矿进行烘干，将脱水与烘干两个步骤相结合，提高了精矿的处理效率。

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【技术保护点】

1.一种压榨式精矿脱水装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内底部固定连接有脱水箱(2)，所述脱水箱(2)内设有底板(3)，所述脱水箱(2)的内壁固定连接有挡板(4)，所述底板(3)放置在挡板(4)的顶部设置，所述脱水箱(2)内设有多个过滤板(5)，所述框体(1)上设有与其固定连接的第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的底部固定连接有压板(8)，所述框体(1)的两侧均贯穿设有通口，每个所述通口的内壁均固定连接有排水板(9)，所述框体(1)上设有与其固定连接的第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的输出端固定连接有密封板(11)，所述框体(1)的侧壁固定连接有电热风机(12)，所述电热风机(12)上固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)贯穿框体(1)和脱水箱(2)并与其固定连接，所述连接管(13)的顶部安装有多个与其相连通的出气喷头(14)，所述框体(1)的前端固定连接有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压榨式精矿脱水装置，其特征在于，所述挡板(4)呈环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种压榨式精矿脱水装置，其特征在于，所述底板(3)和过滤板(5)的顶部均固定连接有U型把手(6)，所述U型把手(6)的外壁套设有一层橡胶保护层。

4.根据权利要求1所述的一种压榨式精矿脱水装置，其特征在于，所述电热风机(12)的外壁固定连接有两个安装架，两个所述安装架均与框体(1)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压榨式精矿脱水装置，其特征在于，多个所述出气喷头(14)呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种压榨式精矿脱水装置，其特征在于，所述框体(1)与控制面板(15)之间通过多个螺栓进行安装固定。

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【技术特征摘要】

1.一种压榨式精矿脱水装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内底部固定连接有脱水箱(2)，所述脱水箱(2)内设有底板(3)，所述脱水箱(2)的内壁固定连接有挡板(4)，所述底板(3)放置在挡板(4)的顶部设置，所述脱水箱(2)内设有多个过滤板(5)，所述框体(1)上设有与其固定连接的第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的底部固定连接有压板(8)，所述框体(1)的两侧均贯穿设有通口，每个所述通口的内壁均固定连接有排水板(9)，所述框体(1)上设有与其固定连接的第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的输出端固定连接有密封板(11)，所述框体(1)的侧壁固定连接有电热风机(12)，所述电热风机(12)上固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)贯穿框体(1)和脱水箱(2)并与其固定连接，所述连接管(13)的顶部安装有多个与其相连通的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，薛存亮，吴江，卫建军，王玉锁，李志伟，李小社，
申请(专利权)人：连云港恒鑫通矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：