一种燃气灶的旋钮安装结构制造技术

技术编号:41480391 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:30
本技术涉及一种燃气灶的旋钮安装结构,包括点火轴和旋钮本体,旋钮本体的中部设有可供点火轴插接的轴孔,轴孔中设有竖向的定位凸阶,点火轴开有配合定位凸阶连接的定位槽,所述旋钮本体设有可相对于其转动的防脱环,防脱环具有与定位槽配合的防脱部,所述点火轴上开有与定位槽连通的防脱槽,防脱槽周向延伸设置,防脱环可通过转动使防脱部移入防脱槽中以限制旋钮本体与点火轴的轴向移动。旋钮本体采用轴孔与点火轴连接以同步转动,同时利用了防脱环防止旋钮本体与点火轴脱离,且当用户有需要更换旋钮本体时,只需转动防脱环使防脱部移出防脱槽即可拔出旋钮本体,操作十分简单。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及一种燃气灶的旋钮安装结构


技术介绍

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技术介绍

1、目前市面上的燃气灶大致分为机械式和电控式两种,传统的机械式采用旋钮控制点火轴工作,而旋钮与点火轴的连接方式为轴接式,使用时常常出现旋钮被拔出来的问题,即旋钮与点火轴脱离的情况,影响用户正常使用,有人采用弹性卡环解决该问题,但是采用弹性卡环存在的缺点则是旋钮难以拆卸。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述问题,提供一种燃气灶的旋钮安装结构,采用该旋钮安装结构既方便用户对旋钮的安装或拆卸,也可以起到防脱效果。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种燃气灶的旋钮安装结构,包括点火轴和旋钮本体,旋钮本体的中部设有可供点火轴插接的轴孔,轴孔中设有竖向的定位凸阶,点火轴开有配合定位凸阶连接的定位槽,所述旋钮本体设有可相对于其转动的防脱环,防脱环具有与定位槽配合的防脱部,所述点火轴上开有与定位槽连通的防脱槽,防脱槽周向延伸设置,防脱环可通过转动使防脱部移入防脱槽中以限制旋钮本体与点火轴的轴向移动。

3、于一个或多个实施例中,所述防脱环设置于旋钮本体的底部位置,当点火轴与轴孔连接后,防脱部对应防脱槽。

4、于一个或多个实施例中,所述旋钮本体的内侧壁上设置有凸阶,防脱环上具有多个与凸阶扣接的倒钩。

5、于一个或多个实施例中,所述防脱环的外侧壁设置有防滑结构。

6、于一个或多个实施例中,所述旋钮本体和防脱环均为铝合金制成。

7、本技术同
技术介绍
相比存在的效果是:旋钮本体采用轴孔与点火轴连接以同步转动,同时利用了防脱环防止旋钮本体与点火轴脱离,且当用户有需要更换旋钮本体时,只需转动防脱环使防脱部移出防脱槽即可拔出旋钮本体,操作十分简单。

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【技术保护点】

1.一种燃气灶的旋钮安装结构,包括点火轴(1)和旋钮本体(2),旋钮本体(2)的中部设有可供点火轴(1)插接的轴孔,轴孔中设有竖向的定位凸阶(3),点火轴(1)开有配合定位凸阶连接的定位槽(4),其特征在于:所述旋钮本体(2)设有可相对于其转动的防脱环(5),防脱环具有与定位槽(4)配合的防脱部(6),所述点火轴(1)上开有与定位槽(4)连通的防脱槽(7),防脱槽周向延伸设置,防脱环(5)可通过转动使防脱部(6)移入防脱槽(7)中以限制旋钮本体(2)与点火轴(1)的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶的旋钮安装结构,其特征在于:所述防脱环(5)设置于旋钮本体(2)的底部位置,当点火轴(1)与轴孔连接后,防脱部(6)对应防脱槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气灶的旋钮安装结构,其特征在于:所述旋钮本体(2)的内侧壁上设置有凸阶(21),防脱环(5)上具有多个与凸阶扣接的倒钩(51)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶的旋钮安装结构,其特征在于:所述防脱环(5)的外侧壁设置有防滑结构。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶的旋钮安装结构,其特征在于:所述旋钮本体(2)和防脱环(5)均为铝合金制成。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气灶的旋钮安装结构,包括点火轴(1)和旋钮本体(2),旋钮本体(2)的中部设有可供点火轴(1)插接的轴孔,轴孔中设有竖向的定位凸阶(3),点火轴(1)开有配合定位凸阶连接的定位槽(4),其特征在于:所述旋钮本体(2)设有可相对于其转动的防脱环(5),防脱环具有与定位槽(4)配合的防脱部(6),所述点火轴(1)上开有与定位槽(4)连通的防脱槽(7),防脱槽周向延伸设置,防脱环(5)可通过转动使防脱部(6)移入防脱槽(7)中以限制旋钮本体(2)与点火轴(1)的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶的旋钮安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪卢振宇
申请(专利权)人:重庆百吉电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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