一种焦炉煤气用转化炉制造技术

技术编号:41479944 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:30
本技术提供了一种焦炉煤气用转化炉,属于焦炉技术领域;一种焦炉煤气用转化炉包括:炉体,所述炉体的内端底部安装有过滤网,所述过滤网的顶端安装有推板,所述推板的一端安装有往复结构,所述推板的另一端滑动安装在炉体的内壁,所述炉体的底端两侧分别安装有进气管和排气管,所述炉体的内腔开设有进气通道。该焦炉煤气用转化炉通过设置过滤网,使产生的固体杂质落在过滤网顶部,使杂质无法落入到进气管和排气管内;并通过往复结构带动推板往复移动,将过滤网顶部杂质推入收集箱内,便于回收;通过设置立板和延伸块,可使得抽取反应后的环保气体时,固体杂质会被延伸块底部阻挡,避免杂质进入连接管内,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉,具体涉及一种焦炉煤气用转化炉


技术介绍

1、炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉,现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成,炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭,一炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右,在操作、维护好的情况下可达30年以上,现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分,不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面:燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等;

2、申请号为201922212992.5提供了一种焦炉煤气用转化炉通过电加热管对储油腔室内部的导热油进行加热,并在循环泵和环形导液管的作用下,将导热油在环形导液管内部进行循环输送,通过环形导液管增加了热油与炉体内壁之间的接触面积,从而便于对炉体的各个部位进行加热,炉体受热均匀,保证了气体原料在混合时反应温度的恒定;

3、但该装置在使用时,炉内气体反应过程中,煤气内会产生固体杂质;这种固定杂质大多产生与炉内壁腐蚀产生的杂质,此类固定杂质如果不及时清理排出,容易落入进气管内,将管道堵塞,长时间使用容易导致无法进气进行反应,实用性较差。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的固体杂质堵塞管道的问题,本技术提供一种焦炉煤气用转化炉,采用往复机构结合推板达到将固体杂质及时排出炉体的效果,其具体技术方案为:一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体,所述炉体的内端底部安装有过滤网,所述过滤网的顶端安装有推板,所述推板的一端安装有往复结构,所述推板的另一端滑动安装在炉体的内壁,所述炉体的底端两侧分别安装有进气管和排气管,所述炉体的内腔开设有进气通道,所述进气通道的顶端开设至炉体内端顶部,所述进气通道的底部与进气管相通;所述过滤网的两侧均安装有一个槽块,所述槽块的底端安装有下料筒,所述下料筒的底端延伸出炉体的底端中部。

2、优选的,所述往复结构包括:转轴、链轮、链条、滑块和滑框,所述推板的一端安装有滑框,所述滑框滑动安装在炉体内壁滑槽内,所述滑框的另一端表面开槽内滑动安装有滑块,所述炉体的内腔转动安装有两个链轮,两个所述链轮之间安装有链条,所述滑块转动安装在链条的表面,所述链轮的中心孔安装有转轴。

3、优选的,一个所述转轴的外端转动延伸出炉体并安装有电机,所述电机的底端安装有支撑板,所述支撑板安装在炉体的表面。

4、优选的,所述下料筒与排气管之间安装有连接管,所述下料筒的内端安装有立板,所述立板的表面沿上下方向不均匀安装有多个延伸块,所述立板的表面安装有连接块,所述连接块的另一端安装在下料筒的内壁。

5、优选的,所述延伸块的顶端为光滑弧形面。

6、优选的,所述下料筒与收集箱之间安装有卡锁结构,所述卡锁结构包括:滑槽和侧块,所述收集箱的内壁两侧对称开设有一个滑槽,所述滑槽分为直槽和弧形槽,所述滑槽的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒的表面对称安装有两个侧块,所述侧块可滑动延伸进滑槽内,所述收集箱的表面安装有把手。

7、另外,本技术提供的上述技术方案中的焦炉煤气用转化炉还可以具有如下附加技术特征:所述炉体的表面顶部安装有加热机构,所述炉体的顶端安装有排气机构,所述炉体的表面安装有催化剂盒。

8、在上述技术方案中,所述催化剂盒内安装有清理机构。

9、本技术的一种焦炉煤气用转化炉,与现有技术相比,有益效果为:该焦炉煤气用转化炉通过设置过滤网,使产生的固体杂质落在过滤网顶部,使杂质无法落入到进气管和排气管内;并通过往复结构带动推板往复移动,将过滤网顶部杂质推入收集箱内,便于回收;通过设置立板和延伸块,可使得抽取反应后的环保气体时,固体杂质会被延伸块底部阻挡,避免杂质进入连接管内,实用性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的内端底部安装有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶端安装有推板(4),所述推板(4)的一端安装有往复结构(6),所述推板(4)的另一端滑动安装在炉体(1)的内壁,所述炉体(1)的底端两侧分别安装有进气管(10)和排气管(12),所述炉体(1)的内腔开设有进气通道(11),所述进气通道(11)的顶端开设至炉体(1)内端顶部,所述进气通道(11)的底部与进气管(10)相通;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述往复结构(6)包括:转轴(61)、链轮(62)、链条(63)、滑块(64)和滑框(65),所述推板(4)的一端安装有滑框(65),所述滑框(65)滑动安装在炉体(1)内壁滑槽内,所述滑框(65)的另一端表面开槽内滑动安装有滑块(64),所述炉体(1)的内腔转动安装有两个链轮(62),两个所述链轮(62)之间安装有链条(63),所述滑块(64)转动安装在链条(63)的表面,所述链轮(62)的中心孔安装有转轴(61)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,一个所述转轴(61)的外端转动延伸出炉体(1)并安装有电机(5),所述电机(5)的底端安装有支撑板(7),所述支撑板(7)安装在炉体(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述下料筒(9)与排气管(12)之间安装有连接管(18),所述下料筒(9)的内端安装有立板(15),所述立板(15)的表面沿上下方向不均匀安装有多个延伸块(17),所述立板(15)的表面安装有连接块(16),所述连接块(16)的另一端安装在下料筒(9)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述延伸块(17)的顶端为光滑弧形面。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述下料筒(9)与收集箱(13)之间安装有卡锁结构(14),所述卡锁结构(14)包括:滑槽(141)和侧块(142),所述收集箱(13)的内壁两侧对称开设有一个滑槽(141),所述滑槽(141)分为直槽和弧形槽,所述滑槽(141)的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒(9)的表面对称安装有两个侧块(142),所述侧块(142)可滑动延伸进滑槽(141)内,所述收集箱(13)的表面安装有把手(21)。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述炉体(1)的表面顶部安装有加热机构(2),所述炉体(1)的顶端安装有排气机构(20),所述炉体(1)的表面安装有催化剂盒(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的内端底部安装有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶端安装有推板(4),所述推板(4)的一端安装有往复结构(6),所述推板(4)的另一端滑动安装在炉体(1)的内壁,所述炉体(1)的底端两侧分别安装有进气管(10)和排气管(12),所述炉体(1)的内腔开设有进气通道(11),所述进气通道(11)的顶端开设至炉体(1)内端顶部,所述进气通道(11)的底部与进气管(10)相通;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述往复结构(6)包括:转轴(61)、链轮(62)、链条(63)、滑块(64)和滑框(65),所述推板(4)的一端安装有滑框(65),所述滑框(65)滑动安装在炉体(1)内壁滑槽内,所述滑框(65)的另一端表面开槽内滑动安装有滑块(64),所述炉体(1)的内腔转动安装有两个链轮(62),两个所述链轮(62)之间安装有链条(63),所述滑块(64)转动安装在链条(63)的表面,所述链轮(62)的中心孔安装有转轴(61)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,一个所述转轴(61)的外端转动延伸出炉体(1)并安装有电机(5),所述电机(5)的底端安装有支撑板(7),所述支撑板(7)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘广大李彦青徐驰
申请(专利权)人:沈阳蓝源冶金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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