【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池生产，尤其涉及锂离子电池合浆系统。
技术介绍
1、动力电池制作第一道工序就是合浆，合浆是指把正负极活性物质、增稠剂、粘结剂、溶剂通过一定的比例，在合浆罐中经过充分的搅拌得到正负极浆料，较为常用的是行星搅拌器对这些物料组分进行搅拌使其分散均匀。
2、锂电池浆料是一个复杂的多相混合非牛顿型流体，各组分的物理、化学性质相差甚大，通常合浆是将粉体初步混合后再与溶剂混合，但在使用行星搅拌器进行搅拌的时候，一旦将粉体全部倒入罐体中后再加入溶剂，或者将溶剂倒入罐体中后再加入粉体，由于各组分性质差异及溶剂导入过程中与粉体接触面小而容易产生明显团聚的大颗粒甚至团聚块，这种团聚的大颗粒及团聚块在彻底搅拌前难以被分散，不仅会对后续搅拌组件进入罐体中产生不可避免的阻力，也会在搅拌分散的过程中形成搅拌阻力，同时也会由于进料时各组分分散程度差而影响合浆效率。
技术实现思路
1、本申请针对上述技术问题提出锂离子电池合浆系统，通过设置与搅拌装置配合的前置型存料装置使合浆的各组分以更均匀的分散状态进入罐体中，具体技术方案如下：
2、锂离子电池合浆系统，包括：
3、存料装置，所述存料装置内由拉伸状态的弹性密封膜分隔为层状叠合且彼此分隔的存料区域，所述存料区域内交替存放粉料和溶剂，所述存料装置顶部设置有电磁铁；
4、罐体，所述罐体的底部设置有可活动的磁性体，所述磁性体至少具有一个尖刺部；
5、所述存料装置置于罐体内时，所述磁性体受电磁铁开启
6、优选的，所述存料装置包括升降座、可拆卸的固定在升降座上的存料塔，所述电磁铁固定与升降座上。
7、优选的，所述存料塔包括：
8、底座，所述底座上设置有两根及以上的固定柱；
9、弹性密封膜，所述弹性密封膜上具有与固定柱对应的穿孔，所述弹性密封膜在拉伸状态通过穿孔与固定柱相连；
10、挡圈，所述挡圈上也具有与固定柱对应的穿孔；
11、所述弹性密封膜与挡圈交替固定在固定柱上，使挡圈及与其相邻的两片弹性密封膜共同围成存料区域。
12、优选的，所述挡圈与弹性密封膜的接触面上设置有密封圈。
13、优选的，所述罐体的底部具有盲孔，所述磁性体容纳于盲孔内。
14、优选的，所述盲孔及磁性体均为条状，且所述磁性体至少一端为尖刺部，且所述尖刺部朝向罐体的开口。
15、优选的，所述盲孔设置于罐体底部的中心。
16、优选的，所述固定柱的表面具有止逆槽，所述挡圈在穿孔处设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括：
17、一级锁紧组件，所述一级锁紧组件包括弧形压片一及设置于弧形压片一两端且依次连接的弹性片一、弹性片二和刚性片，所述一级锁紧组件呈燕尾状，所述弧形压片一上具有匹配止逆槽的止逆齿一，所述弹性片一、弹性片二的连接处具有弧形过渡部，
18、所述容纳腔内设置匹配于弧形过渡部的定位柱，所述定位柱与容纳腔的内壁之间具有容纳弧形过渡部通过的间隙；
19、和二级锁紧组件，所述二级锁紧组件包括弧形压片二及由弧形压片二两端延伸形成的延伸臂，所述延伸臂的背面固定弹簧，所述弹簧的另一端固定在容纳腔的内壁上，所述弧形压片二的正面具有匹配止逆槽的止逆齿二；
20、所述刚性片还具有向容纳腔内部延伸的延伸部，所述延伸臂设置在延伸部的延伸方向上；
21、所述刚性片受压时向容纳腔内移动，使弹性片二向外侧张开带动弹性片一张开的同时弹性片一向容纳腔的内壁贴合变形，且所述延伸部随刚性片接触并挤压延伸臂，此时弧形压片一与弧形压片二同步远离固定柱。
22、优选的，所述延伸部的末端接触延伸臂，使刚性片受压时弧形压片一与弧形压片二同时远离固定柱；
23、或所述延伸部的末端与延伸臂间隔设置，使刚性片受压时弧形压片一先于弧形压片二远离固定柱。
24、优选的，所述锁紧机构还包括设置于挡圈外的按压块，所述按压块与弧形压片一两端的刚性片相连。
25、本专利技术的有益效果为：
26、本申请中设置的存料装置通过由拉伸状态的弹性密封膜分隔出来的层状叠合的存料区域，对合浆的粉料和溶剂进行交替存放，配合存料装置顶部设置的电磁铁以及罐体底部设置的磁性体来破坏弹性密封膜的分隔状态，使弹性密封膜破裂收缩而暴露存料区域内的粉料和溶剂，并使粉料和溶剂以交替间隔的层状分布状态相互均匀接触，从而能使合浆的粉料和溶剂在整体上达到宏观的均匀分布状态，更有利于各组分之间的混合，避免形成明显团聚的大颗粒甚至团聚块，一方面能降低搅拌装置进入罐体内部的阻力，另一方面能降低搅拌装置搅拌工作时的阻力，以及缩短搅拌合浆工艺所需要的时间。
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1.锂离子电池合浆系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述存料装置包括升降座、可拆卸的固定在升降座上的存料塔，所述电磁铁固定与升降座上。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述存料塔包括：
4.根据权利要求3所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述挡圈与弹性密封膜的接触面上设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述罐体的底部具有盲孔，所述磁性体容纳于盲孔内。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述盲孔及磁性体均为条状，且所述磁性体至少一端为尖刺部，且所述尖刺部朝向罐体的开口。
7.根据权利要求5所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述盲孔设置于罐体底部的中心。
8.根据权利要求3所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述固定柱的表面具有止逆槽，所述挡圈在穿孔处设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括：
9.根据权利要求8所述的锂离子电池合浆系
10.根据权利要求8所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述锁紧机构还包括设置于挡圈外的按压块，所述按压块与弧形压片一两端的刚性片相连。
...【技术特征摘要】
1.锂离子电池合浆系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述存料装置包括升降座、可拆卸的固定在升降座上的存料塔，所述电磁铁固定与升降座上。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述存料塔包括：
4.根据权利要求3所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述挡圈与弹性密封膜的接触面上设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述罐体的底部具有盲孔，所述磁性体容纳于盲孔内。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池合浆系统，其特征在于，所述盲孔及磁性体均为条状，且所述磁性体至...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春响，董捷，陈现宝，张兵兵，朱才勇，孙亢，丁友干，
申请(专利权)人：安徽理士新能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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