【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新能源，尤其涉及一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构。
技术介绍
1、在生产新能源电极时，需要用到铜带，铜带通常绕卷成盘，在铜带用完时，需要通过接驳的方式装入新的铜盘。
2、由于在对铜带进行接驳时，不仅要在旧铜带快使用完时，将旧铜带的尾端夹住，还需要通过焊接的方式，将新铜带的首端固定在旧铜带的尾端。整个接驳过程不仅涉及到多个机构之间的相互配合，而且对于铜带的接驳精度要求较高，虽然在铜带输送速度较低时，可以通过高精度设备在铜带输送过程中进行接驳，但是绝大部分情况下，都是需要通过停机来实现接驳作业，从而导致生产线的效率不高，且设备反复启停，容易产生故障，影响使用寿命。
3、为此，我们提出来一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中生产线卷料更换时，需要停机作业，导致效率低下的问题，而提出的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，包括安装板，所述安装板上设置有用于输送卷料的进料辊和出料辊，所述缓冲机构包括固定安装在安装板侧壁上的导轨，所述导轨上滑动设置有滑台，所述滑台上安装有导辊组件，位于进料辊和出料辊之间的卷料绕设在导辊组件上，所述导辊组件位于进料辊和出料辊的一侧，使进料辊到出料辊之间的卷料长度大于进料辊到出料辊之间的距离；
4、所述安装板上固定安装有用于驱动滑台
5、优选的，所述导辊组件包括两个导轮，两所述导轮分别安装在滑台的两侧，卷料绕设在两个导轮上，使进料辊和出料辊之间的卷料依次被分成第一段、第二段和第三段，所述进料辊和出料辊位于同一水平高度，两所述导轮位于同一水平高度，且所述进料辊到出料辊之间的距离等于两导轮之间的距离，使卷料的第一段方向平行于第三段方向，同时，所述导轨的设置方向平行于卷料的第一段和第三段的方向。
6、优选的，所述滑台的两侧分别安装有电缸，所述电缸的输出端沿水平方向，在电缸的输出端固定连接有连接杆，两所述导轮分别安装在两连接杆的尾端。
7、优选的，还包括控制器，所述控制器同时与控制进料辊的电机以及驱动机构电连接，所述连接杆上固定连接有壳体，在所述壳体上安装有测距传感器，用于监测卷料的第一段和第三段的长度，所述测距传感器与控制器电连接，所述安装板的侧壁上固定连接有检测组件，所述检测组件设置在测距传感器的移动路径上并与测距传感器相对应，当检测到第一段和第三段的长度恢复到预定长度时，所述控制器控制进料辊的电机，使进料辊和出料辊的转速保持一致，并同时关闭驱动机构。
8、优选的，所述测距传感器通过转轴转动安装在壳体上，所述检测组件包括第一检测板和第二检测板，在所述壳体内设置有调节组件，所述调节组件用于控制转轴转动，在所述滑台朝一侧移动时，该调节组件驱动测距传感器转动到与第一检测板相对应的位置，在所述滑台朝另一侧移动时，该调节组件驱动测距传感器转动到与第二检测板相对应的位置。
9、优选的，所述调节组件滑动设置在壳体内的齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接在转轴外侧；
10、所述齿条的侧壁上固定连接有滑套，在所述壳体内固定连接有滑杆，所述滑杆与齿条平行，所述齿条通过滑套滑动设置在滑杆上；
11、所述滑套上固定连接有永磁铁，所述壳体内设置有位置与永磁铁对应的电磁铁，当所述电磁铁通入正向或反向电流时，作用于永磁铁上并驱动齿条来回移动。
12、优选的，所述导轨竖直设置，使卷料的第一段和第三段沿竖直方向。
13、优选的，所述连接杆由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体水平设置并连接在电缸的输出端，所述第二杆体远离第一杆体的一端向上或向下倾斜并与导轮连接，所述壳体固定连接在第一杆体的末端，所述第一检测板和第二检测板分别设置在壳体的正上方和正下方，当所述电磁铁通入正向电流时，所述齿条朝一侧移动，使所述测距传感器转动至正上方的方向，当所述电磁铁通入反向电流时，所述齿条朝另一侧移动，使所述测距传感器转动至下方。
14、优选的，所述滑杆外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在滑套的侧壁以及壳体的内壁上，使所述齿条保持在初始位置，且两所述测距传感器的初始位置均处于水平且向外的状态。
15、优选的，所述滑套的数量为两组，且两所述滑套分别设置在电磁铁的两侧，同时，位于不同所述滑套上的永磁铁的磁极方向相反。
16、综上所述，本专利技术的技术效果和优点：该生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，能够在设备正常运行时存储多余的卷料，并且在更换铜盘时，将多余的卷料释放出来，从而可以确保出料辊在整个更换过程中，始终保持稳定出料，从而实现设备的不停机上料接驳，有效提高了设备的工作效率，也有利于减少设备故障率并延长设备的使用寿命。
17、本专利技术通过设置两组导轮，可以将缓冲机构存储或释放卷料的速度与出料辊以及进料辊的运行速度相关联，不仅能够降低对卷料释放或存储的控制难度，还可以提高各机构之间的配合度，使缓冲机构在对卷料进行释放或存储时，能够更好地契合进、出料的速度，使设备运行更加平稳。
18、本专利技术通过将导轮设置在与进料辊和出料辊相对应的位置，使卷料的弯折角度控制在合理范围，能够降低卷料输送过程中的运行阻力。
19、本专利技术通过设置能够旋转的测距传感器，不仅可以在卷料释放的过程中，对释放剩余时间进行计算，起到提醒效果，还可以在卷料存储的过程中，对存储量进行监测，便于控制进料辊的速度，使进料辊在卷料存储到预设值时，自动恢复到正常供料速度。另外，该测距传感器还可以在对导轮进行安装时，对安装距离进行测量，提高安装精度。
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1.一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有用于输送卷料（21）的进料辊（3）和出料辊（4），其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在安装板（1）侧壁上的导轨（5），所述导轨（5）上滑动设置有滑台（51），所述滑台（51）上安装有导辊组件（6），位于进料辊（3）和出料辊（4）之间的卷料（21）绕设在导辊组件（6）上，所述导辊组件（6）位于进料辊（3）和出料辊（4）的一侧，使进料辊（3）到出料辊（4）之间的卷料（21）长度大于进料辊（3）到出料辊（4）之间的距离；
2.根据权利要求1所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述导辊组件（6）包括两个导轮（61），两所述导轮（61）分别安装在滑台（51）的两侧，卷料（21）绕设在两个导轮（61）上，使进料辊（3）和出料辊（4）之间的卷料（21）依次被分成第一段（211）、第二段（212）和第三段（213），所述进料辊（3）和出料辊（4）位于同一水平高度，两所述导轮（61）位于同一水平高度，且所述进料辊（3）到出料辊（4）之间的距离等于两导轮（61）之间的距离，使卷料（21）
3.根据权利要求2所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述滑台（51）的两侧分别安装有电缸，所述电缸的输出端沿水平方向，在电缸的输出端固定连接有连接杆（62），两所述导轮（61）分别安装在两连接杆（62）的尾端。
4.根据权利要求3所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器同时与控制进料辊（3）的电机以及驱动机构（52）电连接，所述连接杆（62）上固定连接有壳体（7），在所述壳体（7）上安装有测距传感器（71），用于监测卷料（21）的第一段（211）和第三段（213）的长度，所述测距传感器（71）与控制器电连接，所述安装板（1）的侧壁上固定连接有检测组件，所述检测组件设置在测距传感器（71）的移动路径上并与测距传感器（71）相对应，当检测到第一段（211）和第三段（213）的长度恢复到预定长度时，所述控制器控制进料辊（3）的电机，使进料辊（3）和出料辊（4）的转速保持一致，并同时关闭驱动机构（52）。
5.根据权利要求4所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述测距传感器（71）通过转轴（73）转动安装在壳体（7）上，所述检测组件包括第一检测板（721）和第二检测板（722），在所述壳体（7）内设置有调节组件（8），所述调节组件（8）用于控制转轴（73）转动，在所述滑台（51）朝一侧移动时，该调节组件（8）驱动测距传感器（71）转动到与第一检测板（721）相对应的位置，在所述滑台（51）朝另一侧移动时，该调节组件（8）驱动测距传感器（71）转动到与第二检测板（722）相对应的位置。
6.根据权利要求5所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述调节组件（8）滑动设置在壳体（7）内的齿条（81），所述齿条（81）的一侧啮合连接有齿轮（82），所述齿轮（82）固定连接在转轴（73）外侧；
7.根据权利要求6所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述导轨（5）竖直设置，使卷料（21）的第一段（211）和第三段（213）沿竖直方向。
8.根据权利要求7所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述连接杆（62）由第一杆体（621）和第二杆体（622）组成，所述第一杆体（621）水平设置并连接在电缸的输出端，所述第二杆体（622）远离第一杆体（621）的一端向上或向下倾斜并与导轮（61）连接，所述壳体（7）固定连接在第一杆体（621）的末端，所述第一检测板（721）和第二检测板（722）分别设置在壳体（7）的正上方和正下方，当所述电磁铁（86）通入正向电流时，所述齿条（81）朝一侧移动，使所述测距传感器（71）转动至正上方的方向，当所述电磁铁（86）通入反向电流时，所述齿条（81）朝另一侧移动，使所述测距传感器（71）转动至下方。
9.根据权利要求8所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述滑杆（84）外部套设有弹簧（87），所述弹簧（87）的两端分别抵接在滑套（83）的侧壁以及壳体（7）的内壁上，使所述齿条（81）保持在初始位置，且两所述测距传感器（71）的初始位置均处于水平且向外的状态。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述滑套（83）的...
【技术特征摘要】
1.一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有用于输送卷料（21）的进料辊（3）和出料辊（4），其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在安装板（1）侧壁上的导轨（5），所述导轨（5）上滑动设置有滑台（51），所述滑台（51）上安装有导辊组件（6），位于进料辊（3）和出料辊（4）之间的卷料（21）绕设在导辊组件（6）上，所述导辊组件（6）位于进料辊（3）和出料辊（4）的一侧，使进料辊（3）到出料辊（4）之间的卷料（21）长度大于进料辊（3）到出料辊（4）之间的距离；
2.根据权利要求1所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述导辊组件（6）包括两个导轮（61），两所述导轮（61）分别安装在滑台（51）的两侧，卷料（21）绕设在两个导轮（61）上，使进料辊（3）和出料辊（4）之间的卷料（21）依次被分成第一段（211）、第二段（212）和第三段（213），所述进料辊（3）和出料辊（4）位于同一水平高度，两所述导轮（61）位于同一水平高度，且所述进料辊（3）到出料辊（4）之间的距离等于两导轮（61）之间的距离，使卷料（21）的第一段（211）方向平行于第三段（213）方向，同时，所述导轨（5）的设置方向平行于卷料（21）的第一段（211）和第三段（213）的方向。
3.根据权利要求2所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，所述滑台（51）的两侧分别安装有电缸，所述电缸的输出端沿水平方向，在电缸的输出端固定连接有连接杆（62），两所述导轮（61）分别安装在两连接杆（62）的尾端。
4.根据权利要求3所述的一种生产线卷料接驳不停机用缓冲机构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器同时与控制进料辊（3）的电机以及驱动机构（52）电连接，所述连接杆（62）上固定连接有壳体（7），在所述壳体（7）上安装有测距传感器（71），用于监测卷料（21）的第一段（211）和第三段（213）的长度，所述测距传感器（71）与控制器电连接，所述安装板（1）的侧壁上固定连接有检测组件，所述检测组件设置在测距传感器（71）的移动路径上并与测距传感器（71）相对应，当检测到第一段（211）和第三段（213）的长度恢复到预定长度时，所述控制器控制进料辊（3）的电机，使进料辊（3）和出料辊（4）的转速保持一致，并同时关闭驱动机构（52）。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟福，翟学民，黄裕凡，王凤林，杨四永，
申请(专利权)人：广州众山新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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