一种标准件加工的气动式工装夹具制造技术

本技术涉及夹具技术领域，具体涉及一种标准件加工的气动式工装夹具；包括底板和辅助装置，辅助装置包括立板、第一气缸、第一夹板、第二气缸、第二夹板和限位板，立板与底板固定连接，第一气缸与立板固定连接，第一夹板与第一气缸输出端连接，第二气缸与立板固定连接，第二夹板与第二气缸固定连接，限位板与底板固定连接，加工时，限位板进行螺栓底部限位，然后，控制第一气缸动作，将第一夹板推出，控制第二气缸动作，就第二夹板推出，从而可进行工件夹紧，然后，进行加工，进而实现在进行螺栓加工时，可实现自动固定定位，降低工人夹紧操作工作强度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，尤其涉及一种标准件加工的气动式工装夹具。

技术介绍

1、水轮机在使用时，需要使用一些特制六角螺栓，该螺栓在水轮机领域属于标准件，六角螺栓的螺栓头部通过铣床进行加工，加工时，现有技术下大多是逐个进行加工，每个螺栓在加工前都需先固定到铣床上夹具上，加工完成后，将加工好的螺栓卸下，进行下一个螺栓的加工，效率低下。

2、现有技术cn209239516u公开了一种用于加工螺栓的专用夹具，包括底板，所述底板上设置有用于夹紧待加工螺栓的夹板组，所述夹板组包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有第一夹紧槽，所述第二夹板上设置有与第一夹紧槽相对设置的第二夹紧槽，所述第一夹板和第二夹板之间设置有若干个锁紧螺栓。该技术操作简单方便，一次性可装夹多个待加工螺栓，可实现多个螺栓同时加工，有效提高了加工效率。

3、但在使用时，第一夹板和第二夹板通过若干个锁紧螺栓进行连接配合，实现夹紧，操作过程为人工操作，工作强度大，严重降低了加工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种标准件加工的气动式工装夹具，在进行螺栓加工时，可实现自动固定定位，降低工人夹紧操作工作强度，提高加工效率。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种标准件加工的气动式工装夹具，包括底板，还包括辅助装置；

3、所述辅助装置包括立板、第一气缸、第一夹板、第二气缸、第二夹板和限位板，所述立板与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述第一气缸与所述立板固定连接，并位于所述立板一侧，所述第一夹板与所述第一气缸输出端连接，并位于所述第一气缸一侧，所述第二气缸与所述立板固定连接，并位于所述立板一侧，所述第二夹板与所述第二气缸固定连接，并位于所述第二气缸一侧，所述限位板与所述底板固定连接，并位于所述底板上。

4、其中，所述第一夹板具有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔位于所述第一夹板上。

5、其中，所述第二夹板具有第二夹紧腔，所述第二夹紧腔位于所述第二夹板靠近所述第一夹紧腔一侧。

6、其中，所述限位板具有限位腔，所述限位腔位于所述限位板上。

7、其中，所述辅助装置还包括连接板和安装板，所述连接板与所述立板固定连接，并位于所述立板一侧；所述安装板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板上。

8、本技术的一种标准件加工的气动式工装夹具，底板用于夹具固定在机床工作台上，立板安装在底板上，第一气缸和第二气缸分别安装在立板上，并对称安装设置，第一夹板安装在第一气缸输出端，第二夹板安装在第二气缸输出端，限位板安装在底板上，加工时，限位板进行螺栓底部限位，然后，控制第一气缸动作，将第一夹板推出，控制第二气缸动作，就第二夹板推出，从而可进行工件夹紧，然后，进行加工，进而实现在进行螺栓加工时，可实现自动固定定位，降低工人夹紧操作工作强度，提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种标准件加工的气动式工装夹具，包括底板，所述底板具有安装孔，所述安装孔贯穿所述底板，并位于所述底板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于，

3.如权利要求2所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于，

4.如权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于，

5.如权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种标准件加工的气动式工装夹具，包括底板，所述底板具有安装孔，所述安装孔贯穿所述底板，并位于所述底板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：张为军，
申请(专利权)人：重庆锐祥辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：