一种光纤涂料树脂混合物混合装置制造方法及图纸

技术编号:41479420 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-30 14:29
本技术涉及混合装置技术领域,提供一种光纤涂料树脂混合物混合装置,包括和底座,所述机体底端的两侧均匀固定有底座,所述机体的一侧设置有收集框,所述机体的顶部设置有过滤结构,所述过滤结构包括手柄、过滤框、过滤板、滑块以及滑槽。本技术通过设置有过滤结构,当料通过排料口进入收集框落入过滤板的上方通过过滤板使大颗粒留在过滤板的上方,液体通过过滤板进入收集框的底部,拔动过滤框,使手柄带动过滤框移至收集框的一侧,使过滤框和收集框相互分离,进而使过滤板便于清理,实现了该装置具有过滤分离的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合装置,特别涉及一种光纤涂料树脂混合物混合装置


技术介绍

1、混合装置又称快速混合器。流动法中为满足混合时间尽量短而又充分的要求,混合器是关键。混合装置主要用于将多个物质混合成一个混合物,然而,现有的混合装置的功能较为单一,因此会用到一种光纤涂料树脂混合物混合装置;

2、为此,公开号为cn211963771u的专利公开了一种混合装置,包括本体设于本体的至少两条流道、至少一个混合腔和至少一个出口;还提出一种电控混合装置,包括本体及设于本体内的第一流道、第二流道、至少一个出口和两个电磁阀;使用上述混合装置代替传统的搅拌混合或管道混合,具备更好的混合效果;使用电控混合装置代替铜管混合技术对脱模剂与空气进行雾化混合,解决了传统技术存在的雾化效果差,产品良率低,脱模剂浪费严重等问题;且本申请提出的混合装置及电控混合装置还具有结构简单,操作便捷,成本低廉的特点;

3、上述中的混合装置虽然具备着很好的混合效果,且混合效率高,但是该装置在排料时会有颗粒和液体一同排出。使该装置排出的料不便进行分离,使得其在使用时适用性低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种光纤涂料树脂混合物混合装置,用以解决现有的光纤涂料树脂混合物混合装置不便过滤的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种光纤涂料树脂混合物混合装置,包括机体和底座;

3、所述机体底端的两侧均匀固定有底座,所述机体的一侧设置有收集框,所述机体的顶部设置有过滤结构,所述过滤结构包括手柄、过滤框、过滤板、滑块以及滑槽,所述滑槽设置于收集框顶部的两侧,所述机体底部的一侧设置有排料口,所述机体的内壁设置有加热结构;

4、所述机体的内部设置有搅拌结构;

5、所述机体顶部的两侧均设置有进料口。

6、使用该装置时,通过设置有过滤结构,实现了该装置具有过滤分离的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的适用性;通过设置有加热结构,实现了该装置便于加热的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的工作效率;通过设置有搅拌结构,实现了该装置便于搅拌的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的便捷性。

7、优选的,所述滑槽的内部均设置有滑槽,且相邻滑块之间固定有过滤框,所述过滤框的内部设置有过滤板,所述过滤框底部的中间位置处固定有手柄。当料通过排料口进入收集框落入过滤板的上方通过过滤板使大颗粒留在过滤板的上方,液体通过过滤板进入收集框的底部,拔动过滤框,使手柄带动过滤框移至收集框的一侧,使过滤框和收集框相互分离,进而使过滤板便于清理。

8、优选的,所述手柄延伸至过滤板的上方,所述滑块和滑槽构成滑动结构。

9、优选的,所述过滤框的底部均匀开设有通孔,所述通孔在过滤框的底部呈等间距分布。

10、优选的,所述加热结构包括加热座、加热腔以及加热丝,所述加热座固定于机体的内壁,所述加热座的内部设置有加热腔,所述加热腔的内部设置有加热丝。将加热丝连接电源,加热丝会通过加热座对机体内部的料进行加热,在加热丝的作用下,使料降低料的稠度,减少了流动阻力。

11、优选的,所述加热座的一侧与机体的内壁相接触,所述加热丝呈“s”形设计。

12、优选的,所述搅拌结构包括驱动电机、搅拌轴、固定座、搅拌杆以及刮板,所述搅拌轴设置于机体的内部,所述搅拌轴的外侧均固定有固定座,所述固定座的两侧均固定有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧均固定有刮板,所述搅拌轴顶端机体的外壁上安装有驱动电机。启动驱动电机,驱动电机会带动搅拌轴在机体的内部转动,搅拌轴通过固定座带动搅拌杆转动,同时搅拌杆会带动刮板在机体的内部转动,在刮板的作用下,起到了消除搅拌盲区,避免产生搅拌死角,使得料搅拌得更加均匀。

13、优选的,所述固定座在搅拌轴的外侧壁呈等间距分布,所述搅拌杆在固定座的两侧呈对称分布。

14、优选的,所述搅拌轴的一端延伸至机体的外部并与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的一端延伸至机体的底部呈转动连接。

15、本技术提供的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其优点在于:

16、通过设置有过滤结构,当料通过排料口进入收集框落入过滤板的上方通过过滤板使大颗粒留在过滤板的上方,液体通过过滤板进入收集框的底部,拔动过滤框,使手柄带动过滤框移至收集框的一侧,使过滤框和收集框相互分离,进而使过滤板便于清理,实现了该装置具有过滤分离的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的适用性;

17、通过设置有加热结构,将加热丝连接电源,加热丝会通过加热座对机体内部的料进行加热,在加热丝的作用下,使料降低料的稠度,减少了流动阻力,实现了该装置便于加热的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的工作效率;

18、通过设置有搅拌结构,启动驱动电机,驱动电机会带动搅拌轴在机体的内部转动,搅拌轴通过固定座带动搅拌杆转动,同时搅拌杆会带动刮板在机体的内部转动,在刮板的作用下,起到了消除搅拌盲区,避免产生搅拌死角,使得料搅拌得更加均匀,实现了该装置便于搅拌的功能,从而提高了该光纤涂料树脂混合物混合装置在使用时的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光纤涂料树脂混合物混合装置,包括机体(1)和底座(2);

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述滑槽(405)的内部均设置有滑槽(405),且相邻滑块(404)之间固定有过滤框(402),所述过滤框(402)的内部设置有过滤板(403),所述过滤框(402)底部的中间位置处固定有手柄(401)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述手柄(401)延伸至过滤板(403)的上方,所述滑块(404)和滑槽(405)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述过滤框(402)的底部均匀开设有通孔,所述通孔在过滤框(402)的底部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述加热结构(6)包括加热座(601)、加热腔(602)以及加热丝(603),所述加热座(601)固定于机体(1)的内壁,所述加热座(601)的内部设置有加热腔(602),所述加热腔(602)的内部设置有加热丝(603)。

6.根据权利要求5所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述加热座(601)的一侧与机体(1)的内壁相接触,所述加热丝(603)呈“S”形设计。

7.根据权利要求1所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述搅拌结构(7)包括驱动电机(701)、搅拌轴(702)、固定座(703)、搅拌杆(704)以及刮板(705),所述搅拌轴(702)设置于机体(1)的内部,所述搅拌轴(702)的外侧均固定有固定座(703),所述固定座(703)的两侧均固定有搅拌杆(704),所述搅拌杆(704)的一侧均固定有刮板(705),所述搅拌轴(702)顶端机体(1)的外壁上安装有驱动电机(701)。

8.根据权利要求7所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述固定座(703)在搅拌轴(702)的外侧壁呈等间距分布,所述搅拌杆(704)在固定座(703)的两侧呈对称分布。

9.根据权利要求7所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(702)的一端延伸至机体(1)的外部并与驱动电机(701)的输出端固定连接,所述搅拌轴(702)的一端延伸至机体(1)的底部呈转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光纤涂料树脂混合物混合装置,包括机体(1)和底座(2);

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述滑槽(405)的内部均设置有滑槽(405),且相邻滑块(404)之间固定有过滤框(402),所述过滤框(402)的内部设置有过滤板(403),所述过滤框(402)底部的中间位置处固定有手柄(401)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述手柄(401)延伸至过滤板(403)的上方,所述滑块(404)和滑槽(405)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述过滤框(402)的底部均匀开设有通孔,所述通孔在过滤框(402)的底部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种光纤涂料树脂混合物混合装置,其特征在于:所述加热结构(6)包括加热座(601)、加热腔(602)以及加热丝(603),所述加热座(601)固定于机体(1)的内壁,所述加热座(601)的内部设置有加热腔(602),所述加热腔(602)的内部设置有加热丝(603)。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪莲韦超杰沈丹慧
申请(专利权)人:南京玖泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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