System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢阀门焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种不锈钢阀门焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41479204 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:29
本发明专利技术公开了一种不锈钢阀门焊接装置,包括工装板,所述工装板的中部滑动连接设有泵体支撑板,所述泵体支撑板的顶端转动连接设有旋转盘,工装板的中部还配合泵体支撑板设有碎屑挡板;所述工装板顶端两侧对称设有泵体夹持板,泵体夹持板滑动设于工装板上,所述工装板顶部远离泵体夹持板的两侧分别设有设备柱一与设备柱二,所述设备柱一内连接设有双目摄像组件,设备柱二朝向泵体支撑板连接设有给风组件。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:提供一种加工夹持度可调,可以针对使用需要调整,适应性强的一种不锈钢阀门焊接装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢阀门生产,具体是指一种不锈钢阀门焊接装置


技术介绍

1、阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、塑料阀门与非标订制等阀门材质。阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵样,可以改变流体介质的压力,温度和流量变化。

2、阀门广泛应用在人们的日常生活中,阀门在加工时,涉及到对阀门的焊接,在阀门的加工焊接使用时,为了对其定位,通常要使用加工定位工装对其进行夹持固定;

3、然而在实际应用时,由于现有的夹具大多为适配其加工设备使用的定制件,导致在更换产品后在对其他阀门加工时容易导致定位偏差,从而容易导致工件错位,导致阀门焊接位置出现偏差,工件报废。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种加工夹持度可调,可以针对使用需要调整,适应性强的一种不锈钢阀门焊接装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种不锈钢阀门焊接装置,包括工装板,所述工装板的中部滑动连接设有泵体支撑板,所述泵体支撑板的顶端转动连接设有旋转盘,工装板的中部还配合泵体支撑板设有碎屑挡板;

3、所述工装板顶端两侧对称设有泵体夹持板,泵体夹持板滑动设于工装板上,所述工装板顶部远离泵体夹持板的两侧分别设有设备柱一与设备柱二,所述设备柱一内连接设有双目摄像组件,设备柱二朝向泵体支撑板连接设有给风组件。

4、优选的,所述工装板顶部配合泵体夹持板内凹设有多组滑槽,两组滑槽配合一组泵体夹持板设置,泵体夹持板的底端配合两组滑槽均外凸设有滑块,所述滑槽截面为t形,滑块配合滑槽设置。

5、优选的,所述工装板的两侧连接设有多组气缸,所述滑槽与工装板外侧壁连通设有容纳口,所述气缸伸缩端穿过容纳口与滑块的侧壁固定连接。

6、优选的,所述工装板的中部内凹设有安装槽,碎屑挡板通过卡扣与安装槽扣合,碎屑挡板上设有若干沥液孔。

7、优选的,所述安装槽内两侧壁沿其长度方向均内凹设有滑道槽,泵体支撑板的两端壁滑动设于滑道槽内,所述泵体支撑板内连接设有微型电机,泵体支撑板的顶部内凹设有提示槽,旋转盘转动设于提示槽内,旋转盘与微型电机之间连接设有传动轴。

8、优选的,所述滑道槽内转动连接设有丝杆,泵体支撑板的两端壁与丝杆螺纹配合。

9、优选的,所述工装板上内凹设有若干螺栓安装槽。

10、优选的,所述泵体夹持板与旋转盘上均连接设有橡胶垫。

11、本专利技术与现有技术相比的优点在于:

12、在本专利技术中使用时,通过气缸与泵体夹持架等结构的配合设置可以在一定距离规格内调整夹持大小使用。

13、在本专利技术中,为了适配焊接使用,额外设置了碎屑挡板配合双目摄像组件与给风组件,可以针对对泵体的部分区别清洗,清洗后进行风干,方便进行接下来的焊接工作。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢阀门焊接装置,包括工装板(1),其特征在于:所述工装板(1)的中部滑动连接设有泵体支撑板(2),所述泵体支撑板(2)的顶端转动连接设有旋转盘(3),工装板(1)的中部还配合泵体支撑板(2)设有碎屑挡板(4);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)顶部配合泵体夹持板(5)内凹设有多组滑槽(10),两组滑槽(10)配合一组泵体夹持板(5)设置,泵体夹持板(5)的底端配合两组滑槽(10)均外凸设有滑块(11),所述滑槽(10)截面为T形,滑块(11)配合滑槽(10)设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)的两侧连接设有多组气缸(12),所述滑槽(10)与工装板(1)外侧壁连通设有容纳口(13),所述气缸(12)伸缩端穿过容纳口(13)与滑块(11)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)的中部内凹设有安装槽(14),碎屑挡板(4)通过卡扣与安装槽(14)扣合,碎屑挡板(4)上设有若干沥液孔(15)。</p>

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述安装槽(14)内两侧壁沿其长度方向均内凹设有滑道槽(16),泵体支撑板(2)的两端壁滑动设于滑道槽(16)内,所述泵体支撑板(2)内连接设有微型电机,泵体支撑板(2)的顶部内凹设有提示槽(17),旋转盘(3)转动设于提示槽(17)内,旋转盘(3)与微型电机之间连接设有传动轴。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述滑道槽(16)内转动连接设有丝杆,泵体支撑板(2)的两端壁与丝杆螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)上内凹设有若干螺栓安装槽。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述泵体夹持板(5)与旋转盘(3)上均连接设有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢阀门焊接装置,包括工装板(1),其特征在于:所述工装板(1)的中部滑动连接设有泵体支撑板(2),所述泵体支撑板(2)的顶端转动连接设有旋转盘(3),工装板(1)的中部还配合泵体支撑板(2)设有碎屑挡板(4);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)顶部配合泵体夹持板(5)内凹设有多组滑槽(10),两组滑槽(10)配合一组泵体夹持板(5)设置,泵体夹持板(5)的底端配合两组滑槽(10)均外凸设有滑块(11),所述滑槽(10)截面为t形,滑块(11)配合滑槽(10)设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板(1)的两侧连接设有多组气缸(12),所述滑槽(10)与工装板(1)外侧壁连通设有容纳口(13),所述气缸(12)伸缩端穿过容纳口(13)与滑块(11)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门焊接装置,其特征在于:所述工装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆华
申请(专利权)人:湖北启恒科技实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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