【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢筋加工领域，尤其是涉及一种自动喷涂装置。
技术介绍
1、热喷涂技术问世至今已有100多年的历史，热喷涂防腐涂装技术的实际应用开始于20世纪30年代，热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的，这个特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂
2、中国专利cn202212308设计了一种新型防腐涂装自动化施工装置，包括涂装小车和行走装置，涂装小车车轮放置在行走装置的运行轨道上，行走装置可以是直接安放在地面上的步进大车，也可以是步进大车与行走桁架的结合即涂装小车车轮放置在步进大车的运行轨道上、而步进大车车轮则放置在行走桁架的运行轨道上、行走桁架安放在地面上，大型钢结构构件可处于固定状态，不需要作线性运动。涂装小车上的喷枪根据涂装工艺要求在调节丝杆上（z轴方向）调节好高度后通过枪具卡口固定，通过单片机的程序控制，启动后涂装小车沿步进大车上的运行轨道在横向（x轴方向）上往复运动喷涂，同时步进大车可根据涂装工艺设计在纵向（y轴方向）上自由步进移动；当地面不平整时（如地面存在坑洼、砂丸），步进大车移动困难，此时可将步进大车安放在行走桁架上的运行轨道上，行走大车可以实现在凹凸地面上的顺畅移动，最终实现对大型钢结构表面的自动化均匀涂装处理。
3、虽然上述专利可实
技术实现思路
1、为了改善喷涂过程中钢筋不自动翻转的问题，本申请提供一种自动喷涂装置。
2、本申请提供的一种自动喷涂装置采用如下的技术方案：
3、一种自动喷涂装置，包括用于放置钢筋的架体、滑移在架体上的小车组件，所述架体的两端均竖直滑移有插板，所述插板的上表面上间隔均匀开设有若干个用于放置单根钢筋的放置槽，所述架体的两端还分别滑移有安装架，所述安装架上转动连接有若干个与放置槽一一对应的卡盘，所述架体上设置有用于驱使两个安装架相向滑移的第一驱动组件，所述安装架上设置有用于驱使若干个卡盘同步转动的第二驱动组件，所述插板两侧均设置有用于驱使插板竖直滑移的第三驱动组件。
4、通过采用上述技术方案，将待加工的钢筋放置在架体上，使得钢筋位于小车组件的下方，喷涂的过程之前，通过第三驱动组件，使得插板竖直上移并将钢筋抬起，从而使得若干个钢筋之间间隔均匀放置，通过第二驱动组件，使得卡盘对应钢筋一一夹持限位，然后通过第二驱动组件驱使卡盘转动，使得在喷涂过程中钢筋实现自动翻转，小车组件也可实现沿着钢筋的横向以及纵向喷涂，最终实现对钢筋的全面喷涂。
5、可选的，所述放置槽呈圆弧状，且放置槽的开口呈扩口状，所述放置槽的槽深小于钢筋的直径且大于钢筋的半径。
6、通过采用上述技术方案，便于将钢筋抬起的时候，钢筋更加容易落入放置槽内，且限制了一个放置槽内只能放置一个钢筋。
7、可选的，相邻两个所述放置槽之间形成尖状凸缘。
8、通过采用上述技术方案，使得钢筋被抬起时，一个放置槽内只能放置一个钢筋，钢筋难以在相邻两个放置槽之间停留。
9、可选的，所述第一驱动组件包括固定在架体一侧的双轴伸电机、同轴固定在双轴伸电机转轴上的第一丝杠与第二丝杠，所述第一丝杠与其中一个安装架螺纹连接，所述第二丝杠与另一个安装架螺纹连接，所述第一丝杠与第二丝杠的螺纹旋向呈相反设置。
10、通过采用上述技术方案，驱使两个安装架相对滑移时，通过plc控制器控制双轴伸电机的转轴转动，使得第一丝杠与第二丝杠同步且同向转动，从而使得架体两端的安装架同步相向移动。
11、可选的，所述第二驱动组件包括同轴固定在卡盘转轴上的第一齿轮、固定在安装架侧壁上的翻转电机，若干个所述第一齿轮间隔均匀依次排列，且若干个所述第一齿轮依次啮合，所述翻转电机的转轴与其中一个第一齿轮的转轴同轴固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过控制翻转电机的转轴转动，使得若干个第一齿轮同步转动，从而实现带动卡盘与夹持在相对两个卡盘之间的钢筋同步转动。
13、可选的，所述卡盘背离第一齿轮一侧间隔均匀开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑移设置有若干个插针，所述插针伸入凹槽内的一端套设有弹簧，所述弹簧一端与插针固定连接，另一端固定在凹槽的内壁上。
14、由于钢筋的断面是裁切的，从而断面的形状不规则，通过采用上述技术方案，卡盘抵接钢筋过程中，为保障两者同步转动，从而若干个插针被钢筋的端面抵压后，其余插针卡接在钢筋端面的外侧，使得钢筋难以发生绕其自身轴向转动的可能，提升了转动钢筋的稳定性。
15、可选的，所述第一驱动组件设置有两组，且分别位于架体两侧，所述第三驱动组件包括同轴固定在双轴伸电机转轴上的蜗杆、转动连接在架体上的蜗轮、同轴固定在蜗轮上的第三丝杠，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第三丝杠与插板螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，双轴伸电机在运转的过程中，使得蜗杆啮合蜗轮转动，从而带动第三丝杠转动，驱使插板实现竖直上下移动。
17、可选的，所述小车组件包括设置在架体两侧的齿条、滑移在架体上的横架、设置在横架上的喷涂车、设置在横架底部的行走电机、同轴固定在行走电机转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合，所述喷涂车可沿着垂直于横架移动的方向滑移。
18、通过采用上述技术方案，通过plc设备控制行走电机的转轴转动，驱使第二齿轮啮合齿条滚动，从而带动整个横架沿着架体的长度方向移动，从而实现对钢筋进行长度方向移动喷涂，实现纵向喷涂，喷涂车也可沿着横架的长度方向移动，从而实现对若干个钢筋进行横向喷涂。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.卡盘对应钢筋一一夹持限位，然后通过第二驱动组件驱使卡盘转动，使得在喷涂过程中钢筋实现自动翻转，小车组件也可实现沿着钢筋的横向以及纵向喷涂，最终实现对钢筋的全面喷涂；
21、2.通过设置若干个插针，卡盘抵接钢筋过程中，为保障两者同步转动，从而若干个插针被钢筋的端面抵压后，其余插针卡接在钢筋端面的外侧，使得钢筋难以发生绕其自身轴向转动的可能，提升了转动钢筋的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动喷涂装置，包括用于放置钢筋的架体(1)、滑移在架体(1)上的小车组件(2)，其特征在于：所述架体(1)的两端均竖直滑移有插板(3)，所述插板(3)的上表面上间隔均匀开设有若干个用于放置单根钢筋的放置槽(4)，所述架体(1)的两端还分别滑移有安装架(5)，所述安装架(5)上转动连接有若干个与放置槽(4)一一对应的卡盘(6)，所述架体(1)上设置有用于驱使两个安装架(5)相向滑移的第一驱动组件(7)，所述安装架(5)上设置有用于驱使若干个卡盘(6)同步转动的第二驱动组件(8)，所述插板(3)两侧均设置有用于驱使插板(3)竖直滑移的第三驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述放置槽(4)呈圆弧状，且放置槽(4)的开口呈扩口状，所述放置槽(4)的槽深小于钢筋的直径且大于钢筋的半径。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：相邻两个所述放置槽(4)之间形成尖状凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括固定在架体(1)一侧的双轴伸电机(10)、同轴固
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括同轴固定在卡盘(6)转轴上的第一齿轮(13)、固定在安装架(5)侧壁上的翻转电机(14)，若干个所述第一齿轮(13)间隔均匀依次排列，且若干个所述第一齿轮(13)依次啮合，所述翻转电机(14)的转轴与其中一个第一齿轮(13)的转轴同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述卡盘(6)背离第一齿轮(13)一侧间隔均匀开设有若干个凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑移设置有若干个插针(16)，所述插针(16)伸入凹槽(15)内的一端套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端与插针(16)固定连接，另一端固定在凹槽(15)的内壁上。
7.根据权利要求4所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)设置有两组，且分别位于架体(1)两侧，所述第三驱动组件(9)包括同轴固定在双轴伸电机(10)转轴上的蜗杆(18)、转动连接在架体(1)上的蜗轮(19)、同轴固定在蜗轮(19)上的第三丝杠(20)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)啮合，所述第三丝杠(20)与插板(3)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述小车组件(2)包括设置在架体(1)两侧的齿条(21)、滑移在架体(1)上的横架(22)、设置在横架(22)上的喷涂车(23)、设置在横架(22)底部的行走电机(24)、同轴固定在行走电机(24)转轴上的第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与齿条(21)啮合，所述喷涂车(23)可沿着垂直于横架(22)移动的方向滑移。
...【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂装置，包括用于放置钢筋的架体(1)、滑移在架体(1)上的小车组件(2)，其特征在于：所述架体(1)的两端均竖直滑移有插板(3)，所述插板(3)的上表面上间隔均匀开设有若干个用于放置单根钢筋的放置槽(4)，所述架体(1)的两端还分别滑移有安装架(5)，所述安装架(5)上转动连接有若干个与放置槽(4)一一对应的卡盘(6)，所述架体(1)上设置有用于驱使两个安装架(5)相向滑移的第一驱动组件(7)，所述安装架(5)上设置有用于驱使若干个卡盘(6)同步转动的第二驱动组件(8)，所述插板(3)两侧均设置有用于驱使插板(3)竖直滑移的第三驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述放置槽(4)呈圆弧状，且放置槽(4)的开口呈扩口状，所述放置槽(4)的槽深小于钢筋的直径且大于钢筋的半径。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：相邻两个所述放置槽(4)之间形成尖状凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括固定在架体(1)一侧的双轴伸电机(10)、同轴固定在双轴伸电机(10)转轴上的第一丝杠(11)与第二丝杠(12)，所述第一丝杠(11)与其中一个安装架(5)螺纹连接，所述第二丝杠(12)与另一个安装架(5)螺纹连接，所述第一丝杠(11)与第二丝杠(12)的螺纹旋向呈相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌东，焦艳，安娜，鹿存才，李承宇，
申请(专利权)人：江苏卓奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。