【技术实现步骤摘要】
本申请涉及除尘系统的领域，尤其是涉及一种边角料沉降装置。
技术介绍
1、锂电池模切机工作过程中会产生带状铝箔和铜箔等边角料，边角料收集过程中需要将与边角料混合在一起的粉尘进行去除。
2、传统的边角料收集装置通常将边角料吹入外壁设有滤网的容器中，边角料沉降到容器内后，通过风力将边角料中混入的粉尘由滤网缝隙中吹出，完成边角料和粉尘的分离，随后再对容器内的边角料进行收集。
3、针对上述中的相关技术，通过风力将边角料中混入的粉尘由滤网缝隙中吹出时，风力较大会导致带状铝箔和铜箔等边角料吸附在过滤网外壁，从而堵塞过滤网，而如果要降低风速，则需要增大容器的容量，从而导致成本和造价的升高。
技术实现思路
1、为了改善边角料堵塞过滤网的情况，本申请提供一种边角料沉降装置。
2、本申请提供的一种边角料沉降装置采用如下的技术方案：
3、一种边角料沉降装置，包括机架，所述机架上方连接有沉降箱，所述沉降箱上端连接有进风管道和出风管道，所述进风管道以及出风管道均与沉降箱内部连通，所述出风管道管口处设有过滤网；所述沉降箱箱体内设有扰流板且扰流板边缘与沉降箱箱体内壁连接，所述扰流板与沉降箱箱体内壁之间存在间隙，所述扰流板位于进风管道下方且扰流板用于对由进风管道吹出的气流进行阻挡，所述扰流板与沉降箱箱体内壁围成边角料分离腔室；所述沉降箱背离进风管道的一端连接有用于对边角料进行收集的收集组件，所述沉降箱箱体上安装有调节组件，所述调节组件包括安装在沉降箱箱体上的动力件，所
4、通过采用上述技术方案，对边角料进行收集时，将边角料由进风管道吹送至边角料分离腔室，接着边角料以及气流与出风管道下方的扰流板发生碰撞，气体流动的方向和速度产生改变，使得气流受到阻力和摩擦力的作用而减速，同时，扰流板引导空气产生涡流，这些涡流会消耗风的动能，从而进一步减缓气流的流动速度，使边角料分离腔室内的风速降低且气流分布更加均匀，进而使边角料在低风速的情况下进行沉降；当进风管道风速变化时，启动动力件，动力件通过转动调节杆，调整扰流板所在平面与进风管道中心轴所在直线之间的角度，改变方向后的扰流板对气流的阻挡效果产生变化，并使气流产生不同形态的涡流，不同形态的涡流对风速的影响不同，使边角料分离腔室内的气流继续保持速度较低的状态，减小了边角料中的带状铝箔或铜箔由于风速过大，被吸附至过滤网表面，进而造成过滤网堵塞的风险，并在不扩大边角料分离腔室容积的情况下使气流继续保持速度较低的状态，在一定程度上降低了装置的成本和造价。
5、可选的，所述出风管道管口处设有风速计，所述沉降箱箱体上安装有控制器，所述风速计与所述动力件均与控制器电性连接。
6、通过采用上述技术方案，边角料沉降过程中，风速计对出风管道管口处的风速进行及时测量，当边角料中的带状铝箔或铜箔由于风速过大，被吸附至过滤网表面，进而造成过滤网堵塞时，风速计检测到出风管道管口处的风速过小，将信号通过控制器传至动力件，动力件启动后调整扰流板的角度，直到边角料分离腔室内风速减小，过滤网表面的带状铝箔或铜箔脱离过滤网，风速计检测到出风管道管口处的风速超过预设值，动力件停止工作。
7、可选的，所述边角料分离腔室内设有辅助扰流板且辅助扰流板与沉降箱箱体内壁连接，所述辅助扰流板位于出风管道正对进风管道的一侧且辅助扰流板用于对气流进行引导，使更多的气流与扰流板接触。
8、通过采用上述技术方案，将边角料由进风管道吹送至边角料分离腔室后，辅助扰流板对气流进行引导，使更多的气流与扰流板接触，从而提升扰流板对气流的干扰效果，进而使边角料分离腔室内的气流分布更加均匀且风速更小。
9、可选的，所述收集组件包括边角料输送管道，所述边角料输送管道与沉降箱箱体内部连通，所述边角料输送管道内设有边角料输送轴，所述边角料输送轴表面连接有螺旋叶片且螺旋叶片旋转方向与边角料输送方向相同，所述边角料输送轴一端连接有输送电机。
10、通过采用上述技术方案，边角料中的带状铝箔或铜箔通过扰流板与沉降箱箱体内壁之间的间隙到达沉降箱底部后进入边角料输送管道后，输送电机启动，输送电机带动边角料输送轴以及螺旋叶片绕边角料输送轴轴线转动，螺旋叶片在旋转的同时，包裹住边角料并将其向前推动，由于螺旋叶片的螺旋形状，边角料会沿着螺旋轴线方向被推进，从而不断降边角料由边角料输送管道中运出。
11、可选的，所述收集组件还包括通气管且通气管一端与沉降箱箱体外壁连接，所述沉降箱箱体外壁开设有连通边角料分离腔室的通气孔且通气孔位于扰流板上方，所述边角料分离腔室与通气管内部通过通气孔连通，所述通气管背离通气孔的一端与边角料输送管道连接，所述通气管内部与边角料输送管道内部连通。
12、通过采用上述技术方案，当气流由进风管道进入边角料分离腔室后，部分气流通过通气孔进入通气管，随后气流通过通气管进入边角料输送管道，气流对边角料输送管道内的边角料产生作用，减少边角料在边角料输送管道底部与螺旋叶片之间产生的间隙内的沉降，从而降低边角料卡滞螺旋叶片的风险，在一定程度上提升了收集组件的输送效率。
13、可选的，所述通气管背离通气孔的一端设有多条通气支管，所述通气支管布设在边角料输送管道底部不同位置，所述通气管内部通过通气支管与边角料输送管道内部连通。
14、通过采用上述技术方案，部分气流通过通气孔进入通气管后，通过多条通气支管进行分流，随后通气支管内的气流对边角料输送管道内不同位置的边角料产生作用，从而降低边角料卡滞不同位置的螺旋叶片的风险。
15、可选的，所述边角料输送管道背离输送电机的一端设有传送口，所述边角料输送轴背离输送电机的一端设有传送轴，所述传送轴表面设有螺旋传送叶片，所述螺旋传送叶片的螺距小于螺旋叶片的螺距。
16、通过采用上述技术方案，边角料在螺旋叶片旋转的过程中，逐渐靠近传送口并通过传送口离开边角料输送管道，边角料由传送口离开边角料输送管道的过程中，螺旋传送叶片进行转动，由于螺旋传送叶片的螺距较小，对边角料的包裹和推动效果更好，从而在一定程度上减少了边角料在传送口的堆积和堵塞。
17、可选的，所述通气孔处设有滤网。
18、通过采用上述技术方案，部分气流通过通气孔进入通气管的过程中，滤网对气流中的边角料及粉尘进行阻挡，从而减小通气管产生堵塞的风险。
19、可选的，所述通气管上设有通气阀。
20、通过采用上述技术方案，当通过进风管道进入边角料分离腔室的气流量较少时，关闭通气阀，从而减小气流由其他出口离开边角料分离腔室的量，进而减小气流量较小时，无法将粉尘顺利吹出边角料分离腔室的风险。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、对边角料进行收集时，将边角料由进风管道吹送至边角料分离腔室，接着边角料以及气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种边角料沉降装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上方连接有沉降箱（2），所述沉降箱（2）上端连接有进风管道（3）和出风管道（4），所述进风管道（3）以及出风管道（4）均与沉降箱（2）内部连通，所述出风管道（4）管口处设有过滤网（41）；所述沉降箱（2）箱体内设有扰流板（5）且扰流板（5）边缘与沉降箱（2）箱体内壁连接，所述扰流板（5）与沉降箱（2）箱体内壁之间存在间隙，所述扰流板（5）位于进风管道（3）下方且扰流板（5）用于对由进风管道（3）吹出的气流进行阻挡，所述扰流板（5）与沉降箱（2）箱体内壁围成边角料分离腔室（21）；所述沉降箱（2）背离进风管道（3）的一端连接有用于对边角料进行收集的收集组件（6），所述沉降箱（2）箱体上安装有调节组件（7），所述调节组件（7）包括安装在沉降箱（2）箱体上的动力件（72），所述动力件（72）连接有调节杆（71）且调节杆（71）与扰流板（5）连接，所述动力件（72）通过转动调节杆（71）调整扰流板（5）所在平面与进风管道（3）中心轴所在直线之间的角度。
2.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所
3.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述边角料分离腔室（21）内设有辅助扰流板（9）且辅助扰流板（9）与沉降箱（2）箱体内壁连接，所述辅助扰流板（9）位于出风管道（4）正对进风管道（3）的一侧且辅助扰流板（9）用于对气流进行引导，使更多的气流与扰流板（5）接触。
4.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述收集组件（6）包括边角料输送管道（61），所述边角料输送管道（61）与沉降箱（2）箱体内部连通，所述边角料输送管道（61）内设有边角料输送轴（62），所述边角料输送轴（62）表面连接有螺旋叶片（63）且螺旋叶片（63）旋转方向与边角料输送方向相同，所述边角料输送轴（62）一端连接有输送电机（64）。
5.根据权利要求4所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述边角料输送管道（61）背离输送电机（64）的一端设有传送口（65），所述边角料输送轴（62）背离输送电机（64）的一端设有传送轴（66），所述传送轴（66）表面设有螺旋传送叶片（67），所述螺旋传送叶片（67）的螺距小于螺旋叶片（63）的螺距。
6.根据权利要求4所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述收集组件（6）还包括通气管（68）且通气管（68）一端与沉降箱（2）箱体外壁连接，所述沉降箱（2）箱体外壁开设有连通边角料分离腔室（21）的通气孔（22）且通气孔（22）位于扰流板（5）上方，所述边角料分离腔室（21）与通气管（68）内部通过通气孔（22）连通，所述通气管（68）背离通气孔（22）的一端与边角料输送管道（61）连接，所述通气管（68）内部与边角料输送管道（61）内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述通气管（68）背离通气孔（22）的一端设有多条通气支管（681），所述通气支管（681）布设在边角料输送管道（61）底部不同位置，所述通气管（68）内部通过通气支管（681）与边角料输送管道（61）内部连通。
8.根据权利要求6所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述通气孔（22）处设有滤网（682）。
9.根据权利要求6所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述通气管（68）上设有通气阀（683）。
...【技术特征摘要】
1.一种边角料沉降装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上方连接有沉降箱（2），所述沉降箱（2）上端连接有进风管道（3）和出风管道（4），所述进风管道（3）以及出风管道（4）均与沉降箱（2）内部连通，所述出风管道（4）管口处设有过滤网（41）；所述沉降箱（2）箱体内设有扰流板（5）且扰流板（5）边缘与沉降箱（2）箱体内壁连接，所述扰流板（5）与沉降箱（2）箱体内壁之间存在间隙，所述扰流板（5）位于进风管道（3）下方且扰流板（5）用于对由进风管道（3）吹出的气流进行阻挡，所述扰流板（5）与沉降箱（2）箱体内壁围成边角料分离腔室（21）；所述沉降箱（2）背离进风管道（3）的一端连接有用于对边角料进行收集的收集组件（6），所述沉降箱（2）箱体上安装有调节组件（7），所述调节组件（7）包括安装在沉降箱（2）箱体上的动力件（72），所述动力件（72）连接有调节杆（71）且调节杆（71）与扰流板（5）连接，所述动力件（72）通过转动调节杆（71）调整扰流板（5）所在平面与进风管道（3）中心轴所在直线之间的角度。
2.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述出风管道（4）管口处设有风速计（8），所述沉降箱（2）箱体上安装有控制器（23），所述风速计（8）与所述动力件（72）均与控制器（23）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述边角料分离腔室（21）内设有辅助扰流板（9）且辅助扰流板（9）与沉降箱（2）箱体内壁连接，所述辅助扰流板（9）位于出风管道（4）正对进风管道（3）的一侧且辅助扰流板（9）用于对气流进行引导，使更多的气流与扰流板（5）接触。
4.根据权利要求1所述的一种边角料沉降装置，其特征在于：所述收集组件（6）包括边角料输送管道（61...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东春，陈卿逸，袁振部，
申请(专利权)人：纳路厦门环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。