【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控加工，特别涉及一种机架数控加工处理控制系统及方法。
技术介绍
1、机架数控加工处理控制系统是一种用于数控加工机床的控制系统，用于控制机床上的加工工作，这种系统通常用于金属加工、木工加工、雕刻等工业加工领域，这种控制系统通常由数控系统、伺服系统、plc、人机交互界面和加工程序管理系统组成部分共同构成一个完整的数控加工处理控制系统，利用这种系统，加工人员可以更加灵活、高效地控制机床进行各种复杂的加工操作，提高加工精度和加工效率。
2、目前，公开号为：cn114310001a的中国专利技术，公开了一种机架生产加工用激光加工辅助结构，涉及辅助结构
，包括底板、夹持机构、操作台和滑槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有夹持机构，通过设置滑槽，使其通过滑块的契合作用，有效带动夹持机构沿其内壁滑动，进而以便调节装置的使用位置，提高装置的适用性，进而通过转动转盘，使其操控滑板进行夹持件使用长度的调节，以便对机架进行夹持，同时通过操作台上限位孔与连接插杆的作用，进而便于调节限位块的使用位置，使其对加工机架进行辅助固定，进而有效提高该装置的固定效果，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的使用性。
3、现有的机架数控加工处理控制系统及方法在使用的时候有以下缺点：在对机架进行加工时，由于缺少对机架加工时产生的碎屑实时回收结构，因此无法对机架加工时产生的碎屑进行实时回收，从而降低了对机架加工时的质量。
技术实现
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种机架数控加工处理控制系统及方法，其优点是：在对机架进行加工时，由于拥有对机架加工时产生的碎屑实时回收结构，因此可以对机架加工时产生的碎屑进行实时回收，从而提高了对机架加工时的质量。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机架数控加工处理控制系统，包括切换机构和排屑机构，所述排屑机构栓接在切换机构的内侧，所述切换机构包括限位组件、防溅组件、移动组件和转换组件，所述防溅组件滑动连接在限位组件内侧的前侧，所述移动组件转动连接在限位组件内侧的底部，所述转换组件栓接在限位组件内侧的底部，所述移动组件栓接在转换组件顶部的输出端，所述排屑机构包括输送组件、固定组件、牵引组件和送屑组件，所述输送组件栓接在限位组件的前侧，所述固定组件栓接在输送组件的表面，所述牵引组件栓接在限位组件的右侧，所述送屑组件栓接在牵引组件的顶部。
3、采用上述技术方案，通过设置切换机构和排屑机构，切换机构可以带动机架进行转动，从而便于对机架多个方位进行加工，并且可以将机架移出切换机构，排屑机构可以带动机架进行移动，并且可以将机架加工时产生的碎屑实时排出。
4、本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括数控机床本体、限位滑轨和滑门槽，所述限位滑轨淑燕姐在数控机床本体的顶部，所述滑门槽开设在数控机床本体的前侧。
5、采用上述技术方案，通过设置限位组件数控机床本体为现有的机架加工用数控机床结构，可以对机架进行加工，限位滑轨和滑门槽可以与防溅组件配合，对防溅组件的移动进行限位。
6、本专利技术进一步设置为：所述防溅组件包括阻挡滑门、引导滑槽和卡接槽，所述阻挡滑门滑动连接在滑门槽的内侧，所述引导滑槽开设在阻挡滑门的顶部，所述引导滑槽的内侧与限位滑轨的底部滑动连接，所述卡接槽开设在阻挡滑门的底部。
7、采用上述技术方案，通过设置防溅组件，阻挡滑门可以与引导滑槽配合，随着滑门槽在滑门槽内进行滑动，卡接槽可以与固定组件配合，便于固定组件穿过阻挡滑门。
8、本专利技术进一步设置为：所述移动组件包括弧面固定板、移动电动输送带和漏屑网带，所述弧面固定板转动连接在数控机床本体内侧的底部，所述移动电动输送带栓接在弧面固定板的内侧，所述漏屑网带栓接在移动电动输送带的表面。
9、采用上述技术方案，通过设置移动组件，弧面固定板可以与移动电动输送带配合，对移动电动输送带进行限位，移动电动输送带可以与漏屑网带配合，对机架进行支撑，并且可以将完成加工的机架移出数控机床本体。
10、本专利技术进一步设置为：所述转换组件包括转换伺服电机、支撑板和连接板，所述转换伺服电机栓接在数控机床本体内侧的底部，所述支撑板栓接在转换伺服电机顶部的输出端，所述连接板栓接在支撑板的表面，所述连接板的顶部与弧面固定板的底部栓接。
11、采用上述技术方案，通过设置转换组件，转换伺服电机可以与支撑板配合，带动连接板转动，连接板可以与弧面固定板配合，随着支撑板的转动改变弧面固定板的方位。
12、本专利技术进一步设置为：所述输送组件包括输送板、输送电动传送网带和限位支腿，所述输送板栓接在数控机床本体的前侧，所述输送电动传送网带栓接在输送板的内侧，所述限位支腿栓接在输送板的底部。
13、采用上述技术方案，通过设置输送组件，输送板可以与限位支腿配合，对输送电动传送网带进行支撑，输送电动传送网带可以带动所需加工的机架输送到数控机床本体内。
14、本专利技术进一步设置为：所述固定组件包括防移板、定位板和连接孔，所述防移板栓接在输送电动传送网带的表面，所述定位板栓接在防移板的表面，所述连接孔开设在定位板的表面。
15、采用上述技术方案，通过设置固定组件，防移板可以与输送电动传送网带配合，带动定位板进行往复式移动，定位板可以与连接孔配合，对所需加工的机架进行暂时性限位。
16、本专利技术进一步设置为：所述牵引组件包括牵引板、牵引电动输送带和磁铁，所述牵引板栓接在数控机床本体的右侧，所述牵引电动输送带栓接在牵引板的内侧，所述磁铁栓接在牵引电动输送带的表面。
17、采用上述技术方案，通过设置牵引组件，牵引板可以对牵引电动输送带进行限位，牵引电动输送带可以与磁铁配合，带动磁铁进行往复式运动，磁铁可以将碎屑磁吸在送屑组件的表面，并且带动碎屑随着牵引电动输送带进行移动。
18、本专利技术进一步设置为：所述送屑组件包括排屑板、防溯板和下屑板，所述排屑板栓接在牵引板的顶部，所述防溯板栓接在排屑板的顶部，所述下屑板栓接在排屑板的右侧。
19、采用上述技术方案，通过设置送屑组件，排屑板可以对防溯板进行支撑，防溯板可以与磁铁配合，让磁铁带动碎屑沿着防溯板向下屑板处移动，防溯板可以防止碎屑回溯，下屑板可以与磁铁配合，在碎屑随着磁铁移动到下屑板处时，碎屑会沿着下屑板逐渐脱离与磁铁的吸附，从而让碎屑因自身重量沿着下屑板落下。
20、一种机架数控加工处理控制系统的使用方法，包括以下步骤：
21、s1.切换和加工:首先，将切换机构通电并启动，之后将阻挡滑门打开，然后在排屑机构将所需加工的机架输送到漏屑网带处时，再将阻挡滑门沿着滑门槽关闭，之后数控机床本体就会对机架进行加工，在对机架进行加工过程中，转换伺服电机会带动支撑板将弧面固定板转动，从而可以让数控机床本体对机架进行多方位加工，在加工中产生碎屑时，碎屑会从漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机架数控加工处理控制系统，包括切换机构(1)和排屑机构(2)，其特征在于：所述排屑机构(2)栓接在切换机构(1)的内侧，所述切换机构(1)包括限位组件(101)、防溅组件(102)、移动组件(103)和转换组件(104)，所述防溅组件(102)滑动连接在限位组件(101)内侧的前侧，所述移动组件(103)转动连接在限位组件(101)内侧的底部，所述转换组件(104)栓接在限位组件(101)内侧的底部，所述移动组件(103)栓接在转换组件(104)顶部的输出端，所述排屑机构(2)包括输送组件(201)、固定组件(202)、牵引组件(203)和送屑组件(204)，所述输送组件(201)栓接在限位组件(101)的前侧，所述固定组件(202)栓接在输送组件(201)的表面，所述牵引组件(203)栓接在限位组件(101)的右侧，所述送屑组件(204)栓接在牵引组件(203)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述限位组件(101)包括数控机床本体(1011)、限位滑轨(1012)和滑门槽(1013)，所述限位滑轨(1012)淑燕姐
3.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述防溅组件(102)包括阻挡滑门(1021)、引导滑槽(1022)和卡接槽(1023)，所述阻挡滑门(1021)滑动连接在滑门槽(1013)的内侧，所述引导滑槽(1022)开设在阻挡滑门(1021)的顶部，所述引导滑槽(1022)的内侧与限位滑轨(1012)的底部滑动连接，所述卡接槽(1023)开设在阻挡滑门(1021)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述移动组件(103)包括弧面固定板(1031)、移动电动输送带(1032)和漏屑网带(1033)，所述弧面固定板(1031)转动连接在数控机床本体(1011)内侧的底部，所述移动电动输送带(1032)栓接在弧面固定板(1031)的内侧，所述漏屑网带(1033)栓接在移动电动输送带(1032)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述转换组件(104)包括转换伺服电机(1041)、支撑板(1042)和连接板(1043)，所述转换伺服电机(1041)栓接在数控机床本体(1011)内侧的底部，所述支撑板(1042)栓接在转换伺服电机(1041)顶部的输出端，所述连接板(1043)栓接在支撑板(1042)的表面，所述连接板(1043)的顶部与弧面固定板(1031)的底部栓接。
6.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述输送组件(201)包括输送板(2011)、输送电动传送网带(2012)和限位支腿(2013)，所述输送板(2011)栓接在数控机床本体(1011)的前侧，所述输送电动传送网带(2012)栓接在输送板(2011)的内侧，所述限位支腿(2013)栓接在输送板(2011)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述固定组件(202)包括防移板(2021)、定位板(2022)和连接孔(2023)，所述防移板(2021)栓接在输送电动传送网带(2012)的表面，所述定位板(2022)栓接在防移板(2021)的表面，所述连接孔(2023)开设在定位板(2022)的表面。
8.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述牵引组件(203)包括牵引板(2031)、牵引电动输送带(2032)和磁铁(2033)，所述牵引板(2031)栓接在数控机床本体(1011)的右侧，所述牵引电动输送带(2032)栓接在牵引板(2031)的内侧，所述磁铁(2033)栓接在牵引电动输送带(2032)的表面。
9.根据权利要求8所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述送屑组件(204)包括排屑板(2041)、防溯板(2042)和下屑板(2043)，所述排屑板(2041)栓接在牵引板(2031)的顶部，所述防溯板(2042)栓接在排屑板(2041)的顶部，所述下屑板(2043)栓接在排屑板(2041)的右侧。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种机架数控加工处理控制系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种机架数控加工处理控制系统，包括切换机构(1)和排屑机构(2)，其特征在于：所述排屑机构(2)栓接在切换机构(1)的内侧，所述切换机构(1)包括限位组件(101)、防溅组件(102)、移动组件(103)和转换组件(104)，所述防溅组件(102)滑动连接在限位组件(101)内侧的前侧，所述移动组件(103)转动连接在限位组件(101)内侧的底部，所述转换组件(104)栓接在限位组件(101)内侧的底部，所述移动组件(103)栓接在转换组件(104)顶部的输出端，所述排屑机构(2)包括输送组件(201)、固定组件(202)、牵引组件(203)和送屑组件(204)，所述输送组件(201)栓接在限位组件(101)的前侧，所述固定组件(202)栓接在输送组件(201)的表面，所述牵引组件(203)栓接在限位组件(101)的右侧，所述送屑组件(204)栓接在牵引组件(203)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述限位组件(101)包括数控机床本体(1011)、限位滑轨(1012)和滑门槽(1013)，所述限位滑轨(1012)淑燕姐在数控机床本体(1011)的顶部，所述滑门槽(1013)开设在数控机床本体(1011)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述防溅组件(102)包括阻挡滑门(1021)、引导滑槽(1022)和卡接槽(1023)，所述阻挡滑门(1021)滑动连接在滑门槽(1013)的内侧，所述引导滑槽(1022)开设在阻挡滑门(1021)的顶部，所述引导滑槽(1022)的内侧与限位滑轨(1012)的底部滑动连接，所述卡接槽(1023)开设在阻挡滑门(1021)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种机架数控加工处理控制系统，其特征在于：所述移动组件(103)包括弧面固定板(1031)、移动电动输送带(1032)和漏屑网带(1033)，所述弧面固定板(1031)转动连接在数控机床本体(1011)内侧的底部，所述移动电动输送带(1032)栓接在弧面固定板(1031)的内侧，所述漏屑网带(1033)栓接在移动电动输送带(1032)的表面。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：姚卫，沈飞，杨祥祥，
申请(专利权)人：镇江伟豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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