【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化生产工具，具体为一种便捷式料斗。
技术介绍
1、料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调各个生产设备的作用，而料斗作为工业生产中常用的设备，对其的设计发展也是一个不断完善的过程，料斗设计的合理性直接影响到生产过程中的连续性、安全性。
2、在料斗的使用中，往往需要频繁的搬运以及倾倒料斗，而在自动化生产企业中，工件一般都比较重，这就对料斗提出了便携性的要求，如果料斗在使用中能够方便的倾倒以及搬运，能够大大提高工人的使用的舒适度，提供工作效率。
3、因此，如何提供一种便捷式料斗，如何提高料斗在使用是的便利性，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种便捷式料斗，方便料斗的。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：包括放置底座，所述放置底座的表面开设有圆弧状的放置部，所述放置部内放置有料斗本体，所述放置底座的上表面设置有连接机构，所述连接机构与所述料斗本体的侧壁相连接；
3、所述连接机构包括连接架，所述连接架的周向面上滑动连接有限位罩，所述连接架靠近所述料斗本体的一端设置有凸缘，所述料斗本体的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接于所述连接架上开设的空腔内，所述连接杆与所述连接架之间设置有多个限位块。
4、进一步地说，所述连接架的侧壁上开设有容纳所述限位块的限位孔，所述限位块与所述限位孔滑动连接，所述限位罩的内壁上设置有环状的限位部与环状的避位部，
5、进一步地说，所述料斗本体的底部开设有固定槽，所述固定底座的上表面滑动连接有限位柱，所述限位柱置于所述固定槽内。
6、进一步地说，所述限位罩与所述连接架之间设置有弹簧。
7、进一步地说，所述料斗本体的侧壁固定安装有把手。
8、进一步地说，所述限位块为纺锤状，所述限位孔的高度小于所述限位块的高度。
9、进一步地说，所述料斗本体为u字型。
10、本技术的有益效果至少具有以下几点：
11、本技术的料斗通过设计连接机构，通过连接机构控制料斗本体的转动与搬运，并配合底部的固定槽和限位柱，实现料斗的固定、翻转以及移动；
12、本技术的料斗底部为弧形，通过把手能够方便的转动料斗，实现料斗倾倒；
13、本技术的料斗的连接机构在限定料斗位移的同时，通过连接机构，料斗能够在放置底座上自由移动。
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1.一种便捷式料斗，其特征在于：包括放置底座，所述放置底座的表面开设有圆弧状的放置部，所述放置部内放置有料斗本体，所述放置底座的上表面设置有连接机构，所述连接机构与所述料斗本体的侧壁相连接；
2.根据权利要求1所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述连接架的侧壁上开设有容纳所述限位块的限位孔，所述限位块与所述限位孔滑动连接，所述限位罩的内壁上设置有环状的限位部与环状的避位部，所述限位部的下表面与所述连接架的侧壁贴合，所述连接杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的侧壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述料斗本体的底部开设有固定槽，所述放置底座的上表面滑动连接有限位柱，所述限位柱置于所述固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述限位罩与所述连接架之间设置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述料斗本体的侧壁固定安装有把手。
6.根据权利要求2所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述限位块为纺锤状，所述限位孔的高度小于所述限位块的高度。
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【技术特征摘要】
1.一种便捷式料斗，其特征在于：包括放置底座，所述放置底座的表面开设有圆弧状的放置部，所述放置部内放置有料斗本体，所述放置底座的上表面设置有连接机构，所述连接机构与所述料斗本体的侧壁相连接；
2.根据权利要求1所述的一种便捷式料斗，其特征在于：所述连接架的侧壁上开设有容纳所述限位块的限位孔，所述限位块与所述限位孔滑动连接，所述限位罩的内壁上设置有环状的限位部与环状的避位部，所述限位部的下表面与所述连接架的侧壁贴合，所述连接杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的侧壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种便捷...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋海龙，樊江波，杨亚男，
申请(专利权)人：昆山梓澜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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