【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具,更具体地说,涉及一种自动化夹具。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
2、现有夹具中的夹板与整个装置大多为一体式的,在对不同形状的物体进行夹持时多有不便,需要将整个夹持装置拆卸下来进行替换,或直接用夹具将物体进行夹持,这样使物体夹持的不够稳定,容易产生滑脱的情况。鉴于此,我们提出一种自动化夹具。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种自动化夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种自动化夹具,包括支撑组件;传动组件,所述传动组件布置于所述支撑组件上;夹持组件,所述夹持组件连接于传动组件活动端一侧;更换组件,所述更换组件安装于所述夹持组件内;缓冲垫,设置有若干个,若干个所述缓冲垫布置在支撑组件上;其中,所述夹持组件与更换组件底部处于同一水平线,所述夹持组件和更换组件与支撑组件之间为滑动连接。
5、优选地,所述支撑组件包括支撑板;滑槽,开设于所述支撑板上;导料槽,开设于所述支撑板上端边侧且与滑槽连接;废料槽,开设于所述支撑板顶部中轴线上;其中,所述滑槽由三条圆弧条组成。
6、优选地,所述传动组件包括传动块,设置有两个,两个所述传动块对称布置于所述支撑板上;连接件,设置有两组,其中一组所述
7、优选地,所述夹持组件包括固定板,设置在支撑板上,且固定板通过螺栓与连接件构成可拆卸结构;限位槽,呈长方状对称开设于所述固定板内侧;第一滑块,对称设置于所述固定板底部。
8、优选地,所述更换组件包括夹板,设置于所述固定板内侧;限位块,对称固定于所述夹板两侧;夹齿,贴合在远离固定板的夹板上;提手,固定于所述夹板顶部;第二滑块,设置于所述夹板底部;其中,所述夹板通过限位块与固定板构成限位结构,所述夹板通过第二滑块与滑槽构成滑动结构;其中,所述第一滑块和第二滑块与滑槽形状相同。
9、3.有益效果
10、相比于现有技术,本技术的优点在于:
11、1、本技术通过更换组件的设置,利用更换组件与夹持组件配合使用来将夹块板进行快速替换,可对不同形状的物体进行夹持,其更换方式简单快捷,可提高整体的工作效率。
12、2、本技术通过滑槽的设置,利用圆弧状的滑槽来提高夹持组件和更换组件与支撑板之间的滑动性,弧形与弧形之间摩擦阻力较小,因此夹持组件和更换组件与滑槽之间的流畅性较高,同时在滑槽内侧安装有缓冲垫,通过缓冲垫来对夹持组件以及更换组件进行缓冲,避免支撑板的滑槽壁与夹持组件以及更换组件直接碰撞接触受到磨损。
13、3、本技术通过提手的设置,拽动提手可将整个更换组件提起取出,从而来将夹板进行替换,同时夹齿采用橡胶材质且胶接在夹板上,磨损严重可将其替换,同时橡胶材质的夹齿可对需要夹持的物体表面起到防护的作用,防止因夹持产生夹痕。
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1.一种自动化夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动化夹具,其特征在于,所述支撑组件(1)包括:
3.根据权利要求2所述的一种自动化夹具,其特征在于,所述传动组件(2)包括:
4.根据权利要求3所述的一种自动化夹具,其特征在于:所述夹持组件(3)包括:
5.根据权利要求4所述的一种自动化夹具,其特征在于,所述更换组件(4)包括:
【技术特征摘要】
1.一种自动化夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动化夹具,其特征在于,所述支撑组件(1)包括:
3.根据权利要求2所述的一种自动化夹具,其特征在于,所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈正朋,
申请(专利权)人:埃伏斯智能科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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