【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子级磷酸，具体为一种电子级磷酸生产设备及其生产工艺。
技术介绍
1、电子级磷酸应用于发展前途广阔的it产业，被称为“磷酸行业皇冠上的明珠”，主要用在电子工业制造业，在硅平面管和集成电路生产中，普遍用铝膜作电极引线，需要对铝膜进行蚀刻，用电子级磷酸作酸性清洗剂和腐蚀剂，在一些电子元件的清洗中也要用到电子级磷酸，除此而外，电子级磷酸还在电子工业的液晶显示器生产上作清洗剂。
2、在电子级磷酸生产工艺中，通常运用结晶工序，结晶是指固体物质以晶体状态从蒸汽、溶剂或熔融物系中析出的过程，是一个复杂的多相、多组份的传热、传质和表面反应过程，工业结晶技术，作为一种高效、低能耗、低污染、所得产品纯度高的制造和分离、提取、净化技术，以及控制固体特定物理形态的手段，已成为固体产品生产过程中的关键单元操作，现有的冷却结晶器结晶效率低，导致结晶的过程需要更长的时间，使用不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电子级磷酸生产设备及其生产工艺，以解决结晶效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电子级磷酸生产设备，包括设备外筒，所述设备外筒的顶部可拆卸连接有设备盖，所述设备外筒内部设置有可旋转的结晶室，且结晶室与设备外筒之间具有间隔空间，所述设备外筒与结晶室之间设有把间隔空间分为溢流腔体、冷却腔体上下两部分的隔板，所述结晶室的表面设置有与溢流腔体相互连通的溢流管道，所述设备外筒的表面设置有与溢流腔体相互连通的排液管
4、优选地，所述结晶室包括设备内筒与内筒锥底，所述内筒锥底与设备外筒之间为旋转连接，所述设备内筒固定连接于内筒锥底的顶部，所述设备内筒位于设备外筒的内部，所述设备外筒底部具有一个开口朝下的下通孔，所述内筒锥底的外表面固定连接有滑动环，所述设备外筒底部下通孔的内壁配合开设有供滑动环旋转的环形滑槽。
5、优选地，所述原液输送管道包括第一输送管，所述第一输送管贯穿设备盖的表面设置，且第一输送管的下端开口位于设备内筒内。
6、优选地，所述冷却介质输送管道包括第三输送管与辅助接管，所述第三输送管贯穿设备盖的表面设置，所述辅助接管旋转连接于第三输送管的底端，所述辅助接管贯穿内筒锥底的底端，且辅助接管与内筒锥底之间为可拆卸连接。
7、优选地，所述辅助接管的表面设置有第二外螺纹，所述内筒锥底的底部具有一个开口朝下的排料口，且排料口的内壁设置有与第二外螺纹配合使用的第二内螺纹。
8、优选地，所述隔板包括环状板，所述环状板的外侧表面与设备外筒的内壁固定连接，所述环状板的内侧表面与设备内筒的外表面相接触，所述冷却腔体用于填装冷却介质，所述溢流管道包括溢流管，且溢流管贯穿设置于设备内筒的表面，所述排液管道包括排液管，且排液管贯穿设置于设备外筒的表面，所述流入管道包括流入管，且流入管贯穿设置于设备外筒的表面，所述流出管道包括流出管，且流出管贯穿设置于设备外筒的表面。
9、优选地，所述设备盖的表面贯穿设置有多个环形阵列排布的第二输送管，且第二输送管为u形结构，两端均从设备盖的表面贯穿而出。
10、优选地，所述设备外筒的底端固定连接有多个环形阵列排布的支撑脚，其中一个支撑脚的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有竖直放置的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有水平放置的联动齿轮，所述内筒锥底的表面同轴固定连接有齿轮环，所述联动齿轮与齿轮环之间为啮合连接。
11、优选地，所述设备外筒的顶部具有一个开口朝上的上通孔，所述设备盖的外表面设置有第一外螺纹，所述设备外筒顶部上通孔的内壁设置有与第一外螺纹配合使用的第一内螺纹。
12、一种电子级磷酸生产工艺，采用所述一种电子级磷酸生产设备进行，具体步骤如下：
13、a、启动电机，带动联动齿轮旋转，联动齿轮旋转带动齿轮环旋转，齿轮环旋转带动内筒锥底旋转，内筒锥底旋转带动设备内筒旋转；
14、b、从第一输送管处往设备内筒内输送液体原料；
15、c、把冷却介质通入第三输送管、第二输送管、冷却腔体内循环流动，对设备内筒内的液体原料进行冷却结晶；
16、d、设备内筒内的液体原料冷却结晶完后，停止往第三输送管内输送冷却介质，接着旋转辅助接管，使得辅助接管从内筒锥底上拆卸下来，可排出结晶固体。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1.通过设置有可旋转的设备内筒、内筒锥底，并且在设备外筒与设备内筒之间设置有冷却介质，在设备内筒、内筒锥底旋转后，设备内筒、内筒锥底内会产生离心力，使得结晶后的液体原料在离心力的作用下向设备内筒的壁面移动，便于分离结晶固体，且因为离心力作用移动到设备外筒内壁上的结晶固体被设备外筒与设备内筒之间的冷却结晶进一步冷却结晶，有利于增加结晶效率；
19、2.通过设置第二输送管，有利于增加冷却介质与液态原料的接触面积，增加结晶效率，并且通过更改通入冷却介质的第二输送管的数量，可以控制冷却结晶的速率，使用方便；
20、3.通过把冷却介质输送管道设计成第三输送管与辅助接管两部分，使得即使第三输送管固定不动，内筒锥底旋转运动，也不影响辅助接管连接内筒锥底与第三输送管，且通过把辅助接管从内筒锥底上拆卸下来，打开排料口，即可进行排出已结晶的产物操作，结构紧凑，降低生产成本，且维修方便。
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1.一种电子级磷酸生产设备，包括设备外筒(1)，其特征在于：所述设备外筒(1)的顶部可拆卸连接有设备盖(14)，所述设备外筒(1)内部设置有可旋转的结晶室，且结晶室与设备外筒(1)之间具有间隔空间，所述设备外筒(1)与结晶室之间设有把间隔空间分为溢流腔体(31)、冷却腔体(30)上下两部分的隔板，所述结晶室的表面设置有与溢流腔体(31)相互连通的溢流管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与溢流腔体(31)相互连通的排液管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与冷却腔体(30)相互连通的流入管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与冷却腔体(30)相互连通的流出管道，所述设备盖(14)上设置有与结晶室相互连通的原液输送管道，所述设备盖(14)上设置有贯穿结晶室的冷却介质输送管道。
2.根据权利要求1所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述结晶室包括设备内筒(23)与内筒锥底(24)，所述内筒锥底(24)与设备外筒(1)之间为旋转连接，所述设备内筒(23)固定连接于内筒锥底(24)的顶部，所述设备内筒(23)位于设备外筒(1)的内部，所述设备外筒(1)底部具有一个开口朝下的下
3.根据权利要求2所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述原液输送管道包括第一输送管(15)，所述第一输送管(15)贯穿设备盖(14)的表面设置，且第一输送管(15)的下端开口位于设备内筒(23)内。
4.根据权利要求3所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述冷却介质输送管道包括第三输送管(17)与辅助接管(20)，所述第三输送管(17)贯穿设备盖(14)的表面设置，所述辅助接管(20)旋转连接于第三输送管(17)的底端，所述辅助接管(20)贯穿内筒锥底(24)的底端，且辅助接管(20)与内筒锥底(24)之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述辅助接管(20)的表面设置有第二外螺纹(21)，所述内筒锥底(24)的底部具有一个开口朝下的排料口(25)，且排料口(25)的内壁设置有与第二外螺纹(21)配合使用的第二内螺纹(22)。
6.根据权利要求5所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述隔板包括环状板(2)，所述环状板(2)的外侧表面与设备外筒(1)的内壁固定连接，所述环状板(2)的内侧表面与设备内筒(23)的外表面相接触，所述冷却腔体(30)用于填装冷却介质，所述溢流管道包括溢流管(3)，且溢流管(3)贯穿设置于设备内筒(23)的表面，所述排液管道包括排液管(4)，且排液管(4)贯穿设置于设备外筒(1)的表面，所述流入管道包括流入管(28)，且流入管(28)贯穿设置于设备外筒(1)的表面，所述流出管道包括流出管(29)，且流出管(29)贯穿设置于设备外筒(1)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述设备盖(14)的表面贯穿设置有多个环形阵列排布的第二输送管(16)，且第二输送管(16)为U形结构，两端均从设备盖(14)的表面贯穿而出。
8.根据权利要求7所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述设备外筒(1)的底端固定连接有多个环形阵列排布的支撑脚(9)，其中一个支撑脚(9)的表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面固定安装有竖直放置的电机(11)，所述电机(11)的输出端同轴固定连接有水平放置的联动齿轮(12)，所述内筒锥底(24)的表面同轴固定连接有齿轮环(13)，所述联动齿轮(12)与齿轮环(13)之间为啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述设备外筒(1)的顶部具有一个开口朝上的上通孔，所述设备盖(14)的外表面设置有第一外螺纹(6)，所述设备外筒(1)顶部上通孔的内壁设置有与第一外螺纹(6)配合使用的第一内螺纹(5)。
10.一种电子级磷酸生产工艺，其特征在于，采用权利要求9所述一种电子级磷酸生产设备进行，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种电子级磷酸生产设备，包括设备外筒(1)，其特征在于：所述设备外筒(1)的顶部可拆卸连接有设备盖(14)，所述设备外筒(1)内部设置有可旋转的结晶室，且结晶室与设备外筒(1)之间具有间隔空间，所述设备外筒(1)与结晶室之间设有把间隔空间分为溢流腔体(31)、冷却腔体(30)上下两部分的隔板，所述结晶室的表面设置有与溢流腔体(31)相互连通的溢流管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与溢流腔体(31)相互连通的排液管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与冷却腔体(30)相互连通的流入管道，所述设备外筒(1)的表面设置有与冷却腔体(30)相互连通的流出管道，所述设备盖(14)上设置有与结晶室相互连通的原液输送管道，所述设备盖(14)上设置有贯穿结晶室的冷却介质输送管道。
2.根据权利要求1所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述结晶室包括设备内筒(23)与内筒锥底(24)，所述内筒锥底(24)与设备外筒(1)之间为旋转连接，所述设备内筒(23)固定连接于内筒锥底(24)的顶部，所述设备内筒(23)位于设备外筒(1)的内部，所述设备外筒(1)底部具有一个开口朝下的下通孔，所述内筒锥底(24)的外表面固定连接有滑动环(8)，所述设备外筒(1)底部下通孔的内壁配合开设有供滑动环(8)旋转的环形滑槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述原液输送管道包括第一输送管(15)，所述第一输送管(15)贯穿设备盖(14)的表面设置，且第一输送管(15)的下端开口位于设备内筒(23)内。
4.根据权利要求3所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所述冷却介质输送管道包括第三输送管(17)与辅助接管(20)，所述第三输送管(17)贯穿设备盖(14)的表面设置，所述辅助接管(20)旋转连接于第三输送管(17)的底端，所述辅助接管(20)贯穿内筒锥底(24)的底端，且辅助接管(20)与内筒锥底(24)之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子级磷酸生产设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆宝超，罗付选，丁升，
申请(专利权)人：江苏联恒电子新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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