【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动态复合开关,具体为一种动态复合开关。
技术介绍
1、开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最简单的开关有二片名叫触点的金属,二触点接触时使电流形成回路,二触点不接触时电流开路。选用接点金属时需考虑其对抗腐蚀的程度,因为大多数金属氧化后会形成绝缘的氧化物,使接点无法正常工作。选用接点金属也需考虑其电导率、硬度、机械强度、成本及是否有毒等因素。有时会在接点上电镀抗腐蚀金属。一般会镀在接点的接触面,以避免因氧化物而影响其性能。有时接触面也会使用非金属的导电材料,如导电塑胶。开关中除了接点之外,也会有可动件使接点导通或不导通,开关可依可动件的不同为分为杠杆开关、按键开关、船型开关等,而动态复合开关是开关中的一种。但是,现有的动态复合开关接线处都是裸露在外,容易发生触电危险,大大的降低了其使用安全性,接线主要通过螺杆与压盖的组合将线头压接连接,连接操作不便,安装效率低下。
2、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种动态复合开关,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本技术所采用的技术方案为:一种动态复合开关,包括:复合开关和固定于复合开关表面的若干接线端子,所述接线端子包括接线座、通线管、压盖和电极贴针,所述通线管位于接线座的一侧,且通线管的表面开设有若干直径不等的通线孔且通线孔的一端贯穿至接线座的
3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通线管内侧通线孔按直径大小依次排列,所述卡线槽的内侧宽度与各个通线孔一一对应。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述接线座的内侧固定安装有静导座,所述静导座的一侧与剥线器的一侧滑动贴合,所述静导座的表面开设有若干与通线孔相适配的内孔。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剥线器为金属铜材质构件,所述剥线器和电极贴针的表面设有银镀层。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剥线器初始位置状态下,其底端水平高度高于通线孔顶面水平高度且不与电极贴针表面贴合,在剥线器下压完成的状态下,卡线槽与通线孔位于同一水平高度,且剥线器的一侧与电极贴针的一侧相互抵接。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切线刃口位于卡线槽内侧并呈相对方向布置,所述切线刃口位于斜刃面的表面边缘。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述斜刃面的截面呈直角三角形,所述斜刃面与剥线器为一体成型结构,且斜刃面位于相邻卡线槽之间。
9、本技术所取得的有益效果为:
10、1.本技术中,通过设置新型接线端子结构,将线头直接穿入接线座内部通过压盖和剥线器的下压工作,使剥线器表面切线刃口对线头表面绝缘层进行切削并在剥线器下行运动中与线头内部金属内芯和电极贴针接触,实现电流导通,实现线头的剥线和快速连接。
11、2.本技术中,通过将线头通入接线座内部进行剥线并同步连接的方式,有效避免线头外露氧化,降低线头表面层氧化效率,且避免线头连接裸露在外,避免发生触电危险的问题,提高安全性能。
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1.一种动态复合开关,其特征在于,包括:复合开关(100)和固定于复合开关(100)表面的若干接线端子(200),所述接线端子(200)包括接线座(210)、通线管(220)、压盖(230)和电极贴针(240),所述通线管(220)位于接线座(210)的一侧,且通线管(220)的表面开设有若干直径不等的通线孔(221)且通线孔(221)的一端贯穿至接线座(210)的内侧,所述压盖(230)的底面固定安装有剥线器(300),且压盖(230)滑动讨节与接线座(210)的内侧,所述电极贴针(240)的一端位于接线座(210)的内侧并与剥线器(300)的一侧滑动抵接,所述电极贴针(240)的另一端贯穿至接线座(210)的外侧并与复合开关(100)的输入端电连接,所述剥线器(300)的表面开设有若干与通线孔(221)一一对应的卡线槽(301),且卡线槽(301)的边缘设有切线刃口(302),所述剥线器(300)的内侧设有斜刃面(303)。
2.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述通线管(220)内侧通线孔(221)按直径大小依次排列,所述卡线槽(301)的内侧
3.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述接线座(210)的内侧固定安装有静导座(250),所述静导座(250)的一侧与剥线器(300)的一侧滑动贴合,所述静导座(250)的表面开设有若干与通线孔(221)相适配的内孔。
4.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述剥线器(300)为金属铜材质构件,所述剥线器(300)和电极贴针(240)的表面设有银镀层。
5.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述剥线器(300)初始位置状态下,其底端水平高度高于通线孔(221)顶面水平高度且不与电极贴针(240)表面贴合,在剥线器(300)下压完成的状态下,卡线槽(301)与通线孔(221)位于同一水平高度,且剥线器(300)的一侧与电极贴针(240)的一侧相互抵接。
6.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述切线刃口(302)位于卡线槽(301)内侧并呈相对方向布置,所述切线刃口(302)位于斜刃面(303)的表面边缘。
7.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述斜刃面(303)的截面呈直角三角形,所述斜刃面(303)与剥线器(300)为一体成型结构,且斜刃面(303)位于相邻卡线槽(301)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种动态复合开关,其特征在于,包括:复合开关(100)和固定于复合开关(100)表面的若干接线端子(200),所述接线端子(200)包括接线座(210)、通线管(220)、压盖(230)和电极贴针(240),所述通线管(220)位于接线座(210)的一侧,且通线管(220)的表面开设有若干直径不等的通线孔(221)且通线孔(221)的一端贯穿至接线座(210)的内侧,所述压盖(230)的底面固定安装有剥线器(300),且压盖(230)滑动讨节与接线座(210)的内侧,所述电极贴针(240)的一端位于接线座(210)的内侧并与剥线器(300)的一侧滑动抵接,所述电极贴针(240)的另一端贯穿至接线座(210)的外侧并与复合开关(100)的输入端电连接,所述剥线器(300)的表面开设有若干与通线孔(221)一一对应的卡线槽(301),且卡线槽(301)的边缘设有切线刃口(302),所述剥线器(300)的内侧设有斜刃面(303)。
2.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,其特征在于,所述通线管(220)内侧通线孔(221)按直径大小依次排列,所述卡线槽(301)的内侧宽度与各个通线孔(221)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种动态复合开关,...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚筱清,关峻蕾,许晓芳,关峻川,
申请(专利权)人:佛山市迅景电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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