【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷砖生产，具体为一种绝缘瓷砖的压注成型设备。
技术介绍
1、瓷砖成型装置用于对瓷砖泥胚进行挤压，一般陶瓷砖是由粘土和其他的无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
2、经检索，在已公开申请号为cn202022800990.0就提到一种生产瓷砖成型装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面开设有挤压槽，所述挤压槽的内部安装有压缩弹簧，所述挤压槽通过压缩弹簧活动安装有托板，所述托板的正上方设置有下压板，所述支撑架上表面的支架固定有液压油缸，且所述下压板固定在液压油缸的伸缩轴端部；通过托板正上方设置的下压板，同时托板上表面以及下压板下表面设置的调节组件，使得两个模具板受到挤压槽上端的侧壁挤压后进行滑动，便于托板和下压板配合通过调节组件对两个模具板之间的瓷砖泥胚进行挤压，使得挤压后的泥胚成型，同时托板通过压缩弹簧活动安装在挤压槽的内部，便于泥胚挤压成型时收缩到挤压槽的内部。
3、上述方案虽然解决了
技术介绍
中提出的问题，但是仍然存在以下不足：在对挤压后的瓷砖原料进行烘干时，较为费时，而且对成型的瓷砖进行脱模时，不便于使用者进行操作，导致工作效率较低，实用性不强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种绝缘瓷砖的压注成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3
4、作为本技术优选的方案，所述下模板的内壁底端开设有通孔。
5、作为本技术优选的方案，所述弹簧的一端连接有垫片，所述升降架的两端固定连接有固定块，且所述升降架的内侧固定连接有托板。
6、作为本技术优选的方案，所述气缸的输出端连接有上模板，且所述上模板的顶端固定安装于压板的底端。
7、作为本技术优选的方案，所述控制面板和气缸、加热管之间电性连接。
8、作为本技术优选的方案，所述限位杆的数量为四个。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过在一种绝缘瓷砖的压注成型设备中设置下模板、弹簧、升降架、气缸、加热管、固定块、托板和上模板，从而在下模板、弹簧、升降架、气缸、加热管、固定块、托板和上模板的配合下将瓷砖原料烘干，帮助设备顺利脱模。
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1.一种绝缘瓷砖的压注成型设备，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁底端安装有下模板(3)，所述底座主体(1)的顶端靠近下模板(3)的两侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内侧设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的内侧设有升降架(6)，所述底座主体(1)的顶端靠近限位槽(4)的一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端安装有气缸(8)，所述底座主体(1)的内壁左右两端连接有加热管(9)，所述底座主体(1)的左端安装有控制面板(10)，所述底座主体(1)的顶端靠近支撑架(7)的两侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧活动连接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷砖的压注成型设备，其特征在于：所述下模板(3)的内壁底端开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷砖的压注成型设备，其特征在于：所述弹簧(5)的一端连接有垫片，所述升降架(6)的两端固定连接有固定块(13)，且所述升降架(6)的内侧固定连接有托板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘
5.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷砖的压注成型设备，其特征在于：所述控制面板(10)和气缸(8)、加热管(9)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷砖的压注成型设备，其特征在于：所述限位杆(11)的数量为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘瓷砖的压注成型设备，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁底端安装有下模板(3)，所述底座主体(1)的顶端靠近下模板(3)的两侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内侧设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的内侧设有升降架(6)，所述底座主体(1)的顶端靠近限位槽(4)的一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端安装有气缸(8)，所述底座主体(1)的内壁左右两端连接有加热管(9)，所述底座主体(1)的左端安装有控制面板(10)，所述底座主体(1)的顶端靠近支撑架(7)的两侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧活动连接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷砖的压注成型设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，倪小宇，唐小杰，杨代胜，顾明红，许海峰，
申请(专利权)人：四川三帝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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