【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材喷涂机，尤其涉及一种环保节能的管材喷涂机。
技术介绍
1、环保管材是一种塑料金属复合管，是替代金属管材的新型管材,环保管材的内外两层均为高密度聚乙烯材料，环保管材在生产过程中需要进行喷涂加工，以提高环保管材的耐腐蚀和耐磨等性能。
2、现有的管材喷涂机在实际使用时，其需要人工手持管材推送至喷涂机内进行作业，费时费力，且仅能对少量管材进行喷涂，喷涂效率低下，现提出一种环保节能的管材喷涂机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种环保节能的管材喷涂机，用于解决
技术介绍
中现有的管材喷涂机在实际使用时，其需要人工手持管材推送至喷涂机内进行作业，费时费力，且仅能对少量管材进行喷涂，喷涂效率低下的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种环保节能的管材喷涂机，包括支撑桩和若干管材，所述支撑桩靠近上端的右侧壁上固定连接有连接管，所述支撑桩的左侧设有涂料箱，所述连接管与涂料箱之间设有用于管材的喷涂机构，所述支撑桩的右侧设有无盖回收槽，所述无盖回收槽的前后两侧均设有两组直线导轨，若干所述直线导轨上均设有若干活动导块，若干所述活动导块的上端均固定连接有支撑杆，同一侧两根所述支撑杆的上端固定连接有同一个支撑台，若干所述支撑台的左右两端均设有夹持机构，若干所述管材置于若干支撑台上并与夹持机构相抵接触。
4、优选地，所述喷涂机构包括分别固定安装于涂料箱边侧上端的增压泵和固定安装于连接
5、优选地，所述连接管的端口呈密封状态，若干所述喷淋喷头均位于连接管的下端面上，且正对无盖回收槽设置。
6、优选地，所述夹持机构包括分别设置于若干支撑台左右两端侧壁上的矩形槽，若干所述矩形槽内均活动插设有l型限位抵块，同一侧若干所述矩形槽的相对内壁上均固定安装有液压伸缩杆，若干所述液压伸缩杆远离矩形槽的一端分别与若干l型限位抵块固定连接，若干所述l型限位抵块竖直段均竖直朝上设置。
7、优选地，若干所述矩形槽的底部上均设有限位滑槽，若干所述限位滑槽的内壁均与支撑台的侧壁呈连通设置，若干所述l型限位抵块靠近液压伸缩杆的水平段下端均固定连接有限位滑块，若干所述限位滑块分别插设于若干限位滑槽内并滑动相抵接触。
8、优选地，若干所述管材平铺设置于支撑台的上端，位于边侧所述管材与l型限位抵块的竖直段侧壁相抵接触。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过通过将若干管材平铺放置于支撑台上，并配合夹持机构进行限位支撑，便于直线导轨和活动导块进行移动喷涂作业，代替人工操作，降低劳动强度，省时省力。
11、2、通过增压泵配合导液管将涂料箱内的液态涂料导入连接管内，并由连接管配合若干喷淋喷头对支撑台上传输的若干平铺管材进行喷淋喷涂，实现大量管材的不间断喷涂，提高喷涂效率，同时由无盖回收槽回收涂料余料，节能减耗。
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1.一种环保节能的管材喷涂机，包括支撑桩（1）和若干管材（2），其特征在于，所述支撑桩（1）靠近上端的右侧壁上固定连接有连接管（3），所述支撑桩（1）的左侧设有涂料箱（4），所述连接管（3）与涂料箱（4）之间设有用于管材（2）的喷涂机构，所述支撑桩（1）的右侧设有无盖回收槽（5），所述无盖回收槽（5）的前后两侧均设有两组直线导轨（6），若干所述直线导轨（6）上均设有若干活动导块，若干所述活动导块的上端均固定连接有支撑杆（7），同一侧两根所述支撑杆（7）的上端固定连接有同一个支撑台（8），若干所述支撑台（8）的左右两端均设有夹持机构，若干所述管材（2）置于若干支撑台（8）上并与夹持机构相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，所述喷涂机构包括分别固定安装于涂料箱（4）边侧上端的增压泵（9）和固定安装于连接管（3）环形内壁上的若干喷淋喷头（10），所述增压泵（9）的输入端与涂料箱（4）连通设置，所述增压泵（9）的输出端连通设置有导液管（11），所述导液管（11）远离增压泵（9）的自由端贯穿支撑桩（1）设置并与连接管（3）连通设置，所述导液管
3.根据权利要求2所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，所述连接管（3）的端口呈密封状态，若干所述喷淋喷头（10）均位于连接管（3）的下端面上，且正对无盖回收槽（5）设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，所述夹持机构包括分别设置于若干支撑台（8）左右两端侧壁上的矩形槽（13），若干所述矩形槽（13）内均活动插设有L型限位抵块（14），同一侧若干所述矩形槽（13）的相对内壁上均固定安装有液压伸缩杆（15），若干所述液压伸缩杆（15）远离矩形槽（13）的一端分别与若干L型限位抵块（14）固定连接，若干所述L型限位抵块（14）竖直段均竖直朝上设置。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，若干所述矩形槽（13）的底部上均设有限位滑槽（16），若干所述限位滑槽（16）的内壁均与支撑台（8）的侧壁呈连通设置，若干所述L型限位抵块（14）靠近液压伸缩杆（15）的水平段下端均固定连接有限位滑块（17），若干所述限位滑块（17）分别插设于若干限位滑槽（16）内并滑动相抵接触。
6.根据权利要求4所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，若干所述管材（2）平铺设置于支撑台（8）的上端，位于边侧所述管材（2）与L型限位抵块（14）的竖直段侧壁相抵接触。
...【技术特征摘要】
1.一种环保节能的管材喷涂机，包括支撑桩（1）和若干管材（2），其特征在于，所述支撑桩（1）靠近上端的右侧壁上固定连接有连接管（3），所述支撑桩（1）的左侧设有涂料箱（4），所述连接管（3）与涂料箱（4）之间设有用于管材（2）的喷涂机构，所述支撑桩（1）的右侧设有无盖回收槽（5），所述无盖回收槽（5）的前后两侧均设有两组直线导轨（6），若干所述直线导轨（6）上均设有若干活动导块，若干所述活动导块的上端均固定连接有支撑杆（7），同一侧两根所述支撑杆（7）的上端固定连接有同一个支撑台（8），若干所述支撑台（8）的左右两端均设有夹持机构，若干所述管材（2）置于若干支撑台（8）上并与夹持机构相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的管材喷涂机，其特征在于，所述喷涂机构包括分别固定安装于涂料箱（4）边侧上端的增压泵（9）和固定安装于连接管（3）环形内壁上的若干喷淋喷头（10），所述增压泵（9）的输入端与涂料箱（4）连通设置，所述增压泵（9）的输出端连通设置有导液管（11），所述导液管（11）远离增压泵（9）的自由端贯穿支撑桩（1）设置并与连接管（3）连通设置，所述导液管（11）上固定安装有调节阀（12）。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能的管材喷涂机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，吴贤军，江双武，
申请(专利权)人：安徽海浦茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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