System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置制造方法及图纸_技高网

一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置制造方法及图纸

技术编号:41475911 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-30 14:27
本发涉及一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置。所述变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置包括:第一管路;分别设置在第一管路初始端和末端的进气口和出气口;设置在第一管路上且位于进气口和出气口之间的用于放置吸附剂/催化剂的吸脱附系统;设置在第一管路上且位于吸脱附系统和出气口之间的尾气处理系统;设置在第一管路上且位于吸脱附系统下游的用于连通尾气处理系统的第二管路;设置在第二管路上的气体检测系统。本发明专利技术实现多组分气体吸脱附在线循环分析,灵活性高,更有利于实际使用评估。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气体吸脱附性能分析装置,特别涉及一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置(分析仪),属于环境材料仪器。


技术介绍

1、随着现代化工业的发展,环境、能源是当今社会重要问题。如何高效捕集吸收有害气体、如何高效促进气体转化是目前大量研究工作的重要方向之一。气体的有效吸附/脱附是重要的第一环节,该环节在能源再生、环境保护、大气处理、催化转化等学科方向具有重要地位。

2、目前对催化剂及催化模块的气体吸脱附测试主要有两种方式,一种是变压真空吸脱附平衡以及化学吸脱附升温装置。以市场占有率分析,美国麦克公司的n2吸脱附分析仪(3020)、微孔吸脱附分析仪(2020)和化学吸附仪(3030)为主流产品,其价格昂贵、且使用范围有限(真空吸脱附、样品尺寸小等、吸附种类有限),且其吸附测试手段与实际应用工况条件差别较大,仅能提供性能参考,无法提供密切可靠的实际工况下吸附数据。因此,市场上迫切需要一种可以满足模拟实际工况下吸附能力评估。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种可满足实际工况下变温常压多组分气体吸脱附性能的在线分析系统,不仅可以实现多种组分气体的分析包括co2、so2、no2、no、n2、ar、he、vocs、co、o2中的一种或几种,而且可以实现较大尺寸模块、常压、多组分气体吸脱附及其循环性能寿命分析。

2、具体地,本专利技术提供变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,包括:

3、第一管路(1);

4、分别设置在第一管路初始端和末端的进气口(2)和出气口(3);

5、设置在第一管路上且位于进气口和出气口之间的用于放置吸附剂/催化剂(5)的吸脱附系统(4);

6、设置在第一管路上且位于吸脱附系统和出气口之间的尾气处理系统(6);

7、设置在第一管路上且位于吸脱附系统下游的用于连通尾气处理系统的第二管路(7);

8、设置在第二管路上的气体检测系统(8)。

9、较佳的,还包括连接在气体检测系统上的数据处理模块(9)。通过数据处理模块,将气体组分分析结果自动上传至电脑或手机,实现数据分析处理。

10、较佳的,所述吸脱附系统中设置有温度控制模块;所述温度控制模块包括热电偶和电脑控制装置,利用热电偶和电脑控制装置实现对吸脱附系统实时温度控制和监测。优选地,所述吸附系统元件包括:吸附管、设置在吸附管内部的装载台、设置在吸附管外层的加热层、保温层和外壳,且吸附管设置在第一管路上;其中加热层内设加热元件和热电偶。

11、较佳的,在进气口和吸脱附系统之间设置第一阀(10),在吸脱附系统和尾气处理系统之间设置第二阀(11)。

12、较佳的,还包括设置在第一管路上且连通吸脱附系统前后两端的第三管路(12);在第三管路上设置第一储气罐(13)。

13、又,较佳的,在第三管路上以及第一储气罐前后两端设置第三阀(14)和第四阀(15)。

14、较佳的,还包括设置在第一管路上且连通吸脱附系统前后两端的第四管路(16);在第四管路上设置第二储气罐(17)。

15、又,较佳的,在第四管路上以及第二储气罐前后两端设置第五阀(18)和第六阀(19)。

16、较佳的,所述第一储气罐(或称左储气罐)中设置有用于排出气体的第一推进装置(20);以及设置在第一储气罐上的第五管路(21);在第一推进装置推进过程中,所述第五管路用连通第一储气罐上的推进前/后的罐体部分,且在第五管路上设置有第七阀(22)。

17、较佳的,所述第二储气罐(或称右储气罐)中设置有用于排出气体的第二推进装置(23);以及设置在第二储气罐上的第六管路(24);在第二推进装置推进过程中,所述第六管路用连通第二储气罐上的推进前/后的罐体部分,且在第六管路上设置有第八阀(25)。

18、较佳的,所述气体检测系统包括:气体传感器或色谱仪。

19、有益效果

20、本专利技术改进了现有气体吸脱附性能检测装置系统,具有以下特点:

21、1、实现变温常压吸脱附在线循环分析,检测方法简单,适用性广;

22、2、实现多组分气体吸脱附在线循环分析,灵活性高,更有利于实际使用评估;

23、3、吸附剂/催化剂(模块)尺寸要求不严苛,使用范围广。

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【技术保护点】

1.一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,还包括连接在气体检测系统上的数据处理模块;

3.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,所述吸脱附系统中设置有温度控制模块;所述温度控制模块包括热电偶和电脑控制装置,利用热电偶和电脑控制装置实现对吸脱附系统实时温度控制和监测;

4.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,在进气口和吸脱附系统之间设置第一阀,在吸脱附系统和尾气处理系统之间设置第二阀。

5.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,还包括设置在第一管路上且连通吸脱附系统前后两端的第三管路;在第三管路上设置第一储气罐。

6.根据权利要求5所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,在第三管路上以及第一储气罐前后两端设置第三阀和第四阀。

7.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,还包括设置在第一管路上且连通吸脱附系统前后两端的第四管路;在第四管路上设置第二储气罐。

8.根据权利要求7所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,在第四管路上以及第二储气罐前后两端设置第五阀和第六阀。

9.根据权利要求5或6所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,所述第一储气罐中设置有用于排出气体的第一推进装置;

10.根据权利要求7或8所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,所述第二储气罐中设置有用于排出气体的第二推进装置;

11.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,所述气体检测系统包括:气体传感器或色谱仪。

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【技术特征摘要】

1.一种变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,还包括连接在气体检测系统上的数据处理模块;

3.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,所述吸脱附系统中设置有温度控制模块;所述温度控制模块包括热电偶和电脑控制装置,利用热电偶和电脑控制装置实现对吸脱附系统实时温度控制和监测;

4.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,在进气口和吸脱附系统之间设置第一阀,在吸脱附系统和尾气处理系统之间设置第二阀。

5.根据权利要求1所述的变温常压多组分气体吸脱附性能分析装置,其特征在于,还包括设置在第一管路上且连通吸脱附系统前后两端的第三管路;在第三管路上设置第一储气罐。

6.根据权利要求5所述的变温常压多组分气体吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏张玲霞施剑林
申请(专利权)人:中国科学院上海硅酸盐研究所
类型:发明
国别省市:

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