永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置。该装置包括立式支架，立式支架一侧面上部设有水平的导引孔板，下部对应设有水平的防护面板，导引孔板和防护面板上同轴设有贯通的导引通孔；导引孔板为平板，与导引孔板对应的防护面板上表面为弧面；导引孔板和防护面板之间的支架上通过调节轴设有孔位调节板。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率和产品的成品率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制作磁性材料制品的加工装置，具体涉及永磁铁氧体湿压磁场成 型生坯的孔加工装置。
技术介绍
目前，磁性材料铁氧体生产企业在做有孔的产品时，一般采用在成型模具上加芯 棒的方式。使用此种方式在加工有较大的孔的产品时是一种很好的方法，在加工有小孔 (一般指直径6mm以下的孔)的产品时，此种方式有如下缺陷1.由于产品的孔小(小于 6mm)，所以模具的芯棒直径较小(在7mm以下)造成芯棒与冲头之间密封困难造成漏料引 起产品裂纹。2.由于产品的孔小(小于6_)，所以模具的芯棒直径较小(在7mm以下)造 成芯棒强度较小，造成模具在生产中经常折断芯棒，严重影响生产效率并使生产成本上升， 而使此类产品的生产得不偿失。另外铁氧体产品的烧结体(即熟坯)由于其属于金属氧化 物的尖晶石结构有很强的硬度和脆性，在上面加工小孔不具有经济性。而生坯(永磁铁氧 体产品成型后烧结前的状态)，一直没有解决钻头出口的缺边掉块问题。所以，此类产品的 生产成为行业内的难题。
技术实现思路
为了解决磁性材料铁氧体上小孔加工的难题，本技术提供一种永磁铁氧体湿 压磁场成型生坯的孔加工装置。本技术的具体设计方案如下永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置包括立式支架，所述立式支架一侧面 上部设有水平的导引孔板，下部对应设有水平的防护面板，导引孔板和防护面板上同轴设 有贯通的导引通孔；导引孔板为平板，与导引孔板对应的防护面板上表面为弧面；导引孔 板和防护面板之间的支架上通过调节轴设有孔位调节板。所述调节轴与支架之间为螺纹配合。所述导引通孔的直径为2. 1-6. 5毫米。所述支架、导引孔板、防护面板和孔位调节板材料为高硬度材料，材料硬度大于 HRC60。本技术设计合理，结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率和产品的成品率。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为图1的右侧剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。实施例参见图1和图2，永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置包括立式支架4，立 式支架4 一侧面上部安装有水平的导引孔板1，下部对应安装有水平的防护面板2，导引孔 板1和防护面板2上同轴开设有贯通的导引通孔；导引孔板1为平板，与导引孔板对应的防 护面板2上表面为弧面；导引孔板1和防护面板2之间的支架4上通过调节轴安装有孔位 调节板3。调节轴与支架之间为螺纹配合。导引通孔的直径为5. 5毫米。支架4、导引孔板 1、防护面板2和孔位调节板3材料为高硬度材料，材料硬度大于HRC60。使用时，将此工装安装在台钻上，安装时注意导引通孔与台钻的钻头对正，这样就 组成了一套在永磁铁氧体湿压成型(磁瓦或方块)生坯上加工小孔的系统。生产时开启台 钻，将要加工的永磁铁氧体湿压成型生坯放入工装并靠紧孔位调节板3，下压钻头在永磁铁 氧体湿压成型生坯上钻孔，一直进给到钻头圆锥部完全进入防护面板2的导引通孔内，退 出钻头，即完成钻孔。导引孔板1可根据所要加工的产品的厚度做上下调节，孔位调节板3可根据所要 加工的孔的位置做左右调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置，其特征在于：包括立式支架，所述立式支架一侧面上部设有水平的导引孔板，下部对应设有水平的防护面板，导引孔板和防护面板上同轴设有贯通的导引通孔；导引孔板为平板，与导引孔板对应的防护面板上表面为弧面；导引孔板和防护面板之间的支架上通过调节轴设有孔位调节板。

【技术特征摘要】
永磁铁氧体湿压磁场成型生坯的孔加工装置，其特征在于包括立式支架，所述立式支架一侧面上部设有水平的导引孔板，下部对应设有水平的防护面板，导引孔板和防护面板上同轴设有贯通的导引通孔；导引孔板为平板，与导引孔板对应的防护面板上表面为弧面；导引孔板和防护面板之间的支架上通过调节轴设有孔位调节板。2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体湿压磁场成型生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世利，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]