一种载玻片染色设备制造技术

技术编号:41475808 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:27
本技术公开了一种载玻片染色设备,属于载玻片染色设备领域,为了解决在利用染色设备进行染色后,载玻片和载持部均匀沾染染色剂,当将其取出时,容易造成台面杂乱,需要后续人为进行擦拭清理,耗费一定的时间的问题;本申请中气缸件通过气压调节结构来带动运载框和放置槽做往复运动,能够使载玻片移动至染色池内进行染色,当在将运载框和载玻片取出时,开启马达,促使丝杆进行转动,使得滑块能够带动安装块、衔接块和集液框所组成的整体一起移动,使得集液框能够移动至运载框的下方,多余的染色剂液体会向下掉落并利用集液框进行收集,以免造成支撑箱和转盘表面不整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及载玻片染色设备领域,更具体的说,涉及一种载玻片染色设备。


技术介绍

1、载玻片染色设备是用于在生物学和医学领域中对细胞、组织或其他生物标本进行染色的设备。它是实验室中常见的一种设备,主要用于制作和准备镜片载玻片以供显微镜观察。在一些载玻片的制作过程中,需要对样本进行染色处理,具体操作为将载有样本的载玻片依次浸入不同的染色剂中,使样品充分接触染色剂。

2、在专利号为cn209432560u的文献中,提出了一种载玻片染色设备。载玻片染色设备包括:载玻片运载装置,包括第一驱动部和载持部,第一驱动部驱动载持部进行升降和平移运动;染色剂运载装置,包括第二驱动部和多个染色池,第二驱动部驱动多个染色池运动,使得每个染色池均能够移动至载持部的下方。本技术有效地解决了现有技术中的载玻片染色处理步骤繁琐、效率低,然而在上述文献中,虽然可以对载玻片进行染色,但是在利用染色设备进行染色后,载玻片和载持部均匀沾染染色剂,当将其取出时,容易造成台面杂乱,需要后续人为进行擦拭清理,耗费一定的时间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中在利用染色设备进行染色后,载玻片和载持部均匀沾染染色剂,当将其取出时,容易造成台面杂乱,需要后续人为进行擦拭清理,耗费一定的时间,提供了一种载玻片染色设备,以解决以上不足,方便使用。

2、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、本技术的一种载玻片染色设备,包括染色组件,所述染色组件包括支撑箱和设置在支撑箱上端的支撑结构,支撑结构的表面上设置有染色池,染色池用于储存不同的染色剂,支撑结构的表面上设置有夹紧结构,夹紧结构用于对染色池的位置进行限制,支撑箱的上方设置有运载载玻片的运载结构,通过将运载结构移入染色池内能够对载玻片进行染色,运载结构的一侧设置有集液结构,集液结构用于收集多余的染色剂液体;

4、所述集液结构包括固定框和设置在固定框内部的丝杆,丝杆的一端外接马达输出端,丝杆的外侧螺纹套设有滑块,滑块的前端设置有安装块,安装块远离滑块的一端连接有衔接块,安装块和衔接块通过螺栓进行固定,衔接块的前端安装有用于集液的集液框,马达能够驱动丝杆转动,配合滑块能够带动安装块、衔接块和集液框所组成的整体一起移动。

5、优选的,所述支撑箱的内壁开设有内腔,内腔的内部设置有隔板,隔板用于将内腔的空间进行分隔。

6、优选的,所述内腔的内部还安装有支撑板,支撑结构包括设置在支撑板上端的电机和与电机输出端连接的转轴,转轴的上端固定安装有转盘,电机能够驱动转轴和转盘进行转动。

7、优选的,所述夹紧结构包括开设在转盘表面上的固定槽和设置在固定槽内壁上的迷你气缸,迷你气缸的另一端连接有夹紧块,固定槽能够放置染色池,迷你气缸通过气压调节结构来带动夹紧块做往复运动,能够对染色池的位置进行限制住。

8、优选的,所述染色池设置有四组,且四组所述的染色池呈环形分布在转盘的表面上。

9、优选的,所述运载结构包括呈l形状的安装架和设置在安装架水平部分下端的气缸件,气缸件的下端连接有连接块,连接块的下端连接有运载框,运载框的内部均匀分布有放置槽,放置槽用于放置载玻片。

10、优选的,所述运载框位于染色池的正上方,气缸件通过气压调节结构来带动运载框和放置槽做往复运动,能够将载玻片插入染色池内进行染色。

11、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

12、(1)本技术的一种载玻片染色设备,通过设置的运载框、放置槽、气缸件、马达、丝杆、螺纹块、安装块、衔接块和集液框,操作人员将载玻片放在运载框内的放置槽内,气缸件通过气压调节结构来带动运载框和放置槽做往复运动,运载框和放置槽向下移动时,能够带动载玻片也向下移动,能够使载玻片移动至染色池内进行染色,当在将运载框和载玻片取出时,开启马达,促使丝杆进行转动,使得滑块能够带动安装块、衔接块和集液框所组成的整体一起移动,使得集液框能够移动至运载框的下方,运载框的内部为中空结构,运载框静置在集液框上方一段时间,此时运载框上沾染的染色剂液体会向下掉落并利用集液框进行收集,能够对多余的染色剂进行收集,以免运载框与染色池不处于同一竖直线上而导致染色剂滴落在转盘上,容易使支撑箱和转盘表面不整洁,无需人工进行清理,使用方便。

13、(2)本技术的一种载玻片染色设备,通过设置的染色池、固定框、迷你气缸、夹紧块、电机、转轴和转盘,操作人员将染色池放在固定槽内,迷你气缸通过气压调节结构来带动夹紧块做往复运动,夹紧块能够对染色池的位置进行限制住,而后开启电机工作,促使转轴和转盘进行转动,此时染色池也随之进行旋转,能够将染色池移动至运载框的正下方,以便后续对载玻片进行染色处理,反之则可以使夹紧块远离染色池,方便更换倾倒染色池内部的染色剂液体。

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【技术保护点】

1.一种载玻片染色设备,包括染色组件(1),其特征在于:所述染色组件(1)包括支撑箱(11)和设置在支撑箱(11)上端的支撑结构(12),支撑结构(12)的表面上设置有染色池(13),染色池(13)用于储存不同的染色剂,支撑结构(12)的表面上设置有夹紧结构(16),夹紧结构(16)用于对染色池(13)的位置进行限制,支撑箱(11)的上方设置有运载载玻片的运载结构(14),通过将运载结构(14)移入染色池(13)内能够对载玻片进行染色,运载结构(14)的一侧设置有集液结构(15),集液结构(15)用于收集多余的染色剂液体;

2.根据权利要求1所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述支撑箱(11)的内壁开设有内腔(111),内腔(111)的内部设置有隔板(113),隔板(113)用于将内腔(111)的空间进行分隔。

3.根据权利要求2所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述内腔(111)的内部还安装有支撑板(112),支撑结构(12)包括设置在支撑板(112)上端的电机(121)和与电机(121)输出端连接的转轴(122),转轴(122)的上端固定安装有转盘(123),电机(121)能够驱动转轴(122)和转盘(123)进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述夹紧结构(16)包括开设在转盘(123)表面上的固定槽(161)和设置在固定槽(161)内壁上的迷你气缸(162),迷你气缸(162)的另一端连接有夹紧块(163),固定槽(161)能够放置染色池(13),迷你气缸(162)通过气压调节结构来带动夹紧块(163)做往复运动,能够对染色池(13)的位置进行限制住。

5.根据权利要求4所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述染色池(13)设置有四组,且四组所述的染色池(13)呈环形分布在转盘(123)的表面上。

6.根据权利要求1所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述运载结构(14)包括呈L形状的安装架(141)和设置在安装架(141)水平部分下端的气缸件(142),气缸件(142)的下端连接有连接块(143),连接块(143)的下端连接有运载框(144),运载框(144)的内部均匀分布有放置槽(145),放置槽(145)用于放置载玻片。

7.根据权利要求6所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述运载框(144)位于染色池(13)的正上方,气缸件(142)通过气压调节结构来带动运载框(144)和放置槽(145)做往复运动,能够将载玻片插入染色池(13)内进行染色。

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【技术特征摘要】

1.一种载玻片染色设备,包括染色组件(1),其特征在于:所述染色组件(1)包括支撑箱(11)和设置在支撑箱(11)上端的支撑结构(12),支撑结构(12)的表面上设置有染色池(13),染色池(13)用于储存不同的染色剂,支撑结构(12)的表面上设置有夹紧结构(16),夹紧结构(16)用于对染色池(13)的位置进行限制,支撑箱(11)的上方设置有运载载玻片的运载结构(14),通过将运载结构(14)移入染色池(13)内能够对载玻片进行染色,运载结构(14)的一侧设置有集液结构(15),集液结构(15)用于收集多余的染色剂液体;

2.根据权利要求1所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述支撑箱(11)的内壁开设有内腔(111),内腔(111)的内部设置有隔板(113),隔板(113)用于将内腔(111)的空间进行分隔。

3.根据权利要求2所述的一种载玻片染色设备,其特征在于:所述内腔(111)的内部还安装有支撑板(112),支撑结构(12)包括设置在支撑板(112)上端的电机(121)和与电机(121)输出端连接的转轴(122),转轴(122)的上端固定安装有转盘(123),电机(121)能够驱动转轴(122)和转盘(123)进行转动。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴窈画施小刚
申请(专利权)人:江苏世泰诊断技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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