电动车前大灯面罩注塑模具制造技术

技术编号:41475640 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:27
本技术提供了电动车前大灯面罩注塑模具,包括上模架,安装座的一侧固定连接有第一安装杆和第二安装杆,第一安装杆的顶部固定安装有第一模板,第二安装杆的底部固定安装有第二模板,上模架的外侧螺纹连接有定位螺杆;本技术上模架内部通过第一安装杆和第二安装杆安装有第一模板和第二模板,进而当需要切换不同模板结构时,翻转整个模板,使得第一模板和第二模板调整位置,转动旋转杆,带动支撑座内部的驱动齿轮转动,进而驱动齿轮与齿环啮合,调整好模板状态,使得模板水平,然后转动上模架边侧的定位螺杆,使得定位螺杆插入到齿环内部的定位孔内部,实现定位,本申请不需要拆装模板件,直接转动安装座,切换不同的模板件,简单高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动车注塑件加工,涉及电动车前大灯面罩注塑模具


技术介绍

1、前大灯作为电动车的主要照明设备,在车辆行驶过程中,特别是夜间行车中有着至关重要的作用,现有电动车前大灯通常包括灯罩、灯座和反光碗,这些部件在进行加工时,均是通过注塑模具进行加工的。

2、目前在大灯上模架的生产制造中所使用的模具,大灯面罩的模板结构都是直接通过螺纹固定在模架上的,特别是上模板结构,仅仅固定一组,当需要更换时,只能拆卸下来,重新进行安装另一组上模板结构,这就造成了安装效率较慢,影响后续加工,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电动车前大灯面罩注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:电动车前大灯面罩注塑模具,包括上模架、第一模板、第二模板、安装座、支撑座、第一安装杆和第二安装杆,所述上模架的内部开设有安装腔,所述安装腔内的一侧通过轴承活动安装有转轴,所述转轴的一端固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定连接有第一安装杆和第二安装杆,所述第一安装杆的顶部固定安装有第一模板,所述第二安装杆的底部固定安装有第二模板,所述上模架的外侧螺纹连接有定位螺杆。

3、在上述的电动车前大灯面罩注塑模具中,所述第一安装杆的内部和第二安装杆的内部均开设有牵引滑槽,所述牵引滑槽的内部活动设置有滚珠丝杠。

4、在上述的电动车前大灯面罩注塑模具中,所述第一安装杆的一端和第二安装杆的一端均设置有驱动电机,且所述驱动电机输出端与滚珠丝杠固定连接。

5、在上述的电动车前大灯面罩注塑模具中,所述第一模板的底端两侧和第二模板的底端两侧均设置有丝杠滑座,且所述丝杠滑座的内部开设有螺纹孔,所述滚珠丝杠螺纹套接在螺纹孔内部。

6、在上述的电动车前大灯面罩注塑模具中,所述安装座的两侧均开设有限位孔,所述第一模板的一端和第二模板的一端均设置有限位杆,且所述限位杆插入到限位孔的内部。

7、在上述的电动车前大灯面罩注塑模具中,所述上模架的边侧固定设置有支撑座,所述支撑座的内部活动设置有驱动齿轮,所述安装座的一端设置有齿环,且所述齿环的一侧与驱动齿轮啮合连接,所述支撑座的外侧固定连接有旋转杆,且所述旋转杆的一端与驱动齿轮的轴心处固定连接。

8、与现有技术相比,本技术电动车前大灯面罩注塑模具的优点为:

9、本申请在上模架的安装腔内部设置安装座,安装座一侧设置第一安装杆和第二安装杆,上模架内部通过第一安装杆和第二安装杆安装有第一模板和第二模板,进而当需要切换不同模板结构时,翻转整个模板,使得第一模板和第二模板调整位置,当齿环进入到支撑座内部后,转动旋转杆,带动支撑座内部的驱动齿轮转动,进而驱动齿轮与齿环啮合,调整好模板状态,使得模板水平,然后转动上模架边侧的定位螺杆,使得定位螺杆插入到齿环内部的定位孔内部,实现定位,本申请不需要拆装模板件,直接转动安装座,即可切换不同的模板件,简单高效。

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【技术保护点】

1.电动车前大灯面罩注塑模具,包括上模架(1)、第一模板(2)、第二模板(3)、安装座(5)、支撑座(6)、第一安装杆(9)和第二安装杆(10),其特征在于,所述上模架(1)的内部开设有安装腔,所述安装腔内的一侧通过轴承活动安装有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的一侧固定连接有第一安装杆(9)和第二安装杆(10),所述第一安装杆(9)的顶部固定安装有第一模板(2),所述第二安装杆(10)的底部固定安装有第二模板(3),所述上模架(1)的外侧螺纹连接有定位螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述第一安装杆(9)的内部和第二安装杆(10)的内部均开设有牵引滑槽(14),所述牵引滑槽(14)的内部活动设置有滚珠丝杠(15)。

3.根据权利要求2所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述第一安装杆(9)的一端和第二安装杆(10)的一端均设置有驱动电机,且所述驱动电机输出端与滚珠丝杠(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述第一模板(2)的底端两侧和第二模板(3)的底端两侧均设置有丝杠滑座(16),且所述丝杠滑座(16)的内部开设有螺纹孔,所述滚珠丝杠(15)螺纹套接在螺纹孔内部。

5.根据权利要求1所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述安装座(5)的两侧均开设有限位孔(11),所述第一模板(2)的一端和第二模板(3)的一端均设置有限位杆(17),且所述限位杆(17)插入到限位孔(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述上模架(1)的边侧固定设置有支撑座(6),所述支撑座(6)的内部活动设置有驱动齿轮(7),所述安装座(5)的两端均设置有齿环(8),且所述齿环(8)的一侧与驱动齿轮(7)啮合连接,所述支撑座(6)的外侧固定连接有旋转杆(13),且所述旋转杆(13)的一端与驱动齿轮(7)的轴心处固定连接。

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【技术特征摘要】

1.电动车前大灯面罩注塑模具,包括上模架(1)、第一模板(2)、第二模板(3)、安装座(5)、支撑座(6)、第一安装杆(9)和第二安装杆(10),其特征在于,所述上模架(1)的内部开设有安装腔,所述安装腔内的一侧通过轴承活动安装有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的一侧固定连接有第一安装杆(9)和第二安装杆(10),所述第一安装杆(9)的顶部固定安装有第一模板(2),所述第二安装杆(10)的底部固定安装有第二模板(3),所述上模架(1)的外侧螺纹连接有定位螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述第一安装杆(9)的内部和第二安装杆(10)的内部均开设有牵引滑槽(14),所述牵引滑槽(14)的内部活动设置有滚珠丝杠(15)。

3.根据权利要求2所述的电动车前大灯面罩注塑模具,其特征在于,所述第一安装杆(9)的一端和第二安装杆(10)的一端均设置有驱动电机,且所述驱动电机输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张增杰
申请(专利权)人:浙江老百姓车业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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