合成氯基季铵盐工艺装置制造方法及图纸

技术编号:41475582 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:27
本技术涉及一种合成氯基季铵盐工艺装置,包括反应釜、脱气釜、过滤器、调整釜,所述的反应釜通过第一输送泵与所述的脱气釜相连通,所述的脱气釜通过第二输送泵与所述的过滤器相连通,所述的过滤器与所述的调整釜相连通,所述的脱气釜和调整釜均与真空系统相连通,所述的反应釜和调整釜均与溶剂加料系统相连通,所述的反应釜分别与氯甲烷汽化器、叔胺储罐相连通。本技术的合成氯基季铵盐工艺装置,采用多个釜串联生产工艺,可以较好实现反应、脱气、调节环节独立操作,同时减少生产批时,较大的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯基季铵盐合成,具体涉及一种合成氯基季铵盐工艺装置


技术介绍

1、氯基季铵盐(包含但不限于十二烷基/十六烷基/十八烷基/二十二烷基三甲基氯化铵、双辛癸基/双癸基/双十八烷基二甲基氯化铵、三辛基甲基氯化铵等一系列单烷基、双烷基、三烷基季铵盐)是一种常用的消毒剂和表面活性剂,具有杀菌、渗透、柔化、乳化和抗静电性能,可以应用在医药、化妆品、纺织、造纸等诸多行业。

2、目前,其主要是通过单烷基叔胺/双烷基叔胺/三烷基叔胺与氯甲烷在有机溶剂中反应,生成相应的单烷基/双烷基/三烷基氯基季铵盐。通常采用单台带夹套的釜式反应器,夹套同时配备蒸汽和冷却水。反应釜进料完成后,夹套通入蒸汽进行加热使得釜内物料达到反应温度,切断蒸汽供应,排空夹套蒸汽凝液;反应釜釜内通入氯甲烷开始反应,夹套通入冷却水,带走反应产生的多余热量,维持反应在一个恒定温度;反应结束进行脱气和调整产品活性物,根据温度需要夹套切换蒸汽和冷却水调节温度。氯基季铵盐生产三个工序反应、脱气、调节在一个釜内依次完成,不能同时开展,且需要频繁切换反应釜夹套蒸汽和冷却水来满足工艺要求,效率低,耗时多,操作繁琐。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题,本技术提供一种合成氯基季铵盐工艺装置,可以实现反应、脱气、调节环节独立操作,减少生产批时,提高生产效率目的。

2、本技术的提供了一种合成氯基季铵盐工艺装置,其主要特点是,包括反应釜、脱气釜、过滤器、调整釜,所述的反应釜通过第一输送泵与所述的脱气釜相连通,所述的脱气釜通过第二输送泵与所述的过滤器相连通,所述的过滤器与所述的调整釜相连通,所述的脱气釜和调整釜均与真空系统相连通,所述的反应釜和调整釜均与溶剂加料系统相连通,所述的反应釜分别与氯甲烷汽化器、叔胺储罐相连通。

3、较佳地,所述的反应釜、脱气釜、调整釜均具有搅拌器和夹套加热单元。

4、较佳地,所述的第一输送泵通过换热器与所述的反应釜相连通,所述的第二输送泵通过第一冷却器与所述的脱气釜相连通。

5、较佳地,所述的调整釜通过第三输送泵与产品包装管线相连接,所述的第三输送泵通过第二冷却器与所述的调整釜相连通。

6、较佳地,所述的溶剂加料系统包括有机溶剂高位槽、水高位槽,所述的有机溶剂高位槽分别与所述的反应釜、调整釜相连通,所述的水高位槽分别与所述的反应釜、调整釜相连通。

7、较佳地,所述的叔胺储罐通过第四输送泵与所述的反应釜相连通。

8、较佳地,所述的真空系统包括第一冷凝器、第二冷凝器、真空泵,所述的脱气釜通过第一冷凝器与所述的真空泵相连接,所述的调整釜通过第二冷凝器与所述的真空泵相连接。

9、较佳地,所述的第一冷凝器与所述的脱气釜之间设置第一回流管,所述的第二冷凝器与所述的调整釜之间设置第二回流管。

10、本技术的合成氯基季铵盐工艺装置,采用多个釜串联生产工艺,可以较好实现反应、脱气、调节环节独立操作,同时减少生产批时,较大的提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,包括反应釜、脱气釜、过滤器、调整釜,所述的反应釜通过第一输送泵与所述的脱气釜相连通,所述的脱气釜通过第二输送泵与所述的过滤器相连通,所述的过滤器与所述的调整釜相连通,所述的脱气釜和调整釜均与真空系统相连通,所述的反应釜和调整釜均与溶剂加料系统相连通,所述的反应釜分别与氯甲烷汽化器、叔胺储罐相连通。

2.根据权利要求1所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的反应釜、脱气釜、调整釜均具有搅拌器和夹套加热单元。

3.根据权利要求1或2所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的第一输送泵通过换热器与所述的反应釜相连通,所述的第二输送泵通过第一冷却器与所述的脱气釜相连通。

4.根据权利要求3所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的调整釜通过第三输送泵与产品包装管线相连接,所述的第三输送泵通过第二冷却器与所述的调整釜相连通。

5.根据权利要求4所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的真空系统包括第一冷凝器、第二冷凝器、真空泵,所述的脱气釜通过第一冷凝器与所述的真空泵相连接,所述的调整釜通过第二冷凝器与所述的真空泵相连接。

6.根据权利要求5所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的第一冷凝器与所述的脱气釜之间设置第一回流管,所述的第二冷凝器与所述的调整釜之间设置第二回流管。

7.根据权利要求1所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的溶剂加料系统包括有机溶剂高位槽、水高位槽,所述的有机溶剂高位槽分别与所述的反应釜、调整釜相连通,所述的水高位槽分别与所述的反应釜、调整釜相连通。

8.根据权利要求1所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的叔胺储罐通过第四输送泵与所述的反应釜相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,包括反应釜、脱气釜、过滤器、调整釜,所述的反应釜通过第一输送泵与所述的脱气釜相连通,所述的脱气釜通过第二输送泵与所述的过滤器相连通,所述的过滤器与所述的调整釜相连通,所述的脱气釜和调整釜均与真空系统相连通,所述的反应釜和调整釜均与溶剂加料系统相连通,所述的反应釜分别与氯甲烷汽化器、叔胺储罐相连通。

2.根据权利要求1所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的反应釜、脱气釜、调整釜均具有搅拌器和夹套加热单元。

3.根据权利要求1或2所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的第一输送泵通过换热器与所述的反应釜相连通,所述的第二输送泵通过第一冷却器与所述的脱气釜相连通。

4.根据权利要求3所述的合成氯基季铵盐工艺装置,其特征在于,所述的调整釜通过第三输送泵与产品包装管线相连接,所述的第三输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西峰胡英韬魏代军高岱巍邓生鑫
申请(专利权)人:丰益表面活性材料连云港有限公司
类型:新型
国别省市:

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