【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布，具体为一种金属材料涂布设备及涂布方法。
技术介绍
1、在如今生活中，礼盒已经是我们生活中随处可见、密不可分的一部分。过年过节的礼品，生活中的化妆品、食品、日用品等一些上档次的商品也会用礼盒来包装。并且为了显示物品的高档，会定制铁制礼盒来进行包装，并在铁制礼盒的外壁印有与物品相对应的精美图案，以提升物品的档次。
2、一般的铁制礼盒，如铁盒、铁罐等礼盒的生产材料均为马口铁，即镀锡薄钢板。而在生产过程中，通常情况下都要在马口铁的表面涂印某种涂料，目的在于防止罐内填充物与罐壁相互间发生化学作用和微量元素对填充物的污染，起到了保护填充物的作用。
3、在进行涂布工艺时，一般是采用双层涂布机对马口铁的表面涂印涂料，按照涂布要求，可使涂布机进行双层涂布或者单层。现有技术中的双层涂布机，其模嘴处容易残留涂料，若不及时清理，会对模嘴处产生腐蚀，但是现有技术中对模嘴进行处理，需停机后将上下模全部拆卸下来后，才可对其模嘴处进行清理，清理操作繁琐，并且在涂布机进行单层涂布时，未使用的模嘴上的涂料容易干枯粘在模具侧壁上，导致后续清理起来更加麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属材料涂布设备及涂布方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料涂布设备，包括上模、下模和中模，所述上模与所述中模之间设有狭缝一，所述下模与所述中模之间设有狭缝二，还包括上模唇和下模唇，所述上模唇与所述
3、以及连接架和插接块，所述上模唇和所述下模唇上分别设有所述插接块，所述插接块插入所述连接架内，所述连接架内设有固定组件，所述固定组件打开时，所述上模唇和所述下模唇可从所述连接架上拆卸下来，所述固定组件关闭时，所述上模唇与所述下模唇安装完成；
4、以及调节组件，所述调节组件用于控制所述上模唇和所述下模唇发生转动，将所述上模唇和所述下模唇转动至清扫腔内，利用清扫组件对所述上模唇和所述下模唇进行清理。
5、进一步的，所述固定组件包括嵌入轴和u形嵌合块，所述嵌入轴设于所述插接块外壁，所述嵌入轴插入所述u形嵌合块内，所述u形嵌合块两端设有弹性铰接的夹持块，所述夹持块对所述嵌入轴进行夹持，所述连接架内壁设有转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称设有回形推块，所述回形推块位于所述夹持块一侧，当所述双向丝杆转动时，所述回形推块带动所述夹持块位移，所述夹持块与所述u形嵌合块之间设有弹性绳，所述双向丝杆与驱动电机的输出轴固定连接。
6、进一步的，所述连接架一侧设有u形插接部，所述插接块呈l形，其l形的一端插入所述u形插接部内，所述夹持块具有直角面。
7、进一步的，所述调节组件包括导向块和连接杆一，所述导向块设于所述连接架外壁，所述清扫腔内壁设有导向槽，所述导向块沿着所述导向槽的轨迹位移，所述连接杆一一端与所述导向块铰接，所述连接杆一另一端设有铰接的滑块一，所述清扫腔内设有滑槽一，所述滑块一沿着所述滑槽一的轨迹位移，所述滑块一外壁设有牵引绳一，所述牵引绳一一端与收卷轮连接，所述收卷轮对所述牵引绳一进行收卷时，所述牵引绳一拉动所述滑块一沿着所述滑槽一的轨迹位移，所述收卷轮与驱动单元连接，所述驱动单元用于带动所述收卷轮转动。
8、进一步的，所述驱动单元包括驱动齿轮和驱动齿条，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合，所述驱动齿轮套设于转轴二外壁，所述转轴二与所述收卷轮固定连接，所述驱动齿条一端贯穿所述上模与复位弹簧一连接，所述连接架顶部设有铰接的连接块一，所述连接块一与连接块二铰接，所述连接块二与气缸一的伸缩端连接，所述连接块二外壁设有推板，所述推板位于所述驱动齿条下方，其用于推动所述驱动齿条位移，所述推板与所述驱动齿条之间通过连接绳连接。
9、进一步的，所述牵引绳一外壁套设有绷直块，所述绷直块滑动设于所述上模内壁的滑槽二内，所述绷直块外壁设有推杆，所述推杆一端与复位弹簧二连接，所述导向槽内设有限位块，所述推杆贯穿所述限位块。
10、进一步的，所述清扫组件包括清扫刷和马达，所述马达带动所述清扫刷转动，所述清扫刷带有刷毛的一侧对所述上模唇和所述下模唇进行清扫，所述清扫腔内部于所述清扫刷下方设有接料槽。
11、进一步的，所述上模一侧设有输液管道一，所述输液管道一与所述狭缝一贯通，所述下模具一侧设有输液管道二，所述输液管道二与所述狭缝二贯通。
12、一种应用于所述金属材料涂布设备的涂布方法，所述涂布方法包括以下步骤：
13、步骤s1、若需要对材料进行双层涂布，则需要将涂料从狭缝一和狭缝二内挤出，经过上模涂料口和下模涂料口流出对材料进行双层涂布；
14、步骤s2、若需要对材料进行单层涂布时，控制上模唇或者下模唇位移，使其中一个与中模分离；如将上模唇与中模分离后，只向狭缝二内输入物料，从下模唇挤出的涂料对材料进行单层涂布；或者将下模唇与中模分离后，只向狭缝一内输入物料，从上模唇挤出的涂料对材料进行单层涂布；
15、步骤s3、在上模唇或者下模唇对材料进行单层涂布时，可将未进行涂布工作的上模唇或者下模唇调节至清扫腔内，对其表面残留的涂料进行清理。
16、进一步的，所述步骤s3中，若上模唇与中模配合进行涂料作业时，此时控制下模唇移动至清扫腔内，对下模唇进行清理；若下模唇与中模配合进行涂料作业时，此时控制上模唇移动至清扫腔内，对上模唇进行清理。
17、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
18、本专利技术的上模唇和下模唇可分别进行清理，如上模唇与中模配合进行涂料作业时，此时控制下模唇移动至清扫腔内，对下模唇进行清理；若下模唇与中模配合进行涂料作业时，此时控制上模唇移动至清扫腔内，对上模唇进行清理，无需停机，且不用将上模唇或者下模唇拆卸即可对其进行清理，操作简单快捷，清理及时，不会出现因干枯时间过长而无法清理的情况出现，减少模具腐蚀，提高零件的使用寿命。
19、本专利技术通过控制双向丝杆正反转，即可将上模唇或者下模唇拆卸下来，进行方便快捷的更换，操作简单且快捷，并且在安装时，可利用夹持块和u形嵌合块配合使用，可对各种形状的嵌入轴进行夹持固定，如直径大的圆柱形、直径小的圆柱形和多边形的嵌入轴，若是带有弧面，则可利用u形嵌合块内壁的弧面与其接触，增加接触面积，若是带有直角面，则可利用夹持块与其接触，增加两者之间的摩擦面积，从而提高夹持固定后的稳定性。
20、本专利技术可通过控制上模唇和下模唇的位置，从而可选择单层涂布的状态，使得本装置即可进行双层涂布，也可进行单层涂布，并且可实现通过上模唇或者下模唇均可单独进行单层涂布的目的，提高此装置的使适用性。
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1.一种金属材料涂布设备，包括上模（1）、下模（2）和中模（3），所述上模（1）与所述中模（3）之间设有狭缝一（4），所述下模（2）与所述中模（3）之间设有狭缝二（5），其特征在于：还包括上模唇（10）和下模唇（11），所述上模唇（10）与所述中模（3）之间形成上模涂料口（6），所述狭缝一（4）内的涂料从所述上模涂料口（6）内挤出，所述下模唇（11）与所述中模（3）之间形成下模涂料口（7），所述狭缝二（5）内的涂料从所述下模涂料口（7）内挤出；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述固定组件包括嵌入轴（13）和U形嵌合块（14），所述嵌入轴（13）设于所述插接块（9）外壁，所述嵌入轴（13）插入所述U形嵌合块（14）内，所述U形嵌合块（14）两端设有弹性铰接的夹持块（15），所述夹持块（15）对所述嵌入轴（13）进行夹持，所述连接架（8）内壁设有转动连接的双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）的外壁对称设有回形推块（17），所述回形推块（17）位于所述夹持块（15）一侧，当所述双向丝杆（16）转动时，所述回形推块（17）带动所述夹持块（15）位
3.根据权利要求2所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述连接架（8）一侧设有U形插接部，所述插接块（9）呈L形，其L形的一端插入所述U形插接部内，所述夹持块（15）具有直角面。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述调节组件包括导向块（20）和连接杆一（22），所述导向块（20）设于所述连接架（8）外壁，所述清扫腔（12）内壁设有导向槽（23），所述导向块（20）沿着所述导向槽（23）的轨迹位移，所述连接杆一（22）一端与所述导向块（20）铰接，所述连接杆一（22）另一端设有铰接的滑块一（24），所述清扫腔（12）内设有滑槽一（25），所述滑块一（24）沿着所述滑槽一（25）的轨迹位移，所述滑块一（24）外壁设有牵引绳一（26），所述牵引绳一（26）一端与收卷轮（27）连接，所述收卷轮（27）对所述牵引绳一（26）进行收卷时，所述牵引绳一（26）拉动所述滑块一（24）沿着所述滑槽一（25）的轨迹位移，所述收卷轮（27）与驱动单元连接，所述驱动单元用于带动所述收卷轮（27）转动。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述驱动单元包括驱动齿轮（28）和驱动齿条（21），所述驱动齿轮（28）与所述驱动齿条（21）相啮合，所述驱动齿轮（28）套设于转轴二外壁，所述转轴二与所述收卷轮（27）固定连接，所述驱动齿条（21）一端贯穿所述上模（1）与复位弹簧一（29）连接，所述连接架（8）顶部设有铰接的连接块一（30），所述连接块一（30）与连接块二（31）铰接，所述连接块二（31）与气缸一（32）的伸缩端连接，所述连接块二（31）外壁设有推板（33），所述推板（33）位于所述驱动齿条（21）下方，其用于推动所述驱动齿条（21）位移，所述推板（33）与所述驱动齿条（21）之间通过连接绳（34）连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述牵引绳一（26）外壁套设有绷直块（35），所述绷直块（35）滑动设于所述上模（1）内壁的滑槽二内，所述绷直块（35）外壁设有推杆（36），所述推杆（36）一端与复位弹簧二（37）连接，所述导向槽（23）内设有限位块（38），所述推杆（36）贯穿所述限位块（38）。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述清扫组件包括清扫刷（39）和马达（40），所述马达（40）带动所述清扫刷（39）转动，所述清扫刷（39）带有刷毛的一侧对所述上模唇（10）和所述下模唇（11）进行清扫，所述清扫腔（12）内部于所述清扫刷（39）下方设有接料槽（42）。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述上模（1）一侧设有输液管道一（43），所述输液管道一（43）与所述狭缝一（4）贯通，所述下模（2）具一侧设有输液管道二（44），所述输液管道二（44）与所述狭缝二（5）贯通。
9.一种涂布方法，应用于权利要求1-8任意一项所述的金属材料涂布设备，其特征在于：所述涂布方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种涂布方法，其特征在于：所述步骤S3中，若上模唇（10）与中模（3）配合进行涂料作业时，此时控制下模唇（11）移动至清扫腔（12）内，对下模唇（11）进行清理；若下模唇（11）与中模（3）配合进行涂料作业时，此时...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料涂布设备，包括上模（1）、下模（2）和中模（3），所述上模（1）与所述中模（3）之间设有狭缝一（4），所述下模（2）与所述中模（3）之间设有狭缝二（5），其特征在于：还包括上模唇（10）和下模唇（11），所述上模唇（10）与所述中模（3）之间形成上模涂料口（6），所述狭缝一（4）内的涂料从所述上模涂料口（6）内挤出，所述下模唇（11）与所述中模（3）之间形成下模涂料口（7），所述狭缝二（5）内的涂料从所述下模涂料口（7）内挤出；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述固定组件包括嵌入轴（13）和u形嵌合块（14），所述嵌入轴（13）设于所述插接块（9）外壁，所述嵌入轴（13）插入所述u形嵌合块（14）内，所述u形嵌合块（14）两端设有弹性铰接的夹持块（15），所述夹持块（15）对所述嵌入轴（13）进行夹持，所述连接架（8）内壁设有转动连接的双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）的外壁对称设有回形推块（17），所述回形推块（17）位于所述夹持块（15）一侧，当所述双向丝杆（16）转动时，所述回形推块（17）带动所述夹持块（15）位移，所述夹持块（15）与所述u形嵌合块（14）之间设有弹性绳（18），所述双向丝杆（16）与驱动电机（19）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述连接架（8）一侧设有u形插接部，所述插接块（9）呈l形，其l形的一端插入所述u形插接部内，所述夹持块（15）具有直角面。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料涂布设备，其特征在于：所述调节组件包括导向块（20）和连接杆一（22），所述导向块（20）设于所述连接架（8）外壁，所述清扫腔（12）内壁设有导向槽（23），所述导向块（20）沿着所述导向槽（23）的轨迹位移，所述连接杆一（22）一端与所述导向块（20）铰接，所述连接杆一（22）另一端设有铰接的滑块一（24），所述清扫腔（12）内设有滑槽一（25），所述滑块一（24）沿着所述滑槽一（25）的轨迹位移，所述滑块一（24）外壁设有牵引绳一（26），所述牵引绳一（26）一端与收卷轮（27）连接，所述收卷轮（27）对所述牵引绳一（26）进行收卷时，所述牵引绳一（26）拉动所述滑块一（24）沿着所述滑槽一（25）的轨迹位移，所述收卷轮（27）与驱动单元连接，所述驱动单...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建中，沈小中，
申请(专利权)人：常州市芳烨印铁制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：
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