【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械切割设备，尤其涉及一种轴承加工用轴承切割设备。
技术介绍
1、外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，该种轴承不允许轴相对外壳有倾斜，在径向负荷作用下会产生附加轴向力，一般不宜单独承受轴向负荷。
2、目前的切割设备在对外球面球轴承进行切割过程中，因外球面球轴承的整体呈圆形，使外球面球轴承在切割过程中较为不稳定，容易使外球面球轴承在切割时出现偏移，影响切割效果，降低了工作效率，且在对切割完成的外球面球轴承时，大都通过人工进行收集，耗时耗力的同时 提高了劳动量，而且切割时产生的铁屑容易遗留在工作条上，影响切割的精度，提高了清理难度。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种轴承加工用轴承切割设备，目的是为了解决外球面球轴承在切割过程中较为不稳定，容易在切割时出现偏移，影响切割效果，以及，人工进行收集，耗时耗力的同时 提高了劳动量，而且切割时产生的铁屑容易遗留在工作条上，影响切割的精度的问题，而提出的一种轴承加工用轴承切割设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工用轴承切割设备，包括底座，所述底座的内部中端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有活动板，所述活动板的内部前端固定连接有第二电机，所述
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述底座的顶端右侧固定连接有u型板，所述u型板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有切割装置。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述底座的底端四角处均固定连接有支脚。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述底座的顶端前后两侧均设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部均设置有第一限位块，所述第一限位块的顶端固定连接有活动板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述底座的顶端中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述活动板的顶端左右两侧均设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部均设置有第二限位块，所述第二限位块的顶端固定连接有支撑板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述活动板的顶端中部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述收集箱的左端中部固定连接有拉杆。
17、本技术具有如下有益效果：
18、本技术中，通过第二电机带动双向螺纹杆转动，从而使第二滑块带动支撑板和弧形板相向运动，配合防护垫对原料夹持固定，使原料在进行切割时更加稳定，防止原料在切割过程中出现偏移，保证了切割效果的同时，提升了工作效率。
19、本技术中，通过将成品经由收集口和斜板落入收集箱中，而铁屑通过过滤板与成品分开落入收集箱的底部，在成品达到一定数量时，通过拉动拉杆将收集箱从底座中拉出，便于收集的同时，省时省力，降低了劳动量，防止碎屑落在工作台上，影响切割时的精度，降低了清理难度。
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1.一种轴承加工用轴承切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部中端右侧固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）的顶端固定连接有活动板（17），所述活动板（17）的内部前端固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端固定连接有双向螺纹杆（25），所述双向螺纹杆（25）的前后两端外侧均螺纹连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的顶端均固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的相邻一侧均固定连接有弧形板（12），所述弧形板（12）的相邻一侧均固定连接有防护垫（13），所述底座（1）的顶端中部右侧设置有收集口（7），所述收集口（7）的内部左右两侧均固定连接有斜板（8），所述斜板（8）的底部设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的内部底端固定连接有过滤板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端右侧固定连接有U型板（10），所述U型板（10）的底部固定连接有液压杆（11），所
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述底座（1）的底端四角处均固定连接有支脚（2）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端前后两侧均设置有第一限位槽（3），所述第一限位槽（3）的内部均设置有第一限位块（19），所述第一限位块（19）的顶端固定连接有活动板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端中部设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内部设置有第一滑块（20）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述活动板（17）的顶端左右两侧均设置有第二限位槽（15），所述第二限位槽（15）的内部均设置有第二限位块（26），所述第二限位块（26）的顶端固定连接有支撑板（14）。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述活动板（17）的顶端中部设置有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的内部设置有第二滑块（24）。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述收集箱（6）的左端中部固定连接有拉杆（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用轴承切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部中端右侧固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）的顶端固定连接有活动板（17），所述活动板（17）的内部前端固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端固定连接有双向螺纹杆（25），所述双向螺纹杆（25）的前后两端外侧均螺纹连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的顶端均固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的相邻一侧均固定连接有弧形板（12），所述弧形板（12）的相邻一侧均固定连接有防护垫（13），所述底座（1）的顶端中部右侧设置有收集口（7），所述收集口（7）的内部左右两侧均固定连接有斜板（8），所述斜板（8）的底部设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的内部底端固定连接有过滤板（22）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承切割设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端右侧固定连接有u型板（10），所述u型板（10）的底部固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）的底部固定连接有切割装置（9）。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会旺，汪莉，安玉永，房本勇，
申请(专利权)人：山东骏驰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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