【技术实现步骤摘要】
本技术涉及底座结构，尤其涉及一种焊接机器人底座结构。
技术介绍
1、焊接机器人是工业生产过程中，用于工件设备的焊接制造的设备机械，提高了生产效率，降低了人力成本，一般焊接机器人在安装使用时，会通过底座安装在地面上。
2、一般的焊接机器人底座是一个具有一定高度的金属立柱形装置，在使用时，将焊接机器人安装在底座的表面，专利技术人在日常使用过程中发现，一般的底座结构是放置在地面上，但这样的形式稳定性较差，在焊接机器人的工作过程中，因焊枪的摆动产生的力的作用，会导致底座发生晃动，进而影响了焊接机器人的稳定使用，影响了焊接机器人的使用效果。
3、为了应对上述问题，会在底座放置在地面上时，在底座接近地面的四角位置，使用螺栓装置使底座与地面形成固定连接，从而保证了底座在焊接机器人的使用过程中保持稳定，不易发生位置的偏移晃动，本申请提供了另一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在底座结构是放置在地面上，稳定性较差，在焊接机器人的工作过程中，因焊枪的摆动产生的力的作用，会导致底座发生晃动，进而影响了焊接机器人的稳定使用，影响了焊接机器人的使用效果的缺点，而提出的一种焊接机器人底座结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接机器人底座结构，包括底座本体、安装板和调节装置，所述安装板借助调节装置安装在底座本体的表面，所述底座本体的表面设置有固定装置，所述固定装置包括安装框，所述底座本体卡接在安装框的内壁，所述安装框的两侧表
3、上述部件所达到的效果为：当将焊接机器人的装配底座本体安装在地面上时，将底座本体卡接在固定连接在地面上的安装框内壁中，然后将两个固定杆分别沿着安装框的两侧表面的插孔插入，直至固定杆插入在底座本体表面的插槽中，此时实现了焊接机器人底座本体的稳定安装，不易在焊接机器人的使用过程中发生晃动，不易发生位置的偏移晃动，从而提高了焊接机器人的实用性和焊接效果，也提高了底座本体的装配效果。
4、优选的，所述安装框的内壁固定连接有加固垫，所述加固垫为橡胶垫。
5、上述部件所达到的效果为：通过加固垫的设置，使底座本体与安装框之间接触挤压的摩擦力进一步地增大，且不易产生缝隙，从而连接得更加稳定，不易松动，从而进一步提高了焊接机器人安装的稳定性。
6、优选的，所述固定杆的圆弧面上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定杆和安装框的表面固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过弹簧的设置，使底座本体卡接安装在安装框内壁中时，拉动固定杆，在卡接后，固定杆会在弹簧作用下自动复位重新插入在底座本体的插槽中。
8、优选的，所述底座本体的两侧表面分别固定连接有加固块，所述安装框的内壁彼此靠近的一侧分别开设有加固槽，所述加固块与加固槽相卡接，所述加固块的截面呈“t”形。
9、上述部件所达到的效果为：通过加固块和加固槽的设置，使底座本体的安装设置更加稳定，从而底座本体可以更稳固地设置在地面上，也更好地使用焊接机器人对工件进行加工。
10、优选的，所述安装框的内壁位于底部的位置固定连接有定位块，所述底座本体的表面远离安装板的一侧开设有定位槽，所述定位槽与定位块相卡接。
11、上述部件所达到的效果为：通过定位槽和定位块的卡接设置，使底座本体卡接在安装框中更加的牢固稳定，不易晃动，提高了固定装置的实用性，从而更好地保持焊接机器人的稳定。
12、优选的，调节装置包括套管，所述套管固定连接在底座本体的表面，所述套管的内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱远离底座本体的一侧与安装板固定连接，所述套管的表面贯穿螺纹连接有螺栓，所述连接柱的表面开设有若干个均匀分布的固定槽，所述螺栓与固定槽的内壁相卡接。
13、上述部件所达到的效果为：当将焊接机器人安装在安装板上后，调整焊接机器人的高度位置时，滑动连接柱，使连接柱在套管的内壁中滑动，直至安装板上的焊接机器人调整到适宜位置后，将螺栓与套管螺纹连接，直至螺栓插入连接柱表面的固定槽中，此时实现了焊接机器人的高度便捷调整，可以更好地对不同工件进行焊接加工，也提高了底座本体的实用性和功能性。
14、优选的，所述螺栓的表面固定连接有操作块，所述操作块的表面设有若干个均匀分布的防滑凸起。
15、上述部件所达到的效果为：通过操作块的设置，使螺栓的使用更加的便捷，从而更加方便地对连接柱高度调节后进行固定，提高了螺栓使用的便捷性，也更好地对焊接机器人的高度进行调整。
16、优选的，所述套管的两侧表面分别开设有限位槽，所述连接柱的两侧表面分别固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过限位杆和限位槽的滑动设置，使连接柱在套管中滑动可以更加的稳定，不易发生晃动，从而使焊接机器人更加牢固地安装在安装板上。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，实现了焊接机器人底座本体的稳定安装，不易在焊接机器人的使用过程中发生晃动，不易发生位置的偏移晃动，从而提高了焊接机器人的实用性和焊接效果，也提高了底座本体的装配效果。
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1.一种焊接机器人底座结构，包括底座本体(1)、安装板(2)和调节装置(4)，其特征在于：所述安装板(2)借助调节装置(4)安装在底座本体(1)的表面，所述底座本体(1)的表面设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括安装框(31)，所述底座本体(1)卡接在安装框(31)的内壁，所述安装框(31)的两侧表面分别开设有插孔(32)，所述插孔(32)的内壁滑插设置有固定杆(34)，所述底座本体(1)的两侧表面的分别开设有插槽(33)，所述插槽(33)内壁与固定杆(34)滑插设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述安装框(31)的内壁固定连接有加固垫(37)，所述加固垫(37)为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述固定杆(34)的圆弧面上套设有弹簧(310)，所述弹簧(310)的两端分别与固定杆(34)和安装框(31)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述底座本体(1)的两侧表面分别固定连接有加固块(35)，所述安装框(31)的内壁彼此
5.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述安装框(31)的内壁位于底部的位置固定连接有定位块(38)，所述底座本体(1)的表面远离安装板(2)的一侧开设有定位槽(39)，所述定位槽(39)与定位块(38)相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述调节装置(4)包括套管(41)，所述套管(41)固定连接在底座本体(1)的表面，所述套管(41)的内壁滑动连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)远离底座本体(1)的一侧与安装板(2)固定连接，所述套管(41)的表面贯穿螺纹连接有螺栓(43)，所述连接柱(42)的表面开设有若干个均匀分布的固定槽(44)，所述螺栓(43)与固定槽(44)的内壁相卡接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述螺栓(43)的表面固定连接有操作块(47)。
8.根据权利要求6所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述套管(41)的两侧表面分别开设有限位槽(46)，所述连接柱(42)的两侧表面分别固定连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)与限位槽(46)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接机器人底座结构，包括底座本体(1)、安装板(2)和调节装置(4)，其特征在于：所述安装板(2)借助调节装置(4)安装在底座本体(1)的表面，所述底座本体(1)的表面设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括安装框(31)，所述底座本体(1)卡接在安装框(31)的内壁，所述安装框(31)的两侧表面分别开设有插孔(32)，所述插孔(32)的内壁滑插设置有固定杆(34)，所述底座本体(1)的两侧表面的分别开设有插槽(33)，所述插槽(33)内壁与固定杆(34)滑插设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述安装框(31)的内壁固定连接有加固垫(37)，所述加固垫(37)为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述固定杆(34)的圆弧面上套设有弹簧(310)，所述弹簧(310)的两端分别与固定杆(34)和安装框(31)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机器人底座结构，其特征在于：所述底座本体(1)的两侧表面分别固定连接有加固块(35)，所述安装框(31)的内壁彼此靠近的一侧分别开设有加固槽(36)，所述加固块(35)与加固槽(36)相卡接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石勤志，俞信科，
申请(专利权)人：常熟市创新焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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