一种面料裁切装置制造方法及图纸

技术编号:41474318 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-30 14:26
本技术提供一种面料裁切装置,涉及面料裁切技术领域,包括弧边工作台和气动切割组件,所述弧边工作台上两端均一体化设置有面料限位边框,所述弧边工作台上端固定安装有用于限制裁切面料的气动切割组件,所述气动切割组件两端均固定安装有气泵,所述弧边工作台下端两侧均固定安装有基柱安装方管,两个所述基柱安装方管下端均固定安装有两个设备基柱,设备基柱下端固定安装有设备底座基板;本实用通过将将面料防止在弧边工作台上,通过弧边工作台侧面的弧形板面能够防止面料的进料和退料的时候卡料堆积,通过侧边的两个面料限位边框能够引导面料进料的方向,其中切刀限位滑道能够因为面料切刀在切刀限位槽内滑动,从而能够方便面料裁切。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料裁切,具体而言,涉及一种面料裁切装置


技术介绍

1、现在的汽车座椅面料,通常以真皮和仿皮面料为主,部分奢侈品牌会用翻毛皮的高级布料,而在对这些面料进行加工时,由于各式各样的汽车座椅并不相同,所以在面料使用时,面料的用量也不同,就需要对面料进行切割,由于汽车座椅的面料需要具备耐磨和透气的功能,而加工时需要走线缝制,所以采用传统的刀具切割,不会让边缘被现在常用的激光切割的高温烧卷边,可是传统的刀具在切割时,由于面料厚度偏硬,刀具在刚切口时,会使面料边缘被切刀推褶皱,导致切口偏移,面料的版型被损坏。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种面料裁切装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种面料裁切装置,包括弧边工作台和气动切割组件,所述弧边工作台上两端均一体化设置有面料限位边框,所述弧边工作台上端固定安装有用于限制裁切面料的气动切割组件,所述气动切割组件两端均固定安装有气泵,所述弧边工作台下端两侧均固定安装有基柱安装方管,两个所述基柱安装方管下端均固定安装有两个设备基柱,所述设备基柱下端固定安装有设备底座基板。

4、作为优选的,所述气动切割组件包括:切割组件滑道顶盖、组件侧边罩、切刀滑动杆、切刀滑动基座、面料切刀;

5、所述弧边工作台上端通过支撑柱固定安装有切割组件滑道顶盖,所述切割组件滑道顶盖两端均固定安装有组件侧边罩,两个所述组件侧边罩之间固定安装有两个切刀滑动杆,两个所述切刀滑动杆上滑动设置有切刀滑动基座,所述切刀滑动基座下端固定安装有面料切刀。

6、作为优选的,所述切刀滑动基座两侧均连接有气动伸缩喉管,且两个气动伸缩喉管分别与对应一侧的气泵的输出口相连接,所述切刀滑动基座两侧表面均固定安装有基座磁铁。

7、作为优选的,所述切割组件滑道顶盖下端且位于切刀滑动杆两侧均固定安装有两个气缸,两个所述气缸的输出端上均固定安装有滑动斜座,两个所述滑动斜座的斜面上滑动设置有滑动斜板,所述滑动斜板下端固定安装有面料压板。

8、作为优选的,所述弧边工作台两侧与组件侧边罩之间一体化设置有切刀限位滑道,所述切刀限位滑道内开设有贯穿弧边工作台的切刀限位槽。

9、作为优选的,两个所述组件侧边罩内均固定安装有边找磁铁,两个边找磁铁与两个基座磁铁对应。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、(1)本实用通过将将面料防止在弧边工作台上,通过弧边工作台侧面的弧形板面能够防止面料的进料和退料的时候卡料堆积,通过侧边的两个面料限位边框能够引导面料进料的方向,其中切刀限位滑道能够因为面料切刀在切刀限位槽内滑动,从而能够方便面料裁切。

12、(2)本实用通过启动气缸,推动下端的面料压板下压,在面料压板接触到面料时,通过滑动斜座和滑动斜板之间的斜面滑动面料压板向外侧滑动,从而能够压着面料向两侧拉扯,从而能够方便裁切,防止面料打褶,从而能够使,通过启动气泵,通过单侧的气泵向单侧的气动伸缩喉管内充气,从而能够推动切刀滑动基座在两个切刀滑动杆上滑动,通过下端的面料切刀进行切割。

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【技术保护点】

1.一种面料裁切装置,包括弧边工作台(1)和气动切割组件(3),其特征在于:所述弧边工作台(1)上两端均一体化设置有面料限位边框(2),所述弧边工作台(1)上端固定安装有用于限制裁切面料的气动切割组件(3),所述气动切割组件(3)两端均固定安装有气泵(4),所述弧边工作台(1)下端两侧均固定安装有基柱安装方管(8),两个所述基柱安装方管(8)下端均固定安装有两个设备基柱(5),所述设备基柱(5)下端固定安装有设备底座基板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述气动切割组件(3)包括:切割组件滑道顶盖(301)、组件侧边罩(302)、切刀滑动杆(303)、切刀滑动基座(309)、面料切刀(311);

3.根据权利要求2所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述切刀滑动基座(309)两侧均连接有气动伸缩喉管(308),且两个气动伸缩喉管(308)分别与对应一侧的气泵(4)的输出口相连接,所述切刀滑动基座(309)两侧表面均固定安装有基座磁铁(310)。

4.根据权利要求3所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述切割组件滑道顶盖(301)下端且位于切刀滑动杆(303)两侧均固定安装有两个气缸(304),两个所述气缸(304)的输出端上均固定安装有滑动斜座(305),两个所述滑动斜座(305)的斜面上滑动设置有滑动斜板(306),所述滑动斜板(306)下端固定安装有面料压板(307)。

5.根据权利要求4所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述弧边工作台(1)两侧与组件侧边罩(302)之间一体化设置有切刀限位滑道(7),所述切刀限位滑道(7)内开设有贯穿弧边工作台(1)的切刀限位槽(9)。

6.根据权利要求5所述的一种面料裁切装置,其特征在于:两个所述组件侧边罩(302)内均固定安装有边找磁铁(312),两个边找磁铁(312)与两个基座磁铁(310)对应。

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【技术特征摘要】

1.一种面料裁切装置,包括弧边工作台(1)和气动切割组件(3),其特征在于:所述弧边工作台(1)上两端均一体化设置有面料限位边框(2),所述弧边工作台(1)上端固定安装有用于限制裁切面料的气动切割组件(3),所述气动切割组件(3)两端均固定安装有气泵(4),所述弧边工作台(1)下端两侧均固定安装有基柱安装方管(8),两个所述基柱安装方管(8)下端均固定安装有两个设备基柱(5),所述设备基柱(5)下端固定安装有设备底座基板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述气动切割组件(3)包括:切割组件滑道顶盖(301)、组件侧边罩(302)、切刀滑动杆(303)、切刀滑动基座(309)、面料切刀(311);

3.根据权利要求2所述的一种面料裁切装置,其特征在于:所述切刀滑动基座(309)两侧均连接有气动伸缩喉管(308),且两个气动伸缩喉管(308)分别与对应一侧的气泵(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智
申请(专利权)人:重庆凌达汽车织物股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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