【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气处理，尤其是涉及一种基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备。
技术介绍
1、烟气脱硫是大气治理技术的一个重要组成部分，国内外现有主流的烟气脱硫工艺有干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫等，不同的脱硫工艺有各自的优缺点。在工程应用中，企业往往根据自身的生产工艺、烟气性质等条件选用不同的脱硫工艺以满足烟气中硫氧化物的达标排放。其中，干法脱硫工艺是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的硫化物，一般采用的脱硫吸收剂一般有钙基(如消石灰)、钠基(如小苏打)等。
2、现有技术中，干法脱硫系统通常包括依次管道连接的消石灰仓、吸收塔、除尘器、引风机和烟囱，所述吸收塔的底部设有烟气进口，吸收塔和除尘器的底部通过气力输灰装置连接至灰仓，其具有工艺流程简单，能耗低，无需污水、污酸处理等优点；但是在工程应用中，其脱硫剂耗量较大、脱硫效率较低、反应速率较慢、对燃料或污染物浓度波动变化的适应性较差等问题一直未被很好地解决。
3、此外，许多运行年限较久的干法脱硫系统往往无法达到硫排放标准，在生产不允许停机改造的短阶段内，企业往往只能通过采用加大脱硫剂的投入，或者更换脱硫效率高但更昂贵的脱硫剂来满足排放标准，因而导致运行成本增加、脱硫副产物处理量及处理难度加大、脱硫塔磨损或结垢状况加剧等一系列运行维护问题；若对系统进行停机改造升级，又会造成投资成本重复增加，生产效益降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，无需对老旧设
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其包括依次管道连接的消石灰仓、吸收塔、除尘器、引风机和烟囱，所述吸收塔的底部设有烟气进口，吸收塔和除尘器的底部通过气力输灰装置连接至灰仓，其还包括高比表面积消石灰制备装置，所述高比表面积消石灰制备装置包括生石灰仓、石灰浆仓和负压消化仓，生石灰仓的顶部设有生石灰进口，生石灰仓的底部设有第一螺旋输送机构与石灰浆仓的一侧连通，石灰浆仓的顶部设有助剂添加口和进水口，石灰浆仓的另一侧与负压消化仓的一侧连通，负压消化仓的顶部设有布袋除尘机构，负压消化仓的另一侧设有出料口与消石灰仓的进料口连通。
4、进一步的，所述负压消化仓的底部设有第二螺旋输送机构。
5、进一步的，所述负压消化仓的外部设有负压风机，负压风机与布袋除尘机构连接。
6、作为优选，所述高比表面积消石灰制备装置还包括车底盘，生石灰仓、石灰浆仓和负压消化仓均安装在车底盘上构成撬装式结构。
7、作为优选，所述除尘器为袋式除尘器或者高温滤筒除尘器。
8、进一步的，所述除尘器的底部出料口设有脱硫灰再循环系统与吸收塔的底部连通。
9、进一步的，本技术还包括普通消石灰制备装置，所述普通消石灰制备装置的出料口与消石灰仓的进料口连通。
10、作为优选，所述消石灰仓的出料口通过气力输送装置与吸收塔的一侧下部连通。
11、本技术采用以上技术方案，具有以下技术效果：
12、本技术通过新增的高比表面积消石灰制备装置，可以根据项目需要设计高活性消石灰的目数及消化量，能够以撬装的形式通过汽运发往现场，接入原有脱硫系统的消石灰仓后即可使用，解决了一些老旧设备硫排放不达标的问题，企业无需为了达到排放标准大量脱硫剂的投入，在实现脱硫效率稳定达标排放的同时降低了系统运行成本，减少了脱硫灰的处理量，减缓了脱硫塔、除尘器的磨损、工作压力，延长了除尘器中过滤元件的使用寿命。
13、本技术采用可移动的撬装式高比表面积消石灰制备装置，机动性好、灵活性高，占地面积小，可供企业长期使用，可以与现有技术中原有的干法脱硫系统灵活无缝对接，以便适用于不同需求项目，特别是燃料选用种类多、原烟气污染物浓度变化频繁的企业，无需对老旧设备进行升级改造，不影响企业的生产经营，也可以在原脱硫剂供应系统故障、检修等特殊时期供企业短期应急使用。
14、此外，本技术的高比表面积消石灰制备装置可以与现有技术中原有常规的普通消石灰制备装置进行相互组合，消石灰仓同时接入高比表面积消石灰制备装置和普通消石灰制备装置，以便根据烟气中的含硫量、脱硫效率要求，选择不同的消石灰组合：消石灰仓内可以装载高比表面积消石灰或普通消石灰，同时也可以是高比表面消石灰和普通消石灰的组合，使其在达到排放标准的同时使经济效益最大化。
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1.一种基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，包括依次管道连接的消石灰仓(3)、吸收塔(4)、除尘器(5)、引风机(8)和烟囱(9)，所述吸收塔(4)的底部设有烟气进口，吸收塔(4)和除尘器(5)的底部通过气力输灰装置(12)连接至灰仓(6)，其特征在于：其还包括高比表面积消石灰制备装置(1)，所述高比表面积消石灰制备装置(1)包括生石灰仓(101)、石灰浆仓(102)和负压消化仓(103)，生石灰仓(101)的顶部设有生石灰进口，生石灰仓(101)的底部设有第一螺旋输送机构(104)与石灰浆仓(102)的一侧连通，石灰浆仓(102)的顶部设有助剂添加口(109)和进水口，石灰浆仓(102)的另一侧与负压消化仓(103)的一侧连通，负压消化仓(103)的顶部设有布袋除尘机构(105)，负压消化仓(103)的另一侧设有出料口与消石灰仓(3)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述负压消化仓(103)的底部设有第二螺旋输送机构(106)。
3.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述高比表面积消石灰制备装置(1)还包括车底盘(108)，生石灰仓(101)、石灰浆仓(102)和负压消化仓(103)均安装在车底盘(108)上构成撬装式结构。
5.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述除尘器(5)为袋式除尘器或者高温滤筒除尘器。
6.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述除尘器(5)的底部设有脱硫灰再循环系统(7)与吸收塔(4)的底部连通。
7.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：其还包括普通消石灰制备装置(2)，所述普通消石灰制备装置(2)的出料口与消石灰仓(3)的进料口连通。
8.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述消石灰仓(3)的出料口通过气力输送装置(11)与吸收塔(4)的一侧下部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，包括依次管道连接的消石灰仓(3)、吸收塔(4)、除尘器(5)、引风机(8)和烟囱(9)，所述吸收塔(4)的底部设有烟气进口，吸收塔(4)和除尘器(5)的底部通过气力输灰装置(12)连接至灰仓(6)，其特征在于：其还包括高比表面积消石灰制备装置(1)，所述高比表面积消石灰制备装置(1)包括生石灰仓(101)、石灰浆仓(102)和负压消化仓(103)，生石灰仓(101)的顶部设有生石灰进口，生石灰仓(101)的底部设有第一螺旋输送机构(104)与石灰浆仓(102)的一侧连通，石灰浆仓(102)的顶部设有助剂添加口(109)和进水口，石灰浆仓(102)的另一侧与负压消化仓(103)的一侧连通，负压消化仓(103)的顶部设有布袋除尘机构(105)，负压消化仓(103)的另一侧设有出料口与消石灰仓(3)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：所述负压消化仓(103)的底部设有第二螺旋输送机构(106)。
3.根据权利要求1所述的基于高比表面积消石灰的干法脱硫设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆荣，郑海滨，陈炫祥，黄星，林荷，
申请(专利权)人：福建龙净科瑞环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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