【技术实现步骤摘要】
本专利技术医疗器械，具体涉及一种变径止血夹及装配工艺。
技术介绍
1、装配工艺路线是生产过程的一个基本的部分，装配工序是组装工艺路线的基本单元，记录了产品制作的过程，装配路线规划，综合考虑各种因素，包括可操作性、稳定性、时间成本最低、装配效率最高等，合理的生成最优的工艺路线；
2、目前在中小型企业，对止血夹装配过程，是凭操作工的经验进行组装，没有装配工序的详细规划，没有形成有效的工艺路线，而且关键复杂的工序没有实现自动化，仍然是手工操作，在装配过程中的一些对产品有影响的关键参数设置的不合理或者没有验证，装配后的产品存在质量的隐患；
3、变径止血夹，有机器焊接部分，如果先进行焊接工序，对装配工艺路线影响较大，不能实现产品装配或者装配工艺复杂；
4、变径止血夹，焊接部分工序要求周圈对接焊接要饱满、无虚焊、漏焊，人工焊接无法保证焊接良好以及超高的生产效率，冲压部分工序例如夹钳管耳朵冲压要求冲压后耳朵平整，操作工使用金属钳操作，工作效率低且夹钳管耳朵不平整影响产品的使用效果；
5、普通止血夹整根弹簧管带有pe包塑层，弹簧管整体刚性变强柔韧性降低，尤其是止血夹夹头部分不易弯曲，在过弯曲的钳道不顺畅，极大的增加医生的手术操作时间。
技术实现思路
1、1、专利技术要解决的技术问题
2、本专利技术要解决的技术问题是提供一种变径止血夹及装配工艺，解决了现有止血夹装配不规范的问题。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题
5、公开了一种变径止血夹，包括主体，所述主体一端设有手柄，所述主体上滑动设有滑动把手，所述主体另一端设有端帽，所述端帽连接有pvc软头，所述pvc软头连接有长扁弹簧管，所述长扁弹簧管连接有变径弹簧管，所述变径弹簧管与所述长扁弹簧管连接的一端设有连接座，所述变径弹簧管另一端设有固定座，所述固定座连接有带耳夹钳管，所述带耳夹钳管内设有夹片。
6、进一步地，所述主体为空心结构，所述主体内滑动设有卡块，所述主体上设有缝隙，所述卡块与所述滑动把手通过缝隙固定，所述卡块内设有定位管，所述定位管内设有向外延伸的导管，所述导管内设有芯轴。
7、进一步地，所述端帽内设有限位套，所述长扁弹簧管一端延伸至所述限位套内并与所述限位套固定，所述芯轴贯穿所述长扁弹簧管，所述长扁弹簧管内与所述芯轴之间套设有润滑管，所述芯轴延伸至所述变径弹簧管内。
8、进一步地，所述固定座内设有转接件，所述转接件内设有连接管，所述连接管一端套设在所述芯轴端部，所述连接管另一端设有连接片，所述连接片上设有销钉，所述销钉铰接有所述夹片，所述夹片为弹片式夹片。
9、还公开了一种变径止血夹装配工艺，工艺流程为：
10、s01领料；
11、s02对材料进行预处理；
12、s03对具备直接组装条件的部件进行组装；
13、s04对需要焊接的部件进行焊接；
14、s05对夹片组装并与带耳夹钳管冲压固定；
15、s06对导管、定位管、芯轴进行一体式压接，并对手柄部件进行组装；
16、s07包装。
17、进一步地，上述步骤s02中，对材料进行预处理包括对夹片热处理，对夹片、带耳夹钳管和固定座进行抛光，对金属部件进行清洗和烘干。
18、进一步地，对夹片热处理：将夹片放置在495℃的热处理炉中70min，然后放入水中冷却；
19、对夹片抛光：将夹片放置在含有抛光液和抛光石的清水滚筒中，抛光3min，静置10min后取出；
20、对带耳夹钳管和固定座进行抛光：将带耳夹钳管和固定座放置在含有抛光液和圆柱抛光石的清水滚筒中，抛光3min，静置10min然后取出，抛光液500±50ml、圆柱抛光石直径为1.5mm；
21、对金属部件进行精洗并烘干：将金属件放入超声波清洗设备中进行清洗，将超声波清洗设备加入纯化水和清洗剂，清洗10min，清洗完成后取出金属部件放入烘箱，烘箱参数这设置为100℃，烘干时间10min，然后取出自然冷却。
22、进一步地，上述步骤s03中，对具备直接组装条件的部件进行组装包括对旋转件组装，长扁弹簧管组装，限位套组装。
23、进一步地，旋转件组装为转接件与固定座以及带耳夹钳管进行组装：将转接件放入工装底座中，然后将固定座套在转接件上，并使转接件的耳朵从固定座中露出，然后将带耳夹钳管套在固定座上面，旋转以调整位置使带耳夹钳管的侧槽与转接件的耳朵对其，启动伺服压床，对带耳夹钳管的侧槽进行冲压，伺服压床冲压参数为冲压压力15kg，保压时间2.0s；
24、长扁弹簧管组装：将润滑管穿进长扁弹簧管内；
25、限位套组装：将长扁弹簧管穿插在限位套里，并固定。
26、进一步地，上述步骤s04中，对需要焊接的部件进行焊接包括对长扁弹簧管和连接座进行焊接，连接座和变径弹簧管焊接，连接片和连接管焊接，连接片组件和芯轴焊接，变径弹簧管和固定座焊接。
27、进一步地，长扁弹簧管和连接座焊接：将连接座和长扁弹簧管对其抵接放置焊接机上，对长扁弹簧管和连接座的连接处进行焊接；焊点应位于长扁弹簧管上距离长扁弹簧管端口0.5±0.05mm处，每焊接1个点旋转长扁弹簧管90度,焊接参数为焊接功率0.6kw，、焊接脉宽2.5ms；
28、连接座与变径弹簧管焊接：使用工装夹具夹住连接座，利用同心轴把连接座与边变径弹簧管串联一起，自动焊接设备对准连接座与边变径弹簧管拼接处自动周圈焊接，焊接参数为焊接功率0.5kw，焊接脉宽3.0ms；
29、连接片与连接管焊接：将连接片装入连接管一端内一起放在焊接机的工装上，固定后对准连接管和连接片连续焊2个焊点，2个焊点在一条线上，第1个焊点位于连接管上并位于距离连接管端面1.5mm处，第2个焊点距离第1个焊点位置0.5mm处，然后整体旋转180度同样的操作步骤，完成第二次焊接，并对两片闭合的连接片进行焊接，距离连接管端面2mm处的连接片上焊接第一点，然后旋转180度完成焊接第二点，焊接参数：功率0.5kw，脉宽2.5ms。
30、连接片组件与芯轴焊接：将芯轴装入到连接管另一端内，并将芯轴与连接片与连接管焊接完成的组件放置在焊接机工装上，固定后连续焊接2个焊点，2个焊点在一条线上，第1个焊点位于连接管上并位于距离连接管端面1.5mm处，第2个焊点距离第1个焊点位置0.5mm，然后整体旋转180度完成第二次焊接，焊接参数为焊接功率功率0.5kw，焊接脉宽2.5ms；
31、变径弹簧管与固定座焊接：使用工装夹具夹住边变径弹簧管并与固定座拼接一起，自动焊接设备对准边变径弹簧管与固定座拼接处自动周圈焊接，焊接参数为焊接功率0.5kw，焊接脉宽3.0ms。
32、进一步地，上述步骤s05中，对夹片组装并与带耳夹钳管冲压固定：将夹片安装在连接片内侧，并把安装后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变径止血夹，其特征在于，包括主体(25)，所述主体(25)一端设有手柄(01)，所述主体(25)上滑动设有滑动把手(03)，所述主体(25)另一端设有端帽(05)，所述端帽(05)连接有PVC软头(06)，所述PVC软头连接有长扁弹簧管(16)，所述长扁弹簧管(16)连接有变径弹簧管(14)，所述变径弹簧管(14)与所述长扁弹簧管(16)连接的一端设有连接座(15)，所述变径弹簧管(14)另一端设有固定座(12)，所述固定座(12)连接有带耳夹钳管(08)，所述带耳夹钳管(08)内设有夹片(07)，所述主体(25)内滑动设有卡块(02)，所述主体(25)上设有缝隙，所述卡块(02)与所述滑动把手(03)通过缝隙固定，所述卡块(02)内设有定位管(19)，所述定位管(19)内设有向外延伸的导管(18)，所述导管(18)内设有芯轴(20)，所述端帽(05)内设有限位套(04)，所述长扁弹簧管(16)一端延伸至所述限位套(04)内并与所述限位套(04)固定，所述芯轴(20)贯穿所述长扁弹簧管(16)，所述长扁弹簧管(16)内与所述芯轴(20)之间套设有润滑管(17)，所述芯轴(
2.根据权利要求1所述的一种变径止血夹的装配工艺，其特征在于，工艺流程为：
3.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤S02中，对材料进行预处理包括对夹片(07)热处理，对夹片(07)、带耳夹钳管(08)和固定座(12)进行抛光，对金属部件进行清洗和烘干，对夹片(07)热处理：将夹片放置在495℃的热处理炉中70min，然后放入水中冷却；
4.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤S03中，对具备直接组装条件的部件进行组装包括对旋转件组装，长扁弹簧管(16)组装，限位套(04)组装。
5.根据权利要求4所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，旋转件组装为转接件(11)与固定座(12)以及带耳夹钳管(08)进行组装：将转接件(11)放入工装底座中，然后将固定座(12)套在转接件(11)上，并使转接件(11)的耳朵从固定座(12)中露出，然后将带耳夹钳管(08)套在固定座(12)上面，旋转以调整位置使带耳夹钳管(08)的侧槽与转接件(11)的耳朵对其，启动伺服压床，对耳夹钳管(08)的侧槽进行冲压，伺服压床冲压参数为冲压压力15kg，保压时间2.0s；
6.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤S04中，对需要焊接的部件进行焊接包括对长扁弹簧管(16)和连接座(15)进行焊接，连接座(15)和变径弹簧管(14)焊接，连接片(09)和连接管(10)焊接，连接片(09)组件和芯轴(20)焊接，变径弹簧管(14)和固定座(12)焊接。
7.根据权利要求6所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，
8.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤S05中，对夹片组装并与带耳夹钳管冲压固定：将夹片(07)安装在连接片(09)内侧，并把安装后的带耳夹钳管(08)放入到工装夹具中，启动伺服压床完成对带耳夹钳管(08)一侧耳朵的冲压，旋转180度后完成带耳夹钳管(08)另一侧耳朵的冲压，伺服压床冲压参数：冲压压力15kg，保压时间1.5s。
9.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤S06中，包括对导管(18)、定位管(19)、芯轴(20)进行一体式压接，以及对手柄(01)部件进行组装。
10.根据权利要求9所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种变径止血夹，其特征在于，包括主体(25)，所述主体(25)一端设有手柄(01)，所述主体(25)上滑动设有滑动把手(03)，所述主体(25)另一端设有端帽(05)，所述端帽(05)连接有pvc软头(06)，所述pvc软头连接有长扁弹簧管(16)，所述长扁弹簧管(16)连接有变径弹簧管(14)，所述变径弹簧管(14)与所述长扁弹簧管(16)连接的一端设有连接座(15)，所述变径弹簧管(14)另一端设有固定座(12)，所述固定座(12)连接有带耳夹钳管(08)，所述带耳夹钳管(08)内设有夹片(07)，所述主体(25)内滑动设有卡块(02)，所述主体(25)上设有缝隙，所述卡块(02)与所述滑动把手(03)通过缝隙固定，所述卡块(02)内设有定位管(19)，所述定位管(19)内设有向外延伸的导管(18)，所述导管(18)内设有芯轴(20)，所述端帽(05)内设有限位套(04)，所述长扁弹簧管(16)一端延伸至所述限位套(04)内并与所述限位套(04)固定，所述芯轴(20)贯穿所述长扁弹簧管(16)，所述长扁弹簧管(16)内与所述芯轴(20)之间套设有润滑管(17)，所述芯轴(20)延伸至所述变径弹簧管(14)内，所述固定座(12)内设有转接件(11)，所述转接件(11)内设有连接管(10)，所述连接管(10)一端套设在所述芯轴(20)端部，所述连接管(10)另一端设有连接片(09)，所述连接片(09)上设有销钉(13)，所述销钉(13)铰接有所述夹片(07)，所述夹片(07)为弹片式夹片。
2.根据权利要求1所述的一种变径止血夹的装配工艺，其特征在于，工艺流程为：
3.根据权利要求2所述的一种变径止血夹装配工艺，其特征在于，上述步骤s02中，对材料进行预处理包括对夹片(07)热处理，对夹片(07)、带耳夹钳管(08)和固定座(12)进行抛光，对金属部件进行清洗和烘干，对夹片(07)热处理：将夹片放置在495℃的热处理炉中70min，然后放入水中冷却；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，赵哲光，徐庆，
申请(专利权)人：浙江创想医学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。