紧密纺长机风机制造技术

技术编号:4147214 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种紧密纺长机风机,适用于紧密纺细纱机长机(纺纱锭数大于516锭)采用负压吸风系统集聚纱线毛羽。它包括进风口(1)、叶轮(2)、机壳(3)和电动机(4),所述进风口(1)安装在叶轮(2)的进口侧,所述叶轮(2)安装在电动机(4)轴上,机壳(3)安装在进风口(1)与电动机(4)之间,其特征在于:所述叶轮(2)包括斜轮盖(5)、平直轮盘(6)、轴盘(7)和叶片(8),斜轮盖(5)与平直轮盘(6)前后设置,叶片(8)均匀分布在斜轮盖(5)与平直轮盘(6)之间,轴盘(7)固定在平直轮盘(6)中心,叶轮(2)通过轴盘(7)安装在电动机(4)轴上。本实用新型专利技术具有效率高、噪声小、故障率低、维修简单、数量少、成本低等优点,单台风机能满足整台紧密纺细纱机长机采用负压吸风系统集聚纱线毛羽所需要的性能。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机,尤其是涉及一种紧密纺长机风机。适用于紧密纺细纱机长机(纺纱锭数大于516锭)采用负压吸风系统集聚纱线毛羽。属于纺织机械专用设备
(二)
技术介绍
现阶段用于纺织行业的紧密纺细纱机长机(纺纱锭数大于516锭)风机,主要为叶轮没有前盘的开式结构的离心式风机,其叶轮直径较小,转速较高,能满足紧密纺细纱机长机负压吸风系统集聚纱线毛羽的要求。但存在着风机效率低、能耗高、噪声大、单台长机所需风机数量多、成本高、故障率高、维修复杂等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,并在满足紧密纺细纱机长机采用负压吸风系统集聚纱线毛羽的要求下,提供一种具有高效率、低噪声、单台风机性能能满足整个紧密纺细纱机长机需要的故障率低、维修简单、成本低的紧密纺长机风机。 本技术的目的是这样实现的一种紧密纺长机风机,包括进风口、叶轮、机壳和电动机,所述进风口安装在叶轮的进口侧,所述叶轮安装在电动机轴上,机壳安装在进风口与电动机之间,所述叶轮包括斜轮盖、平直轮盘、轴盘和叶片,斜轮盖与平直轮盘前后设置,叶片均匀分布在斜轮盖与平直轮盘之间,轴盘固定在平直轮盘中心,叶轮通过轴盘安装在电动机轴上。 本技术紧密纺长机风机,所述叶片的叶型为后向式平直板型。 本技术紧密纺长机风机,所述叶片安装角9为60° 70° ,叶轮进口宽度^与叶轮直径D之比为0. 1 0. 2,叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0. 08 0. 12,叶轮进口直径与叶轮的直径比D乂D为0. 4 0. 5,叶轮叶片数目为8 12。 本技术的有益效果是 本技术具有效率高、噪声小、故障率低、维修简单、数量少、成本低等优点,单台风机能满足整台紧密纺细纱机长机采用负压吸风系统集聚纱线毛羽所需要的性能。附图说明图1为本技术紧密纺长机风机正面结构示意图。 图2为本技术紧密纺长机风机的叶轮正面结构示意图。 图3为图2的左视图。 图中附图标记 进风口 1、叶轮2、机壳3、电动机4、斜轮盖5、平直轮盘6、轴盘7、叶片8。具体实施方式参见图l,图l为本技术紧密纺长机风机正面结构示意图。由图l可以看出,本技术紧密纺长机风机,主要由进风口 1、叶轮2、机壳3和电动机4所组成。所述进风口 l安装在叶轮2的进口侧,所述叶轮2安装在电动机4轴上。机壳3安装在进风口 l与电动机4之间。 参见图2 3,图2为本技术紧密纺长机风机的叶轮正面结构示意图。图3为图2的左视图。由图2、图3可以看出,所述叶轮2主要由斜轮盖5、平直轮盘6、轴盘7和叶片8组成。斜轮盖5与平直轮盘6前后设置,叶片8均匀分布在斜轮盖5与平直轮盘6之间,轴盘7固定在平直轮盘6中心,叶轮2通过轴盘7安装在电动机4轴上。所述叶片8的叶型为后向式平直板型。叶片8安装角e为60° 70° ,叶轮进口宽度^与叶轮直径D之比为0. 1 0. 2,叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0. 08 0. 12,叶轮进口直径与叶轮的直径比D乂D为0. 4 0. 5,叶轮叶片数目为8 12。叶轮2采用钢板焊接或铸造铝合金浇注或其它材料及方法制成。 叶轮2在电动机4的带动下转动,使气体经过进风口 1轴向吸入,进风口 1的作用是保证气流能均匀地充满风机进口截面,以降低流动损失。然后气体折转成径向流经叶轮2的叶片8所构成的流道,由于叶片的作用,使气体获得能量,气体压力提高和动能增加。机壳3则将叶轮甩出的气体集中、导流、扩压后排出,使得风机获得压力差,实现气体强制流动。本技术紧密纺长机风机的叶轮叶片型线的设计保证了风机的高压力和高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧密纺长机风机,包括进风口(1)、叶轮(2)、机壳(3)和电动机(4),所述进风口(1)安装在叶轮(2)的进口侧,所述叶轮(2)安装在电动机(4)轴上,机壳(3)安装在进风口(1)与电动机(4)之间,其特征在于:所述叶轮(2)包括斜轮盖(5)、平直轮盘(6)、轴盘(7)和叶片(8),斜轮盖(5)与平直轮盘(6)前后设置,叶片(8)均匀分布在斜轮盖(5)与平直轮盘(6)之间,轴盘(7)固定在平直轮盘(6)中心,叶轮(2)通过轴盘(7)安装在电动机(4)轴上。

【技术特征摘要】
一种紧密纺长机风机,包括进风口(1)、叶轮(2)、机壳(3)和电动机(4),所述进风口(1)安装在叶轮(2)的进口侧,所述叶轮(2)安装在电动机(4)轴上,机壳(3)安装在进风口(1)与电动机(4)之间,其特征在于所述叶轮(2)包括斜轮盖(5)、平直轮盘(6)、轴盘(7)和叶片(8),斜轮盖(5)与平直轮盘(6)前后设置,叶片(8)均匀分布在斜轮盖(5)与平直轮盘(6)之间,轴盘(7)固定在平直轮盘(6)中心,叶轮(2)通过轴盘(7)安装在电动机(4)轴上。2. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智勇孙建中昌泽舟张余洁刘宏伟赵晓春
申请(专利权)人:江阴市宏达风机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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