【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷嘴室加工领域,特别涉及一种喷嘴室加工用通用夹具。
技术介绍
1、汽轮机喷嘴室是汽轮机内部的一个关键组件,它用于将高温高压的燃气能量转化为动能,驱动涡轮转动。喷嘴室起到引导和加速燃气的作用,使其能够高速通过喷嘴向涡轮叶片喷射,从而产生推力。喷嘴室通常由多个喷嘴组成,这些喷嘴按照一定的布局方式安装在固定的喷嘴室壁上。喷嘴室的设计考虑了燃气的流动特性和叶片入口的高效率要求,通过合理的喷嘴形状和喷嘴室内部的导流板和折流板等结构,使高速燃气能够均匀地喷射到涡轮叶片上,并更好地转化为机械能。喷嘴室在加工时,需要使用夹具对其进行固定,以提高加工效率。
2、经搜索中国专利,公开号为:cn212858653u,一种金属制品加工用通用固定夹具,涉及金属制品加工
,具体为一种金属制品加工用通用固定夹具,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板上表面的中部活动套接有提升板,所述底板的上表面活动套接有支撑柱。该金属制品加工用通用固定夹具,通过螺纹调节柱、外部夹持块、内部夹持块的配合使用,通过转动螺纹调节柱可以对外部夹持块以及内部夹持块的位置进行移动,利用外部夹持块可以对产品的表面进行夹持固定,通过内部夹持块可以对产品的内壁进行固定,进而可以适应不同金属产品的固定,提高了该金属制品加工用通用固定夹具的实用性。
3、现有通用夹具,不便于调节工件的方向,一般夹具都是固定安装的,一旦安装方向难以变化,在对喷嘴室进行加工时,需要对工件不同的位置进行加工,需要工作人员围着工件
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种喷嘴室加工用通用夹具,其优点是便于调节工件的方向和便于调节工件的方向。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷嘴室加工用通用夹具,包括底板,所述底板的内壁转动套接有转动轴,所述转动轴的顶部栓接有转盘,所述转盘的底部栓接有转动环,且转动环与底板的内壁转动套接,所述底板的内壁滑动套接有卡接杆,所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与底板的内壁之间设置有第一弹簧,所述转动环的表面开设有卡接孔,且卡接孔与卡接杆卡接,所述转盘的内部设置有移动机构,所述移动机构的顶部栓接有固定柱,所述固定柱的内部滑动套接有夹持头,所述固定柱的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,且卡接头与夹持头的内壁卡接,所述卡接头与固定柱的内壁之间设置有第二弹簧。
3、采用上述技术方案,通过移动拉块使卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后转动转动杆,使转盘转动,将工件的方向转动至需要的位置时,松开拉块,卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接,将其方向固定的方式,能够达到便于调节工件方向的目的,减少了工作量,提高了加工效率,通过转动转动筒,使连接杆带动卡接头移动,使卡接头与夹持头的内壁脱离卡接,然后将夹持头取下更换,将更换的夹持头放入固定柱中,松开转动筒,卡接头在第二弹簧的作用下与夹持头的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到更换夹持头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性。
4、本技术进一步设置为:所述移动机构包括滑槽,所述滑槽开设在转盘的表面,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶部与固定柱的底部栓接,所述滑块的内壁螺纹连接有螺杆,且螺杆与转盘的内壁转动套接。
5、采用上述技术方案,通过设置移动机构,便于夹持。
6、本技术进一步设置为:所述卡接杆的一端栓接有拉块。
7、采用上述技术方案,通过设置拉块,便于移动卡接杆。
8、本技术进一步设置为:所述螺杆的一端栓接有转动头。
9、采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动螺杆,方便使用。
10、本技术进一步设置为:所述转动筒的表面开设有防滑纹。
11、采用上述技术方案,通过设置防滑纹,防止手滑,便于操作。
12、本技术进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。
13、采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装夹持头。
14、本技术进一步设置为:所述转盘的表面栓接有转动杆。
15、采用上述技术方案,通过设置转动杆,便于转动转盘,方便调节方向。
16、本技术进一步设置为:所述底板的表面开设有安装孔。
17、采用上述技术方案,通过设置安装孔,便于安装。
18、综上所述,本技术具有以下有益效果:
19、1.本技术通过移动拉块使卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后转动转动杆,使转盘转动,将工件的方向转动至需要的位置时,松开拉块,卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接,将其方向固定的方式,能够达到便于调节工件方向的目的,减少了工作量,提高了加工效率;
20、2.本技术通过转动转动筒,使连接杆带动卡接头移动,使卡接头与夹持头的内壁脱离卡接,然后将夹持头取下更换,将更换的夹持头放入固定柱中,松开转动筒,卡接头在第二弹簧的作用下与夹持头的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到更换夹持头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性。
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1.一种喷嘴室加工用通用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内壁转动套接有转动轴(2),所述转动轴(2)的顶部栓接有转盘(3),所述转盘(3)的底部栓接有转动环(4),且转动环(4)与底板(1)的内壁转动套接,所述底板(1)的内壁滑动套接有卡接杆(5),所述卡接杆(5)的表面固定套接有限位板(6),所述限位板(6)与底板(1)的内壁之间设置有第一弹簧(7),所述转动环(4)的表面开设有卡接孔(8),且卡接孔(8)与卡接杆(5)卡接,所述转盘(3)的内部设置有移动机构(9),所述移动机构(9)的顶部栓接有固定柱(10),所述固定柱(10)的内部滑动套接有夹持头(11),所述固定柱(10)的表面转动套接有转动筒(12),所述转动筒(12)的内壁铰接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端铰接有卡接头(14),且卡接头(14)与夹持头(11)的内壁卡接,所述卡接头(14)与固定柱(10)的内壁之间设置有第二弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述移动机构(9)包括滑槽(16),所述滑槽(16)开设在转盘(3)的表面
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述卡接杆(5)的一端栓接有拉块(19)。
4.根据权利要求2所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述螺杆(18)的一端栓接有转动头(20)。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述转动筒(12)的表面开设有防滑纹(21)。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述卡接头(14)的一端呈楔形。
7.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述转盘(3)的表面栓接有转动杆(22)。
8.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述底板(1)的表面开设有安装孔(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种喷嘴室加工用通用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内壁转动套接有转动轴(2),所述转动轴(2)的顶部栓接有转盘(3),所述转盘(3)的底部栓接有转动环(4),且转动环(4)与底板(1)的内壁转动套接,所述底板(1)的内壁滑动套接有卡接杆(5),所述卡接杆(5)的表面固定套接有限位板(6),所述限位板(6)与底板(1)的内壁之间设置有第一弹簧(7),所述转动环(4)的表面开设有卡接孔(8),且卡接孔(8)与卡接杆(5)卡接,所述转盘(3)的内部设置有移动机构(9),所述移动机构(9)的顶部栓接有固定柱(10),所述固定柱(10)的内部滑动套接有夹持头(11),所述固定柱(10)的表面转动套接有转动筒(12),所述转动筒(12)的内壁铰接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端铰接有卡接头(14),且卡接头(14)与夹持头(11)的内壁卡接,所述卡接头(14)与固定柱(10)的内壁之间设置有第二弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用通用夹具,其特征在于,所述移动机构(9)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾义,
申请(专利权)人:德阳市孝泉传动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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