【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力电池,尤其涉及一种冷却结构及电池模块。
技术介绍
1、目前液冷是电池包内普遍使用较多的一种电池冷却方式,即在电池包内部单独设置液冷板,起到散热降温的作用。
2、现有电池包的液冷板主要是采用导热结构胶水粘接,拆卸不方便,这样不利于售后维护;另外,一块液冷板只能负责一两个电芯的散热,散热能力有限,散热效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种冷却结构及电池模块,能够解决现有液冷板对电池包散热效果差的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术设计一种冷却结构,包括液冷板、导热泡棉,所述导热泡棉设置在所述液冷板的侧面,靠近所述液冷板进水嘴的导热泡棉厚度大于靠近所述液冷板出水嘴的导热泡棉厚度。
3、作为优选方案,所述导热泡棉分为两组,分布在所述液冷板的两侧。
4、作为优选方案,所述每组导热泡棉的厚度由进水嘴至出水嘴依次减小。
5、作为优选方案,所述液冷板包括本体、设置在本体内部的流道,所述进水嘴、所述出水嘴分别设置在所述本体的两侧,并与所述流道连通。
6、作为优选方案,所述流道包括相互贯通的竖向流道、纵向流道,所述竖向流道沿所述本体的宽度方向设置,所述纵向流道沿所述本体的长度方向设置。
7、作为优选方案,所述竖向流道包括第一流道、第二流道,所述第一流道与所述进水嘴连通,所述第二流道与所述出水嘴连通。
8、作为优选方案,所述纵向流道包括第三流道、第四流道、第五流道,所述第三流道两
9、作为优选方案,所述第五流道与所述进水嘴、所述出水嘴位于同一直线上。
10、本技术还设计一种电池模块,包括电芯及上述冷却结构,所述电芯设置在所述冷却结构的侧面。
11、作为优选方案,所述冷却结构的两侧对称设置多个所述电芯。
12、本技术的有益效果:
13、本技术的冷却结构除了液冷板,还有不同厚度的导热泡棉,靠近进水口的导热泡棉采用厚泡棉,以便降低导热性能;靠近出水口的导热泡棉采用薄泡棉,以增加导热性能。通过不同厚度的泡棉降低液冷板内长流道引起的进水口电芯与出水口电芯的温差影响,从而解决散热效果差的间题。
14、本技术的电池包内包括多个电芯,对称设置在该冷却结构的两侧,一块液冷板可以实现对多个电芯的散热。
15、因此,本技术能够解决现有液冷板对电池包散热效果差的技术问题。
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1.一种冷却结构,其特征在于:包括液冷板(Y01)、导热泡棉(M0),所述导热泡棉(M0)设置在所述液冷板(Y01)的侧面,靠近所述液冷板(Y01)进水嘴(Y01A)的导热泡棉(M0)厚度大于靠近所述液冷板(Y01)出水嘴(Y01B)的导热泡棉(M0)厚度。
2.根据权利要求1所述的冷却结构,其特征在于:所述导热泡棉(M0)分为两组,分布在所述液冷板(Y01)的两侧。
3.根据权利要求2所述的冷却结构,其特征在于:所述每组导热泡棉(M0)的厚度由进水嘴(Y01A)至出水嘴(Y01B)依次减小。
4.根据权利要求1所述的冷却结构,其特征在于:所述液冷板(Y01)包括本体(Y01C)、设置在所述本体(Y01C)内部的流道(Y01D),所述进水嘴(Y01A)、所述出水嘴(Y01B)分别设置在所述本体(Y01C)的两侧,并与所述流道(Y01D)连通。
5.根据权利要求4所述的冷却结构,其特征在于:所述流道(Y01D)包括相互贯通的竖向流道(1)、纵向流道(2),所述竖向流道(1)沿所述本体(Y01C)的宽度方向设置,所述纵向流道(2)沿所述
6.根据权利要求5所述的冷却结构,其特征在于:所述竖向流道(1)包括第一流道(3)、第二流道(4),所述第一流道(3)与所述进水嘴(Y01A)连通,所述第二流道(4)与所述出水嘴(Y01B)连通。
7.根据权利要求6所述的冷却结构,其特征在于:所述纵向流道(2)包括第三流道(5)、第四流道(6)、第五流道(7),所述第三流道(5)两侧分别与所述第一流道(3)、所述第二流道(4)一端连通,所述第四流道(6)两侧分别与所述第一流道(3)、所述第二流道(4)另一端连通,第五流道(7)两侧分别与所述第一流道(3)、所述第二流道(4)的中部连通。
8.根据权利要求7所述的冷却结构,其特征在于:所述第五流道(7)与所述进水嘴(Y01A)、所述出水嘴(Y01B)位于同一直线上。
9.一种电池模块,其特征在于:包括电芯(C0)及权利要求1至8任一项所述的冷却结构,所述电芯(C0)设置在所述冷却结构的侧面。
10.根据权利要求9所述的电池模块,其特征在于:所述冷却结构的两侧对称设置多个所述电芯(C0)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却结构,其特征在于:包括液冷板(y01)、导热泡棉(m0),所述导热泡棉(m0)设置在所述液冷板(y01)的侧面,靠近所述液冷板(y01)进水嘴(y01a)的导热泡棉(m0)厚度大于靠近所述液冷板(y01)出水嘴(y01b)的导热泡棉(m0)厚度。
2.根据权利要求1所述的冷却结构,其特征在于:所述导热泡棉(m0)分为两组,分布在所述液冷板(y01)的两侧。
3.根据权利要求2所述的冷却结构,其特征在于:所述每组导热泡棉(m0)的厚度由进水嘴(y01a)至出水嘴(y01b)依次减小。
4.根据权利要求1所述的冷却结构,其特征在于:所述液冷板(y01)包括本体(y01c)、设置在所述本体(y01c)内部的流道(y01d),所述进水嘴(y01a)、所述出水嘴(y01b)分别设置在所述本体(y01c)的两侧,并与所述流道(y01d)连通。
5.根据权利要求4所述的冷却结构,其特征在于:所述流道(y01d)包括相互贯通的竖向流道(1)、纵向流道(2),所述竖向流道(1)沿所述本体(y01c)的宽度方向设置,所述纵向流道(2)沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:田中,
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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