防离析装置及具有该防离析装置的输料装置制造方法及图纸

本技术提供了一种防离析装置及具有该防离析装置的输料装置。防离析装置包括：网板和搅拌机构；其中，网板用于沿暂存罐的高度方向悬设于暂存罐内，网板对应于暂存罐的进料口处且与进料口之间具有预设距离；搅拌机构设置于暂存罐内且置于网板的下方，用于对输送至暂存罐内的物料进行搅拌。本技术中，从暂存罐的进料口处输送的物料抛入暂存罐内，进而与网板发生碰撞，网板对物料中的各成分进行阻拦，防止物料发生离析，并且，搅拌机构对网板阻拦后物料进行搅拌，进一步保证物料的稳定性，防止物料离析，还能防止物料在暂存罐内锥形堆积，使得物料均匀分布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥输送，具体而言，涉及一种防离析装置及具有该防离析装置的输料装置。

技术介绍

1、水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达5.0mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

2、水泥稳定碎石在拌混站拌制完成后，需要利用输送设备输送至暂存罐中，暂存罐直接对运输车辆进行装填。然而，在水泥稳定碎石出料至暂存罐的过程中，输送带将水泥稳定碎石外甩至暂存罐内，该过程中水泥稳定碎石极易发生离析现象，使得水泥稳定碎石中的大石子分离出来。并且，水泥稳定碎石在暂存罐中呈圆锥形堆积，大石子容易滚动至外缘，进而造成水泥稳定碎石的离析。

技术实现思路

1、鉴于此，本技术提出了一种防离析装置，旨在解决现有技术中水泥稳定碎石输送至暂存罐内易离析的问题。本技术还提出了一种具有该防离析装置的输料装置。

2、一个方面，本技术提出了一种防离析装置，该装置包括：网板和搅拌机构；其中，网板用于沿暂存罐的高度方向悬设于暂存罐内，网板对应于暂存罐的进料口处且与进料口之间具有预设距离；搅拌机构设置于暂存罐内且置于网板的下方，用于对输送至暂存罐内的物料进行搅拌。

3、进一步地，上述防离析装置中，搅拌机构包括：外管、内杆、转盘和驱动电机；其中，外管设置于暂存罐内，并且，外管与暂存罐的上盖相连接；内杆可移动地设置于外管的内部，并且，内杆的其中一端置于外管的外部且与驱动电机相连接，驱动电机的驱动端与转盘相连接，转盘横设于暂存罐内，并且，转盘开设有多个通孔；网板与外管相连接。

4、进一步地，上述防离析装置中，搅拌机构还包括：挡板；其中，挡板的一侧与驱动电机相连接，挡板与转盘相垂直且相接触。

5、进一步地，上述防离析装置中，搅拌机构还包括：多个滚子；其中，各滚子与各通孔一一对应，每个滚子均与转盘可转动地连接且置于对应的通孔的下方。

6、进一步地，上述防离析装置中，每个滚子均包括：两个安装板和多个转动杆；其中，两个安装板并列设置且均与转盘可转动地连接；每个转动杆的两个端部分别与两个安装板一一对应地连接，各转动杆在安装板上呈圆周状间隔设置。

7、进一步地，上述防离析装置中，转盘远离内杆的一面且在对应于每个通孔处均并列设置有两个连接座，两个连接座分别置于通孔相对的两侧，两个安装板与两个连接座一一对应地可转动连接。

8、进一步地，上述防离析装置中，搅拌机构还包括：驱动机构；其中，驱动机构设置于暂存罐的外部，驱动机构的伸缩端可移动地穿设于上盖和外管且与内杆相连接。

9、进一步地，上述防离析装置中，各通孔在转盘上均匀分布。

10、进一步地，上述防离析装置中，网板开设有多个开孔。

11、本技术中，从暂存罐的进料口处输送的物料抛入暂存罐内，进而与网板发生碰撞，网板对物料中的各成分进行阻拦，防止物料发生离析，并且，搅拌机构对网板阻拦后物料进行搅拌，进一步保证物料的稳定性，防止物料离析，还能防止物料在暂存罐内锥形堆积，使得物料均匀分布，解决了现有技术中水泥稳定碎石输送至暂存罐内易离析的问题。

12、另一方面，本技术还提出了一种输料装置，该装置包括：输送装置、暂存罐和上述任一种防离析装置；其中，暂存罐的侧壁开设有进料口；防离析装置中的网板悬设于暂存罐内，网板对应于进料口处且与进料口之间具有预设距离；输送装置穿设于进料口且部分置于暂存罐内，输送装置与网板相对准。

13、由于防离析装置具有上述效果，所以具有该防离析装置的输料装置也具有相应的技术效果。

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【技术保护点】

1.一种防离析装置，其特征在于，包括：网板(1)和搅拌机构(2)；其中，

2.根据权利要求1所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括：外管(21)、内杆(22)、转盘(23)和驱动电机(24)；其中，

3.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括：挡板(25)；其中，

4.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括：多个滚子(26)；其中，

5.根据权利要求4所述的防离析装置，其特征在于，每个所述滚子(26)均包括：两个安装板(261)和多个转动杆(262)；其中，

6.根据权利要求5所述的防离析装置，其特征在于，所述转盘(23)远离内杆(22)的一面且在对应于每个所述通孔(231)处均并列设置有两个连接座(27)，两个所述连接座(27)分别置于所述通孔(231)相对的两侧，两个所述安装板(261)与两个所述连接座(27)一一对应地可转动连接。

7.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括：驱动机构(28)；其中，</p>

8.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，各所述通孔(231)在所述转盘(23)上均匀分布。

9.根据权利要求1所述的防离析装置，其特征在于，所述网板(1)开设有多个开孔(11)。

10.一种输料装置，其特征在于，包括：输送装置(5)、暂存罐(3)和如权利要求1至9中任一项所述的防离析装置；其中，

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【技术特征摘要】

1.一种防离析装置，其特征在于，包括：网板(1)和搅拌机构(2)；其中，

2.根据权利要求1所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括：外管(21)、内杆(22)、转盘(23)和驱动电机(24)；其中，

3.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括：挡板(25)；其中，

4.根据权利要求2所述的防离析装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括：多个滚子(26)；其中，

5.根据权利要求4所述的防离析装置，其特征在于，每个所述滚子(26)均包括：两个安装板(261)和多个转动杆(262)；其中，

6.根据权利要求5所述的防离析装置，其特征在于，所述转盘(23)远离内...

【专利技术属性】
技术研发人员：江生，张江，董鹏飞，苗晓琴，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：