一种泥浆制备装置制造方法及图纸

技术编号:41469917 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:23
本技术公开了一种泥浆制备装置,属于泥浆制备技术领域。该泥浆制备装置包括制备箱和传动部,制备箱内设有混合室和两个输送室,各输送室均分别与混合室连通,各输送室内还分别设有用于将物料输送向混合室的输送绞龙,还包括用于调节各输送绞龙间传动比的传动部,传动部包括锥形摩擦轮、柱形摩擦轮、输出转轴和第一传动轮,锥形摩擦轮与一输送绞龙同轴固定连接,柱形摩擦轮与另一输送绞龙同轴固定连接,输出转轴转动连接于制备箱上,输出转轴上连接有用于驱动其转动的驱动部,第一传动轮同轴滑动连接于输出转轴上,第一传动轮上连接有驱动其沿输出转轴滑动的调节部,第一传动轮与锥形摩擦轮和柱形摩擦轮均始终接触配合。本技术的泥浆制备装置能够将水和粘土同时投入混合室内,有效降低水和粘土混合不均地可能,并且可以方便地调节泥浆制备时粘土和水的比例,大大提高配比效率,能够及时对出现失误的配比进行纠正。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泥浆制备,具体涉及一种泥浆制备装置


技术介绍

1、泥浆,主要由粘土和水组成,是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液,它是建筑施工中重要的原材料之一,在桩基施工中,能够起到携砂、护壁、冷却、润滑、防渗、防水等作用,不仅能够维护孔壁的稳定性,还能够降低设备的磨损,提高工作效率,并在多个方面提供保护和支持。

2、泥浆比重是泥浆重要的性能指标之一,若泥浆的比重较小时,不能够平衡地层压力,易造成钻孔缩径,更为严重时,会造成塌孔或者断桩,直接影响桩基的质量和工程的施工进度,造成经济损失;若泥浆的比重较大时,不利于桩基的施工,孔位较近时,易串孔,会使得灌注困难,灌注时间加长,对于灌注也是十分不利的,再加上测绳由于受到的浮力较大,量测不准等因素,易造成超灌现象,严重的还可能造成断桩事故。

3、现有技术在进行泥浆制备时,常常先后将粘土和水投入泥浆制备装置中,如此,容易出现混合不均的情况,而且现有技术在进行粘土和水的配比时不便于调节粘土和水的比例,在配比出现失误时,难以及时纠正失误,导致泥浆比重出现偏差,造成难以挽回的后果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种泥浆制备装置能够将水和粘土同时投入混合室内,有效降低水和粘土混合不均地可能,并且可以方便地调节泥浆制备时粘土和水的比例,大大提高配比效率,能够及时对出现失误的配比进行纠正。

2、本技术提供的一种泥浆制备装置,包括制备箱,所述制备箱内设有混合室和两个输送室,各输送室均分别与混合室连通,各输送室内还分别设有用于将物料输送向混合室的输送绞龙,还包括用于调节各输送绞龙间传动比的传动部,所述传动部包括:

3、锥形摩擦轮,与一输送绞龙同轴固定连接;

4、柱形摩擦轮,与另一输送绞龙同轴固定连接

5、输出转轴,转动连接于所述制备箱上,所述输出转轴上连接有用于驱动其转动的驱动部;

6、第一传动轮,同轴滑动连接于所述输出转轴上,所述第一传动轮上连接有驱动其沿输出转轴滑动的调节部,所述第一传动轮与锥形摩擦轮和柱形摩擦轮均始终接触配合。

7、较佳地,所述混合室内还设有第一搅拌部,所述第一搅拌部包括多个旋转叶片,所述输出转轴的一端伸入混合室内,所述旋转叶片均同轴连接于所述输出转轴伸入混合室内的一端,所述旋转叶片沿输出转轴的轴向设置。

8、较佳地,所述第一传动轮为单向传动轮。

9、较佳地,所述驱动部包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于制备箱上,所述驱动电机的输出轴与输出转轴同轴固定连接,所述驱动电机与电源电连接,所述驱动电机与控制器信号连接。

10、较佳地,所述输出转轴竖直设置,所述输送室的顶部均通过对应的出料口与混合室的顶部连通,所述进料口均位于对应的输送室的底部,与水源连通的进料口内设有单向阀,所述单向阀的流通方向为从水源流向输送室内。

11、较佳地,输送室的顶部均通过对应的出料口与混合室的顶部侧壁连通,所述混合室的横截面为圆形,且所述混合室的横截面直径由下到上逐渐减小。

12、较佳地,所述制备箱内还包括粘土室,所述粘土室的顶部设有加料口,所述粘土室的底部通过进料口与输送室连通。

13、较佳地,所述粘土室内设有第二搅拌部,所述第二搅拌部包括搅拌轴和多个搅拌板,所述搅拌轴的顶端转动连接于所述粘土室的顶部,所述传动部还用于将输出转轴的转动传递给搅拌轴,所述搅拌板均与搅拌轴平行,所述搅拌板沿搅拌轴的周向均匀设置于所述搅拌轴上。

14、较佳地,所述混合室的顶部还设有添料口。

15、较佳地,所述混合室的底部设有多个送料口,所述送料口内均设有控制阀。

16、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

17、本技术的一种泥浆制备装置通过设置制备箱、两个输送绞龙和传动部,通过在制备箱内设置混合室和两个输送室,通过转动传动部中的输出转轴,使两个输送绞龙从输送室同时分别向混合室内输送粘土和水,使粘土和水同时进入混合室内,从而使泥浆便于混合,有利于提高泥浆混合的均匀程度,通过控制自动伸缩杆的长度,推动或拉动第一传动轮沿输出转轴滑动,能够改变锥形摩擦轮与柱形摩擦轮通过第一传动轮所传递的传动比,进而改变两个输送绞龙之间转动速度的比例,从而能够方便、精确地控制粘土和水添加的比例。

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【技术保护点】

1.一种泥浆制备装置,包括制备箱(1),其特征在于,所述制备箱(1)内设有混合室(11)和两个输送室(12),各输送室(12)均分别与混合室(11)连通,各输送室(12)内还分别设有用于将物料输送向混合室(11)的输送绞龙(2),还包括用于调节各输送绞龙(2)间传动比的传动部,所述传动部包括:

2.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述混合室(11)内还设有第一搅拌部,所述第一搅拌部包括多个旋转叶片(4),所述输出转轴(33)的一端伸入混合室(11)内,所述旋转叶片(4)均同轴连接于所述输出转轴(33)伸入混合室(11)内的一端,所述旋转叶片(4)沿输出转轴(33)的轴向设置。

3.如权利要求2所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述第一传动轮(34)为单向传动轮。

4.如权利要求3所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述驱动部包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定连接于制备箱(1)上,所述驱动电机(5)的输出轴与输出转轴(33)同轴固定连接,所述驱动电机(5)与电源电连接,所述驱动电机(5)与控制器信号连接。

5.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述输出转轴(33)竖直设置,所述输送室(12)的顶部均通过对应的出料口(122)与混合室(11)的顶部连通,进料口(121)均位于对应的输送室(12)的底部,与水源连通的进料口(121)内设有单向阀(123),所述单向阀(123)的流通方向为从水源流向输送室(12)内。

6.如权利要求5所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,输送室(12)的顶部均通过对应的出料口(122)与混合室(11)的顶部侧壁连通,所述混合室(11)的横截面为圆形,且所述混合室(11)的横截面直径由下到上逐渐减小。

7.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)内还包括粘土室(13),所述粘土室(13)的顶部设有加料口(131),所述粘土室(13)的底部通过进料口(121)与输送室(12)连通。

8.如权利要求7所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述粘土室(13)内设有第二搅拌部,所述第二搅拌部包括搅拌轴(61)和多个搅拌板(62),所述搅拌轴(61)的顶端转动连接于所述粘土室(13)的顶部,所述传动部还用于将输出转轴(33)的转动传递给搅拌轴(61),所述搅拌板(62)均与搅拌轴(61)平行,所述搅拌板(62)沿搅拌轴(61)的周向均匀设置于所述搅拌轴(61)上。

9.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述混合室(11)的顶部还设有添料口(111)。

10.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述混合室(11)的底部设有多个送料口(112),所述送料口(112)内均设有控制阀(113)。

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【技术特征摘要】

1.一种泥浆制备装置,包括制备箱(1),其特征在于,所述制备箱(1)内设有混合室(11)和两个输送室(12),各输送室(12)均分别与混合室(11)连通,各输送室(12)内还分别设有用于将物料输送向混合室(11)的输送绞龙(2),还包括用于调节各输送绞龙(2)间传动比的传动部,所述传动部包括:

2.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述混合室(11)内还设有第一搅拌部,所述第一搅拌部包括多个旋转叶片(4),所述输出转轴(33)的一端伸入混合室(11)内,所述旋转叶片(4)均同轴连接于所述输出转轴(33)伸入混合室(11)内的一端,所述旋转叶片(4)沿输出转轴(33)的轴向设置。

3.如权利要求2所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述第一传动轮(34)为单向传动轮。

4.如权利要求3所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述驱动部包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定连接于制备箱(1)上,所述驱动电机(5)的输出轴与输出转轴(33)同轴固定连接,所述驱动电机(5)与电源电连接,所述驱动电机(5)与控制器信号连接。

5.如权利要求1所述的一种泥浆制备装置,其特征在于,所述输出转轴(33)竖直设置,所述输送室(12)的顶部均通过对应的出料口(122)与混合室(11)的顶部连通,进料口(121)均位于对应的输送室(12)的底部,与水源连通的进...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚田涛刘学锋李博李骁斌何雄飞李广润蒲永涛张向斌
申请(专利权)人:陕西水利水电工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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