【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械部件的加工方法，尤其是涉及。
技术介绍
汽车的起动机为悬臂减速式起动机，悬臂在单向器上称之为驱动轴，驱动轴上的直花键与驱动齿轮啮合起动发动机。目前同类产品在市场上大多数是滚轧和机加工滚齿的方法。滚轧的花键公法线变动量大，齿型有毛刺，有时多一齿少一齿，报废量大。滚刀滚的花键毛糙，加工速度慢。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，提供，通过该方法生产的驱动轴的花键精细，表面光滑；机械强度高。为实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案加以说明。，包括下料、正挤、制坯和挤花键等过程，在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化；在制坯和挤花键之间再进行抛丸、磷皂化。所述正挤花键的角度为30°角。由此加工所得的花键齿数为23齿。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为生产出的产品驱动轴的花键精细，表面光滑；机械强度高。附图说明为便于理解本专利技术，特结合附图加以进一步的说明。图l是本专利技术加工流程示意图。具体实施例方式为了便于理解本专利技术，特结合具体实施方式作进一步的说明，但本实施方式不应看作是对本专利技术的任何限制。实施例1，包括下料、正挤、制坯和才齐花键等过程，在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化；在制坯和挤花4建之间再进行抛丸、磷皂化。所述正挤花键的角度为30°角。由此加工所得的花键齿数为23齿。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为生产出的产品驱动轴的花键精细，表面光滑；机械强度高。
【技术保护点】
一种驱动轴冷挤工艺方法，包括下料、正挤、制坯和挤花键等过程，其特征在于：在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化；在制坯和挤花键之间再进行抛丸、磷皂化。
【技术特征摘要】
1、一种驱动轴冷挤工艺方法，包括下料、正挤、制坯和挤花键等过程，其特征在于在下料与正挤之间需进行退火、抛丸、磷皂化；在制坯和挤花键之间再进行抛丸、磷皂化。2、 根据...
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