用于液压泵性能测试的设备制造技术

技术编号:41469238 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-30 14:23
本技术公开用于液压泵性能测试的设备,包括一设备主体、一浮动组件、一对接组件、一供液组件、一驱动组件和一检测组件。液压泵不可移动地连接在设备主体。浮动组件包括一浮动板,浮动板可浮动地连接在设备主体。对接组件安装在浮动板,对接组件具有两对接管,两对接管设在液压泵的两侧,两个对接管可分别插入进口和出口;且两对接管有偏差的插入出口或进口时,浮动板带动两对接管浮动以消除偏差。供液组件分别与两个对接管的另一端连通。驱动组件与液压泵相连。检测组件与液压泵连接,用于检测液压泵的工作参数。本技术浮动组件使得对接管插入液压泵的进口和出口时能够通过浮动消除偏差,实现自动对准,有利于提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压泵测试领域,尤其涉及用于液压泵性能测试的设备


技术介绍

1、液压泵作为液压系统的动力元件,主要用来对液压系统中的水、油等液体进行输送,是工程机械产品的重要部件之一,具有广泛的应用市场。

2、液压泵性能测试是进行液压泵质量检测的必要步骤,也是泵产品质量监控的重要保障。现有技术中,液压泵性能测试时,需将液压泵与进液管和出液管手动连接起来,并使将液体由进液管抽取至出液管,从而模拟液压泵的实际工况,并通过对液压泵实际工况下工作参数的采样,达到对液压泵性能测试的目的。但在上述过程中,需要人工手动在液压泵的出口和进口安装管道,且安装时,管道与液压泵的出口和进口对接时两者的轴线容易存在偏差,需要人工主动调整,由此导致现有的液压泵人工成本高,测试效率低,而且测试时液体易泄漏,影响测试结果的准确性。


技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供用于液压泵性能测试的设备,浮动组件使得对接管插入液压泵的进口和出口时能够通过浮动消除偏差,实现自动对准,有利于提高测试效率。

2、本技术的一个优势在于提供用于液压泵性能测试的设备,能够对所述液压泵自动接管,且液体不容易发生泄漏,有利于提高所述液压泵的测试效率和测试结果的准确性。

3、为达到本技术以上至少一个优势,本技术提供用于液压泵性能测试的设备,用于测试具有进口和出口的液压泵,包括:一设备主体,所述液压泵不可移动地连接在所述设备主体;一浮动组件,所述浮动组件包括一浮动板,所述浮动板可浮动地连接在所述设备主体;一对接组件,所述对接组件安装在所述浮动板,所述对接组件具有两对接管,两所述对接管设在所述液压泵的两侧,两个所述对接管可移动靠近以分别插入所述进口和所述出口,以分别与所述进口和所述出口密封地连通;且两所述对接管有偏差的插入所述出口或所述进口时,所述浮动板带动两所述对接管浮动以消除所述偏差;一供液组件,所述供液组件分别与两个所述对接管的另一端连通;一驱动组件,所述驱动组件与所述液压泵相连,用于为所述液压泵抽取提供驱动力,以使所述液压泵将所述供液组件供应的液体由一个所述对接管抽取至另一个所述对接管;以及一检测组件,所述检测组件与所述液压泵连接,用于在所述液压泵抽取时检测所述液压泵的工作参数。

4、根据本技术一实施例,所述浮动板可在水平面内浮动地连接在所述设备主体。

5、根据本技术一实施例,所述浮动板沿第一水平方向和第二水平方向均可浮动地连接在所述设备主体,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。

6、根据本技术一实施例,所述设备主体设有基块部,所述基块部上方设有沿第一水平方向间隔设置的两凸块,所述浮动板下方设有中间板,所述中间板设在两个所述凸块之间,所述浮动组件还包括一水平弹性件,所述水平弹性件连接在所述凸块和所述中间板之间,以使所述浮动板沿第一水平方向可浮动。

7、根据本技术一实施例,所述中间板形成有套接槽,所述中间板通过所述套接槽套接在所述基块部上方,且所述中间板内壁与所述基块部外壁之间沿第二水平方向形成有间隙,以使所述浮动板沿第二水平方向可浮动。

8、根据本技术一实施例,所述浮动板可在竖直面内浮动地连接在所述设备主体。

9、根据本技术一实施例,所述设备主体设有基块部,所述浮动板下方设有中间板,所述浮动组件还包括第一竖直弹性件、一固定轴和一第二竖直弹性件,所述固定轴上端设有固定帽,下端穿过所述浮动板和所述中间板与所述基块部固定相连,所述第一竖直弹性件设在所述中间板和所述基块部之间,所述第二竖直弹性件设在所述固定帽和所述浮动板之间,以使所述浮动板沿竖向可浮动。

10、根据本技术一实施例,每个所述对接管一端均形成有适于插入所述进口或所述出口的插入管部,所述插入管部外侧套设有适于与所述液压泵端面抵接的密封圈。

11、根据本技术一实施例,所述对接组件包括第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸间隔设置,且均包括缸体和所述对接管;所述缸体内形成有液压腔和与所述液压腔连通的接口,所述对接管可移动地密封在所述缸体内且内部中空;

12、每个所述对接管包括一管部和一密封部,所述管部内形成中空通道,所述密封部沿所述管部的径向向外延伸,且可移动地密封在所述液压腔内以将所述液压腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述第二腔体相比于所述第一腔体靠近所述液压泵设置;

13、每个所述缸体设有两个所述接口,所述供液组件通过所述接口与所述第一腔体和所述第二腔体连通,以通过所述供液组件向所述液压腔供应液体驱动两个所述对接管彼此移动靠近或远离。

14、根据本技术一实施例,还包括一端面夹紧组件,所述端面夹紧组件包括一第三夹紧液压缸和一第四夹紧液压缸,所述第三夹紧液压缸和所述第四夹紧液压缸间隔设置,用于分别与所述液压泵的两端面抵接以将所述液压泵夹紧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,用于测试具有进口和出口的液压泵,包括:

2.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板可在水平面内浮动地连接在所述设备主体。

3.根据权利要求2所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板沿第一水平方向和第二水平方向均可浮动地连接在所述设备主体,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。

4.根据权利要求3所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述设备主体设有基块部,所述基块部上方设有沿第一水平方向间隔设置的两凸块,所述浮动板下方设有中间板,所述中间板设在两个所述凸块之间,所述浮动组件还包括一水平弹性件,所述水平弹性件连接在所述凸块和所述中间板之间,以使所述浮动板沿第一水平方向可浮动。

5.根据权利要求4所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述中间板形成有套接槽,所述中间板通过所述套接槽套接在所述基块部上方,且所述中间板内壁与所述基块部外壁之间沿第二水平方向形成有间隙,以使所述浮动板沿第二水平方向可浮动。

6.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板可在竖直面内浮动地连接在所述设备主体。

7.根据权利要求6所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述设备主体设有基块部,所述浮动板下方设有中间板,所述浮动组件还包括第一竖直弹性件、一固定轴和一第二竖直弹性件,所述固定轴上端设有固定帽,下端穿过所述浮动板和所述中间板与所述基块部固定相连,所述第一竖直弹性件设在所述中间板和所述基块部之间,所述第二竖直弹性件设在所述固定帽和所述浮动板之间,以使所述浮动板沿竖向可浮动。

8.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,每个所述对接管一端均形成有适于插入所述进口或所述出口的插入管部,所述插入管部外侧套设有适于与所述液压泵端面抵接的密封圈。

9.根据权利要求1或8所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述对接组件包括第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸间隔设置,且均包括缸体和所述对接管;所述缸体内形成有液压腔和与所述液压腔连通的接口,所述对接管可移动地密封在所述缸体内且内部中空;

10.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,还包括一端面夹紧组件,所述端面夹紧组件包括一第三夹紧液压缸和一第四夹紧液压缸,所述第三夹紧液压缸和所述第四夹紧液压缸间隔设置,用于分别与所述液压泵的两端面抵接以将所述液压泵夹紧。

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【技术特征摘要】

1.用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,用于测试具有进口和出口的液压泵,包括:

2.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板可在水平面内浮动地连接在所述设备主体。

3.根据权利要求2所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板沿第一水平方向和第二水平方向均可浮动地连接在所述设备主体,所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。

4.根据权利要求3所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述设备主体设有基块部,所述基块部上方设有沿第一水平方向间隔设置的两凸块,所述浮动板下方设有中间板,所述中间板设在两个所述凸块之间,所述浮动组件还包括一水平弹性件,所述水平弹性件连接在所述凸块和所述中间板之间,以使所述浮动板沿第一水平方向可浮动。

5.根据权利要求4所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述中间板形成有套接槽,所述中间板通过所述套接槽套接在所述基块部上方,且所述中间板内壁与所述基块部外壁之间沿第二水平方向形成有间隙,以使所述浮动板沿第二水平方向可浮动。

6.根据权利要求1所述的用于液压泵性能测试的设备,其特征在于,所述浮动板可在竖直面内浮动地连接在所述设备主体。

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭敏刘立兵
申请(专利权)人:涌镇液压机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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