一种锚索下料机制造技术

技术编号:41468533 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:23
一种锚索下料机,涉及锚索下料机技术领域,技术方案是:包括机体,机体内设置有隔板,隔板将机体分割成切割室和送料室,切割室内设置有切割刀片,切割室的下方设置有收纳盒,送料室的下方设置有除尘机,除尘机的进气口位于切割室内,除尘机的进气口位于收纳盒的上方。本技术方案的有益效果是:通过隔板的设置,采用电机与切割室分离的方式可以连续生产电机保持在电机允许的工作温度范围内,对电机进行保护,同时内部设置柔性阻火链、抽屉式颗粒收集箱、离心式静音粉尘收集系统,切割室呈负压状态能有效的收集粉尘排除切割热量,做到颗粒粉尘分类收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锚索下料机,尤其涉及一种锚索下料机。


技术介绍

1、全自动锚索下料机具有放线盘、牵引系统、切割系统和卸料架。盘装的锚索安装在放线盘上,牵引系统和切割系统安装在同一个机架,切割系统后端设立卸料架。

2、通过动力系统、传动系统和牵引系统的协同作用,将动力传递到牵引轮上,牵引轮压紧锚索,通过摩擦力牵引线盘上的锚索。锚索被牵引到卸料架,卸料架安装接近检测开关,可根据生产需要调整接近开关位置,以生产不同长度锚索,检测开关检测到锚索到达,停止牵引,释放信号到切割系统,切割系统开始切割工作,完成切割后卸料架下方挡板张开,使切割好的锚索坠落到锚索收集区,同时继续开始牵引工作。

3、但是现在切割电机与切割刀片直接连接内,连续切割使大量切割片颗粒及金属物存留在切割室内导致切割室温度过高电机超温烧坏绕组,同时温度过高也导致了电机轴承、三角带及切割轴轴承的频繁损坏,并且现在整个机体密封性差没有科学有效的除尘结构和设备导致粉尘外漏、切割室温度过高,生产环境恶劣危害工人健康,现场卫生难以保持。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现在锚索下料机工作时,机体内部的温度过高,导致电机周边零件损坏的不足,而提出的一种锚索下料机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种锚索下料机,包括机体,机体内设置有隔板,隔板将机体分割成切割室和送料室,切割室内设置有切割刀片,切割室的下方设置有收纳盒,送料室的下方设置有除尘机,除尘机的进气口位于切割室内,除尘机的进气口位于收纳盒的上方。

4、通过收纳盒、除尘机的设置,除尘机使切割室呈负压状态能有效的收集粉尘排除切割热量,做到颗粒粉尘分类收集,并且隔板可以起到很好的隔温作用,对位于送料室内的电机进行保护。

5、优选地,切割室内设置有两个上下竖直排列设置的轴承座,两个轴承座上均连接有转动轴,两个转动轴上均连接有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带连接,位于上方的转动轴的一端与切割刀片连接,送料室内设置有电机,电机的输出轴连接有联轴器,联轴器的一端延伸至切割室内,联轴器与位于下方的转动轴连接。

6、电机与切割刀片通过隔板分离,可以根据温度,对电机进行保护。

7、优选地,送料室内设置有安装座,安装座上设置有两个第一气缸,两个第一气缸的下端均连接有第一辊轮,安装座上设置有两个第二辊轮,两个第二辊轮分别位于两个第一辊轮的下方。

8、第一辊轮和第二辊轮对锚索进行输送,同时采用气缸控制第一辊轮上下移动,气缸压力有缓冲特性避免了驱动支架的损坏和降低辊轮磨损。

9、优选地,切割室内设置有夹钳组件,夹钳组件位于切割刀片的下方。

10、优选地,机体内设置有输送管,输送管的一端位于第一辊轮和第二辊轮之间,输送管的另一端延伸至切割室内。

11、优选地,机体的外壁设置有固定座,固定座上设置有第三辊轮和第四辊轮,固定座上设置有第二气缸,第二气缸的输出轴连接在第三辊轮上。

12、第四辊轮和第三辊轮转动将位于机体内剩余的锚索拉出,锚索输送到收料架上。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过隔板的设置,采用电机与切割室分离的方式可以连续生产电机保持在电机允许的工作温度范围内,对电机进行保护,同时内部设置柔性阻火链、抽屉式颗粒收集箱、离心式静音粉尘收集系统,切割室呈负压状态能有效的收集粉尘排除切割热量,做到颗粒粉尘分类收集。

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【技术保护点】

1.一种锚索下料机,包括机体(1),其特征在于:机体(1)内设置有隔板(8),隔板(8)将机体(1)分割成切割室和送料室,切割室内设置有切割刀片(10),切割室的下方设置有收纳盒(17),送料室的下方设置有除尘机(16),除尘机(16)的进气口位于切割室内,除尘机(16)的进气口位于收纳盒(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的锚索下料机,其特征在于:切割室内设置有两个上下竖直排列设置的轴承座(11),两个轴承座(11)上均连接有转动轴,两个转动轴上均连接有皮带轮(5),两个皮带轮(5)之间通过皮带(9)连接,位于上方的转动轴的一端与切割刀片(10)连接,送料室内设置有电机(7),电机(7)的输出轴连接有联轴器,联轴器的一端延伸至切割室内,联轴器与位于下方的转动轴连接。

3.根据权利要求1所述的锚索下料机,其特征在于:送料室内设置有安装座,安装座上设置有两个第一气缸(2),两个第一气缸(2)的下端均连接有第一辊轮(3),安装座上设置有两个第二辊轮(4),两个第二辊轮(4)分别位于两个第一辊轮(3)的下方。

4.根据权利要求2所述的锚索下料机,其特征在于:切割室内设置有夹钳组件(19),夹钳组件(19)位于切割刀片(10)的下方。

5.根据权利要求3所述的锚索下料机,其特征在于:机体(1)内设置有输送管(6),输送管(6)的一端位于第一辊轮(3)和第二辊轮(4)之间,输送管(6)的另一端延伸至切割室内。

6.根据权利要求1所述的锚索下料机,其特征在于:机体(1)的外壁设置有固定座,固定座上设置有第三辊轮(13)和第四辊轮(14),固定座上设置有第二气缸(12),第二气缸(12)的输出轴连接在第三辊轮(13)上。

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【技术特征摘要】

1.一种锚索下料机,包括机体(1),其特征在于:机体(1)内设置有隔板(8),隔板(8)将机体(1)分割成切割室和送料室,切割室内设置有切割刀片(10),切割室的下方设置有收纳盒(17),送料室的下方设置有除尘机(16),除尘机(16)的进气口位于切割室内,除尘机(16)的进气口位于收纳盒(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的锚索下料机,其特征在于:切割室内设置有两个上下竖直排列设置的轴承座(11),两个轴承座(11)上均连接有转动轴,两个转动轴上均连接有皮带轮(5),两个皮带轮(5)之间通过皮带(9)连接,位于上方的转动轴的一端与切割刀片(10)连接,送料室内设置有电机(7),电机(7)的输出轴连接有联轴器,联轴器的一端延伸至切割室内,联轴器与位于下方的转动轴连接。

3.根据权利要求1所述的锚索下料机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭汶波吴秀亮尹义军郝云生张然李毅牛文生纪大帅
申请(专利权)人:山东焱鑫矿用材料加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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