【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防水混凝土制备，具体的说是一种结构自防水混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、防水混凝土是一种具有高的抗渗、抗裂、自修复性能，并达到防水要求的一种混凝土；也可以将其叫做结构自防水混凝土；通常情况下防水混凝土的结构可以用于承重，并且具有较强的防水功能和围护功能；在防水混凝土施工结构下，在施工工作完成之后，可以及时开展基坑回填有关的工作，不仅工期较短，而且还能够便捷地开展操作活动；在针对防水混凝土开展结构施工时，相关的施工单位应当通过对多种技术的运用，对混凝土结构的孔隙率进行降低，并对其空隙结构特性进行改良，使砂浆材料和粗骨料有更高的密实度，从而更好地满足抗渗漏、防渗漏的需要。
2、现有的防水混凝土采用凝胶材料、骨料和水及防水剂混合而成，混凝土成形后，往往会出现渗水甚至漏水的情况，这是因为混凝土凝结过程中因为水分的蒸发使得成型的混凝土内部存在许多毛细管通道，水泥水化过程中会产生大量的水化热使得其内部存在裂缝等必然的瑕疵，在静水压力下水分可以通过毛细管通道、裂缝等，导致混凝土防水能力下降，尤其是对于建筑外层的混凝土，例如地下工程底板、侧墙和露天顶板、房顶等，另外对于土木建设中的防水工程，例如隧道等，防水能力不足的混凝土易造成严重的安全隐患。
3、为此，本专利技术提供一种防水混凝土及其制备方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的
3、水泥12-30份；
4、碎石50-65份；
5、硅藻土1.5-2.5份；
6、砂30-45份；
7、铝酸钙粉0.2-0.8份；
8、锂基蒙脱土1-1.5份；
9、钠基蒙脱土1-1.5份；
10、聚氨酯纤维2-2.5份；
11、纳米硼纤维0.5-1份；
12、钢纤维0.55-1份；
13、复合添加剂5-8份；
14、水5-8份。
15、优选的，复合添加剂由下列重量份的原料组成：
16、高炉矿渣微粉50-70份；
17、粉煤灰微珠20-35份；
18、纳米微硅粉10-20份；
19、减水剂0.15-0.2份；
20、憎水剂10-12份；
21、硫铝酸盐水泥熟料10-12份；
22、抑温剂0.8-1.2份。
23、一种防水混凝土的制备方法，包括以下步骤；
24、s1、通过定量组件将防水混凝土的原料定量；
25、s2、将定量后的原料集中在一起，需要指出的是，水先不加入到混合的原料中；
26、s3、将混合后的原料加入到搅拌站的搅拌仓体内，之后加入水，充分搅拌；
27、s4、在防水混凝土搅拌完成后，注入到混凝土车的罐体内运输到指定区域。
28、优选的，所述定量组件包括定量模具，所述定量模具的侧面安装有多个支撑架；所述定量模具的顶面开设有多个定量孔，所述定量孔的顶端设置有接料筒，所述接料筒的侧面设置有第一连杆，所述第一连杆远离接料筒的一端设置有连板，所述连板的侧面设置有第一连接架，所述定量模具的侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端与第一连接架连接；所述定量模具远离第一连杆的一侧设置有顶面与定量模具顶面等高的承接板；
29、所述定量模具底端设置有一对封堵板，初始时所述封堵板将定量孔底端封堵；所述定量模具的侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸与封堵板之间设置有第二连接架；定量组件具体通过定量模具、定量孔、接料筒、第一连杆、连板、第一液压缸、第一连接架、承接板、第二液压缸、第二连接架、封堵板组成；所述定量孔的下方设置有接料板，所述接料板的两侧设置有一对隔板，所述接料板的端部设置有接料件，所述接料件的表面设置有传送带，所述接料板的顶面为向传送带方向向下倾斜的斜面。
30、优选的，所述定量模具的侧面开设有与定量孔连通的缺口，所述缺口的内部插接有填充块，所述填充块位于定量孔的一端设置有隔离板，所述定量模具的侧面设置有多个第三液压缸，所述第三液压缸输出端贯通到定量孔内部且与填充块连接。
31、优选的，所述定量模具的端部设置有振荡器，所述振荡器的输出端指向下方的接料板的顶面。
32、优选的，所述隔板的顶端设置有吸气头，所述吸气头的吸气端面向接料板的上方区域；所述隔板的侧面设置有气泵，所述气泵的输入端与吸气头连通设置有抽气管，所述气泵出气端连通设置有导管，所述导管远离气泵的端部贯通到接料件侧面，且指向传送带的上方区域。
33、优选的，所述接料件的侧面且位于传送带的上方安装有过滤网板，所述导管喷出的气流通过过滤网板承接。
34、优选的，所述过滤网板面向导管出气端的一面为倾斜面。
35、优选的，所述接料件的侧面设置有隔离罩，所述隔离罩的顶面开设有漏气孔；所述隔离罩的底端开设有开口，所述隔离罩的底端设置有封堵开口的挡板，所述隔离罩的侧面设置有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端与挡板之间设置有第三连接架。
36、本专利技术的有益效果如下：
37、1.本专利技术所述的一种防水混凝土及其制备方法，通过设置复合添加剂，复合添加剂包括高炉矿渣微粉、粉煤灰微珠、纳米微硅粉、减水剂、憎水剂、硫铝酸盐水泥熟料、抑温剂；使得防水混凝土的防水能力被充分优化，适用于建筑外层、土木建设中的防水工程中的应用。
38、2.本专利技术所述的一种防水混凝土及其制备方法，通过设置振荡器，在释放定量孔内原料时，启动振荡器，振荡器输出端撞击接料板，导致接料板振动，加速顶面原料的移动，且基于作用力与反作用力的原理，振荡器控制定量模具振动，定量孔内附着在内壁的原料被驱动掉落，进一步提高原料定量配比的精准度。
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1.一种防水混凝土，其特征在于：该防水混凝土由下列重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种防水混凝土，其特征在于：复合添加剂由下列重量份的原料组成：
3.一种防水混凝土的制备方法，该方法用以制备上述权利要求1-2中任意一项所述的一种防水混凝土，其特征在于：包括以下步骤；
4.根据权利要求3所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述定量组件包括定量模具(1)，所述定量模具(1)的侧面安装有多个支撑架；所述定量模具(1)的顶面开设有多个定量孔(11)，所述定量孔(11)的顶端设置有接料筒(12)，所述接料筒(12)的侧面设置有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)远离接料筒(12)的一端设置有连板(14)，所述连板(14)的侧面设置有第一连接架(16)，所述定量模具(1)的侧面安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)输出端与第一连接架(16)连接；所述定量模具(2)远离第一连杆(13)的一侧设置有顶面与定量模具(1)顶面等高的承接板(17)；
5.根据权利要求4所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述定量模
6.根据权利要求4所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述定量模具(1)的端部设置有振荡器(5)，所述振荡器(5)的输出端指向下方的接料板(3)的顶面。
7.根据权利要求6所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述隔板(31)的顶端设置有吸气头(6)，所述吸气头(6)的吸气端面向接料板(3)的上方区域；所述隔板(31)的侧面设置有气泵(61)，所述气泵(61)的输入端与吸气头(6)连通设置有抽气管(62)，所述气泵(61)出气端连通设置有导管(63)，所述导管(63)远离气泵(61)的端部贯通到接料件(32)侧面，且指向传送带(33)的上方区域。
8.根据权利要求7所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述接料件(32)的侧面且位于传送带(33)的上方安装有过滤网板(7)，所述导管(63)喷出的气流通过过滤网板(7)承接。
9.根据权利要求8所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述过滤网板(7)面向导管(63)出气端的一面为倾斜面。
10.根据权利要求9所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述接料件(32)的侧面设置有隔离罩(8)，所述隔离罩(8)的顶面开设有漏气孔；所述隔离罩(8)的底端开设有开口，所述隔离罩(8)的底端设置有封堵开口的挡板(83)，所述隔离罩(8)的侧面设置有第四液压缸(81)，所述第四液压缸(81)的输出端与挡板(83)之间设置有第三连接架(82)。
...【技术特征摘要】
1.一种防水混凝土，其特征在于：该防水混凝土由下列重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种防水混凝土，其特征在于：复合添加剂由下列重量份的原料组成：
3.一种防水混凝土的制备方法，该方法用以制备上述权利要求1-2中任意一项所述的一种防水混凝土，其特征在于：包括以下步骤；
4.根据权利要求3所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述定量组件包括定量模具(1)，所述定量模具(1)的侧面安装有多个支撑架；所述定量模具(1)的顶面开设有多个定量孔(11)，所述定量孔(11)的顶端设置有接料筒(12)，所述接料筒(12)的侧面设置有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)远离接料筒(12)的一端设置有连板(14)，所述连板(14)的侧面设置有第一连接架(16)，所述定量模具(1)的侧面安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)输出端与第一连接架(16)连接；所述定量模具(2)远离第一连杆(13)的一侧设置有顶面与定量模具(1)顶面等高的承接板(17)；
5.根据权利要求4所述的一种防水混凝土的制备方法，其特征在于：所述定量模具(1)的侧面开设有与定量孔(11)连通的缺口(4)，所述缺口(4)的内部插接有填充块(41)，所述填充块(41)位于定量孔(11)的一端设置有隔离板(42)，所述定量模具(1)的侧面设置有多个第三液压缸(43)，所述第三液压缸(43)输出端贯通到定量孔(11)内部且与填充块(42)连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，王晶，黄大财，
申请(专利权)人：湖南钧翔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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