【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机端盖生产装置，尤其涉及一种电机端盖制造用裁切成型一体机。
技术介绍
1、电机端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，电机端盖在生产时一般需要对金属材料进行冲压成型，然后再通过裁切装置对多余的边角料进行切除。
2、目前金属材料在通过冲压形成电机端盖，由于金属快速产生形变的同时金属材料内部也会随之产生高温，导致电机端盖在成型后，工人需要等待成型后的电机端盖冷却后才可将其从装置上取下，生产速度较慢，工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术提供一种电机端盖制造用裁切成型一体机，旨在解决目前金属材料在通过冲压形成电机端盖，由于金属快速产生形变的同时金属材料内部也会随之产生高温，导致电机端盖在成型后，工人需要等待成型后的电机端盖冷却后才可将其从装置上取下，生产速度较慢，工作效率较低的问题。
2、本技术是这样实现的，一种电机端盖制造用裁切成型一体机，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有工位台，所述工位台的顶部中心处固定连接有下模具，所述下模具的顶部设置有电机端盖本体，所述电机端盖本体的顶部设置有上模具，所述上模具的底部固定连接裁切刀，所述工位台的顶部开设有与裁切刀相适配的刀槽；所述下模具的内壁固定连接有半导体制冷片，所述工位台靠近所述下模具处固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的内部均匀开设有若干个通孔；所述散热鳍片的底部设置有提高半导体制冷片冷却效果的散热机构；所述上模具的顶部设置有控制其垂直升降的冲压机构。
3、优选地，所述散热机构
4、优选地，所述散热孔的内部设置有防尘罩，所述防尘罩与所述底板固定连接。
5、优选地，所述冲压机构包括：所述上模具的顶部两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均与所述上模具固定连接；所述液压缸均固定于龙门架的内部，所述龙门架与所述底板固定连接。
6、优选地，所述上模具的内部均匀滑动连接有数量为四个的滑板，所述滑板的顶部均设置有弹簧，所述弹簧均设置于所述上模具的内部，所述滑板的底部均固定连接有推杆，所述推杆的底端均贯穿所述上模具且延伸至上模具的外侧。
7、优选地，所述底板的底部四角均设置有支撑脚，所述支撑脚均与所述底板固定连接。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、通过设置半导体制冷片、散热鳍片以及通孔，来实现通过下模具快速对成型后的电机端盖本体进行快速降温冷却的目的，解决了目前金属材料在通过冲压形成电机端盖，由于金属快速产生形变的同时金属材料内部也会随之产生高温，导致电机端盖在成型后，工人需要等待成型后的电机端盖冷却后才可将其从装置上取下，生产速度较慢，工作效率较低的问题。
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1.一种电机端盖制造用裁切成型一体机，包括：
2.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述散热机构(10)包括：
3.如权利要求2所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述散热孔(15)的内部设置有防尘罩(16)，所述防尘罩(16)与所述底板(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述冲压机构(11)包括：
5.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述上模具(5)的内部均匀滑动连接有数量为四个的滑板(19)，所述滑板(19)的顶部均设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)均设置于所述上模具(5)的内部，所述滑板(19)的底部均固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)的底端均贯穿所述上模具(5)且延伸至上模具(5)的外侧。
6.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均设置有支撑脚(22)，所述支撑脚(22)均与所述底板(1)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖制造用裁切成型一体机，包括：
2.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述散热机构(10)包括：
3.如权利要求2所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述散热孔(15)的内部设置有防尘罩(16)，所述防尘罩(16)与所述底板(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种电机端盖制造用裁切成型一体机，其特征在于，所述冲压机构(11)包括：
5.如权利要求1所述的一种电机端盖制...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠民，叶娟法，
申请(专利权)人：瑞安市革新机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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