【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钙钛矿薄膜刷涂装置，特别是涉及应用于刷涂装置的一种钙钛矿薄膜刷涂装置。
技术介绍
1、钙钛矿薄膜涂刷装置主要用于制备钙钛矿薄膜，通常应用于钙钛矿太阳能电池和其他光电器件的制造中，钙钛矿是一种具有出色光电性能的材料，尤其是在太阳能电池领域得到了广泛应用，通过涂刷方法在基板上形成均匀且连续的钙钛矿薄膜，为电池或光电器件提供活性层，能够精确控制涂布速度和涂层厚度，以确保薄膜的质量和性能，通过控制涂刷过程的参数，可以优化薄膜的结构和性能，涂刷法是一种相对低成本的制备方法，比其他一些制备薄膜的技术更为经济，可以快速且高效地生产大面积的薄膜。
2、中国技术专利cn219702457说明书公开了一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有输送机构，所述底架的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的顶部均固定连接有滑动支撑块，两个所述滑动支撑块之间活动安装有移动架，所述移动架的内部固定连接有导液箱。该技术通过底架作为装置支撑，先将太阳能电池板放置在输送机构上进行输送，然后启动液压缸带动两个滑动支撑块沿着底架下降，以带动移动架下降以实现带动导液箱下降，使得涂刷组件下降，接触太阳能电池表面，然后启动输液机构对导液箱的内部进行注液，并通过均流调节件使得涂料均匀地向下流动，从而实现了装置具备厚度误差小，均匀性好，并且液体导出顺畅均匀的优点。
3、以上设计通过均流调节件使得涂料均匀地向下流动，从而实现了装置具备厚度误差小，均匀性好，并且液体导出顺畅均匀的优点，但还存在一定的局限性，如，在涂刷过程中涂料向下
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是如何使钙钛矿薄膜在涂刷过程中刷涂更均匀。
2、为解决上述问题，本技术提供了一种钙钛矿薄膜刷涂装置，包括底座，底座顶部开设有第一液槽、第二液槽和第三液槽，底座两端固定连接有对称设置的支架，对称设置的支架上开设有多个滑槽，第一液槽、第二液槽和第三液槽顶部均设有涂布装置，多个涂布装置位于对称设置的支架之间，且涂布装置与滑槽滑动连接设置，多个涂布装置顶部设有薄膜，薄膜待涂刷面与涂布装置相接触，薄膜顶部设有压力调控装置，压力调控装置顶部固定连接有多个超声震动器，涂布装置和压力调控装置上均转动连接有温控装置，底座顶部固定连接有多个储液罐，多个储液罐底部均固定连接有进液管。
3、在上述钙钛矿薄膜刷涂装置中，通过第一液槽、第二液槽和第三液槽以及与第一液槽、第二液槽和第三液槽相配合的多个涂布装置对薄膜进行多次涂刷，且在涂刷过程中可以通过压力调控装置使薄膜的压力分配均匀，同时能通过超声震动器对薄膜进行震动，使涂料分布更均匀。
4、作为本申请的进一步改进，第一液槽、第二液槽和第三液槽沿底座依次排列，且第一液槽、第二液槽和第三液槽长、宽和高尺寸均相同，第一液槽、第二液槽和第三液槽延伸至滑槽外侧，且延伸部分均设有进液槽，多个进液槽分别与第一液槽、第二液槽和第三液槽相连通，多个进液槽与多个进液管对应设置，进液槽底部与进液管远离储液罐一端距离2-3厘米。
5、作为本申请的再进一步改进，涂布装置和压力调控装置均贯穿滑槽，并延伸至支架外端，且延伸部分均与温控装置转动连接，温控装置为柔性材料制成，且温控装置相互远离的一端与外部温控系统相连接。
6、作为本申请的更进一步改进，涂布装置包括与滑槽滑动连接且对称设置的支撑滚筒，对称设置的支撑滚筒之间设有涂布滚筒，涂布滚筒与滑槽滑动连接，且涂布滚筒与外端与多个支撑滚筒外端相抵。
7、作为本申请的又一种改进，第一液槽、第二液槽和第三液槽内均填充有待涂刷涂料，且待涂刷涂料液面与支撑滚筒接触，待涂刷涂料液面位于支撑滚筒轴线以下。
8、作为本申请的又一种改进的补充，压力调控装置包括与支架滑动连接且对称设置的调控支架，且调控支架靠近薄膜一端转动连接有多个调控滚筒，多个调控滚筒分别位于多个涂布装置之间，且调控滚筒底部与薄膜顶部相互接触设置。
9、作为本申请的又一种改进的补充，底座包括分别与支撑滚筒和调控滚筒两端转动连接的多个温控管道，且多个温控管道相互远离的一端相互连通，多个支撑滚筒和调控滚筒内部均为中空结构，且中空结构均与温控管道相连通，涂布滚筒为中空结构。
10、作为本申请的再一种改进，多个储液罐均为中空结构，多个储液罐顶端均通过顶盖封闭设置，进液管远离储液罐一端与待涂刷涂料液面相接触。
11、综上所述，本方案具有以下有益效果：
12、1.提高涂料均匀性，通过采用多液槽和多涂布装置的设计，能够实现多次涂刷，确保涂料在薄膜上的分布更为均匀。
13、2.压力分布调控，通过压力调控装置，能够在涂刷过程中均匀地分配压力，进一步提高涂刷效果和均匀性。
14、3.高效超声震动，多个超声震动器可以在涂刷过程中提供高频震动，使涂料在薄膜上的分布更加均匀，从而提高产品质量。
15、4.温度控制，通过温控装置，可以实现涂料温度的精准控制，进一步提高涂刷质量。
16、6.节省涂料和减少浪费，多个储液罐和进液管的设计使涂料能在重力的作用下流入液槽并接触支撑滚筒和涂布滚筒，实现了涂料的高效利用和减少浪费。
17、7.适应多种涂料，由于涂布装置与多液槽的结构设计，本装置可以适应多种不同类型和粘度的涂料，具有很高的通用性。
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1.一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)，所述底座(1)两端固定连接有对称设置的支架(5)，对称设置的所述支架(5)上开设有多个滑槽(6)，所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)顶部均设有涂布装置(7)，多个所述涂布装置(7)位于对称设置的支架(5)之间，且涂布装置(7)与滑槽(6)滑动连接设置，多个所述涂布装置(7)顶部设有薄膜(8)，所述薄膜(8)待涂刷面与涂布装置(7)相接触，所述薄膜(8)顶部设有压力调控装置(9)，所述压力调控装置(9)顶部固定连接有多个超声震动器(10)，所述涂布装置(7)和压力调控装置(9)上均转动连接有温控装置(11)，所述底座(1)顶部固定连接有多个储液罐(12)，多个所述储液罐(12)底部均固定连接有进液管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)沿底座(1)依次排列，且第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)长、宽和高尺寸均相同，所述第一液槽(2)、
3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：多个所述进液槽(14)与多个进液管(13)对应设置，所述进液槽(14)底部与进液管(13)远离储液罐(12)一端距离第一液槽(2)-第二液槽(3)厘米。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述涂布装置(7)和压力调控装置(9)均贯穿滑槽(6)，并延伸至支架(5)外端，且延伸部分均与温控装置(11)转动连接，所述温控装置(11)为柔性材料制成，且温控装置(11)相互远离的一端与外部温控系统相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述涂布装置(7)包括与滑槽(6)滑动连接且对称设置的支撑滚筒(701)，对称设置的所述支撑滚筒(701)之间设有涂布滚筒(702)，所述涂布滚筒(702)与滑槽(6)滑动连接，且涂布滚筒(702)与外端与多个支撑滚筒(701)外端相抵。
6.根据权利要求5所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)内均填充有待涂刷涂料，且待涂刷涂料液面与支撑滚筒(701)接触，所述待涂刷涂料液面位于支撑滚筒(701)轴线以下。
7.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述压力调控装置(9)包括与支架(5)滑动连接且对称设置的调控支架，且调控支架靠近薄膜(8)一端转动连接有多个调控滚筒，多个所述调控滚筒分别位于多个涂布装置(7)之间，且调控滚筒底部与薄膜(8)顶部相互接触设置。
8.根据权利要求5所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述底座(1)包括分别与支撑滚筒(701)和调控滚筒两端转动连接的多个温控管道，且多个温控管道相互远离的一端相互连通，多个所述支撑滚筒(701)和调控滚筒内部均为中空结构，且中空结构均与温控管道相连通，所述涂布滚筒(702)为中空结构。
9.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：多个所述储液罐(12)均为中空结构，多个所述储液罐(12)顶端均通过顶盖封闭设置，所述进液管(13)远离储液罐(12)一端与待涂刷涂料液面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)，所述底座(1)两端固定连接有对称设置的支架(5)，对称设置的所述支架(5)上开设有多个滑槽(6)，所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)顶部均设有涂布装置(7)，多个所述涂布装置(7)位于对称设置的支架(5)之间，且涂布装置(7)与滑槽(6)滑动连接设置，多个所述涂布装置(7)顶部设有薄膜(8)，所述薄膜(8)待涂刷面与涂布装置(7)相接触，所述薄膜(8)顶部设有压力调控装置(9)，所述压力调控装置(9)顶部固定连接有多个超声震动器(10)，所述涂布装置(7)和压力调控装置(9)上均转动连接有温控装置(11)，所述底座(1)顶部固定连接有多个储液罐(12)，多个所述储液罐(12)底部均固定连接有进液管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)沿底座(1)依次排列，且第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)长、宽和高尺寸均相同，所述第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)延伸至滑槽(6)外侧，且延伸部分均设有进液槽(14)，多个所述进液槽(14)分别与第一液槽(2)、第二液槽(3)和第三液槽(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：多个所述进液槽(14)与多个进液管(13)对应设置，所述进液槽(14)底部与进液管(13)远离储液罐(12)一端距离第一液槽(2)-第二液槽(3)厘米。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜刷涂装置，其特征在于：所述涂布装置(7)和压力调控装置(9)均贯穿滑槽(6)，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟紫芩，郭浩然，冯镜，梅天佐，屈清华，吴宇峰，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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