快速发酵系统技术方案

技术编号:41467971 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:22
本技术公开了快速发酵系统,包括发酵箱体、密封盖、翻动组件以及辅助组件,所述密封盖通过转轴转动安装在发酵箱体顶端一侧。本技术通过设有翻动组件,利用现有传送带等将发酵物由密封盖处投放至发酵箱体内,利用第二电机带动传动轴转动,传动轴的转动带动翻抛铲转动,可对发酵箱体内的发酵物进行翻抛,从而可将底层的发酵物翻抛至上层,利用第一电机带动传动丝杆正反转,传动丝杆的转动带动丝杆螺母左右移动,丝杆螺母的移动带动稳固板移动,稳固板的移动带动传动轴与翻抛铲移动,可对发酵箱体内发酵物进行全方位的翻抛,利于发酵物的充分发酵,提高了发酵物的发酵效率,利用加热层可对发酵箱体内温度进行升高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机物发酵相关,具体为快速发酵系统


技术介绍

1、发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,主要应用于食品工业、生物、化工等领域,河道淤泥、动物粪便等均可用来发酵。

2、现有技术有以下不足:现有的发酵系统在进行使用时,大多数将发酵物放置在封闭箱体内进行发酵,但发酵物堆积在一起,底层的发酵物发酵效果较差,造成发酵物发酵不够充分,发酵效率较差,而一些发酵系统采用搅拌的方式对发酵物进行搅拌,发酵物又缺少了静置时间,从而影响了发酵物的发酵。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供快速发酵系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:快速发酵系统,包括发酵箱体、密封盖、翻动组件以及辅助组件,所述密封盖通过转轴转动安装在发酵箱体顶端一侧,所述翻动组件安装在发酵箱体内,所述辅助组件安装在发酵箱体侧壁;

3、所述翻动组件包括一号电机壳、第一电机、传动丝杆、丝杆螺母、稳固板、二号电机壳以及处理部,所述一号电机壳安装在发酵箱体内壁,所述第一电机安装在一号电机壳内,所述传动丝杆安装在第一电机输出端,所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部,所述稳固板安装在丝杆螺母顶端,所述二号电机壳安装在稳固板顶端,所述处理部安装在发酵箱体内。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述传动丝杆与发酵箱体内壁,所述丝杆螺母与发酵箱体内底端滑动连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述处理部包括第二电机、传动轴、多组翻抛铲、加热层以及曝气器,所述第二电机安装在二号电机壳内,所述传动轴安装在第二电机输出端,多组所述翻抛铲套设安装在传动轴外部,所述加热层嵌设安装在发酵箱体内,所述曝气器安装在发酵箱体侧壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述翻抛铲横截面呈勺型结构,所述加热层内嵌设安装有电加热丝,所述曝气器输出端朝向发酵箱体内。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述发酵箱体底端通过螺栓对称安装有多组支撑腿,所述发酵箱体侧壁对称嵌设安装有两组控制面板。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助组件包括处理箱、吸气泵、多组处理板、下料管、多组电推杆以及密封板,所述处理箱安装在发酵箱体顶端一侧,所述吸气泵安装在发酵箱体内顶端,多组所述处理板卡接安装在处理箱内,所述下料管安装在发酵箱体底端,多组所述电推杆对称安装在发酵箱体底端且位于下料管两侧,所述密封板安装在电推杆输出端。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述吸气泵输出端朝向处理箱内,多组所述处理板由过滤板、活性炭板、除菌板组成,所述密封板与下料管对应设置。

10、本技术提供了快速发酵系统,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设有翻动组件,利用现有传送带等将发酵物由密封盖处投放至发酵箱体内,利用第二电机带动传动轴转动,传动轴的转动带动翻抛铲转动,可对发酵箱体内的发酵物进行翻抛,从而可将底层的发酵物翻抛至上层,循环往复,利用第一电机带动传动丝杆正反转,传动丝杆的转动带动丝杆螺母左右移动,丝杆螺母的移动带动稳固板移动,稳固板的移动带动传动轴与翻抛铲移动,可对发酵箱体内发酵物进行全方位的翻抛,利于发酵物的充分发酵,提高了发酵物的发酵效率,利用加热层可对发酵箱体内温度进行升高,利用曝气器可对发酵箱体内进行充氧曝气,对有机物氧化分解作。

12、(2)本技术通过设有辅助组件,利用吸气泵可将发酵箱体内产生的废气输送至处理箱内,利用处理板对废气进行过滤、除味等,避免在进行下料时,废气的扩散造成环境污染以及工作人员的不适,利用电推杆可对密封板的高度进行调节,从而可对下料管进行启闭。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.快速发酵系统,其特征在于,包括发酵箱体(1)、密封盖(2)、翻动组件(3)以及辅助组件(4),所述密封盖(2)通过转轴转动安装在发酵箱体(1)顶端一侧,所述翻动组件(3)安装在发酵箱体(1)内,所述辅助组件(4)安装在发酵箱体(1)侧壁;

2.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述传动丝杆(7)与发酵箱体(1)内壁,所述丝杆螺母(8)与发酵箱体(1)内底端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述处理部(11)包括第二电机(12)、传动轴(13)、多组翻抛铲(14)、加热层(15)以及曝气器(16),所述第二电机(12)安装在二号电机壳(10)内,所述传动轴(13)安装在第二电机(12)输出端,多组所述翻抛铲(14)套设安装在传动轴(13)外部,所述加热层(15)嵌设安装在发酵箱体(1)内,所述曝气器(16)安装在发酵箱体(1)侧壁。

4.根据权利要求3所述的快速发酵系统,其特征在于:所述翻抛铲(14)横截面呈勺型结构,所述加热层(15)内嵌设安装有电加热丝,所述曝气器(16)输出端朝向发酵箱体(1)内。

5.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述发酵箱体(1)底端通过螺栓对称安装有多组支撑腿(17),所述发酵箱体(1)侧壁对称嵌设安装有两组控制面板(18)。

6.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述辅助组件(4)包括处理箱(19)、吸气泵(20)、多组处理板(21)、下料管(22)、多组电推杆(23)以及密封板(24),所述处理箱(19)安装在发酵箱体(1)顶端一侧,所述吸气泵(20)安装在发酵箱体(1)内顶端,多组所述处理板(21)卡接安装在处理箱(19)内,所述下料管(22)安装在发酵箱体(1)底端,多组所述电推杆(23)对称安装在发酵箱体(1)底端且位于下料管(22)两侧,所述密封板(24)安装在电推杆(23)输出端。

7.根据权利要求6所述的快速发酵系统,其特征在于:所述吸气泵(20)输出端朝向处理箱(19)内,多组所述处理板(21)由过滤板、活性炭板、除菌板组成,所述密封板(24)与下料管(22)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.快速发酵系统,其特征在于,包括发酵箱体(1)、密封盖(2)、翻动组件(3)以及辅助组件(4),所述密封盖(2)通过转轴转动安装在发酵箱体(1)顶端一侧,所述翻动组件(3)安装在发酵箱体(1)内,所述辅助组件(4)安装在发酵箱体(1)侧壁;

2.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述传动丝杆(7)与发酵箱体(1)内壁,所述丝杆螺母(8)与发酵箱体(1)内底端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的快速发酵系统,其特征在于:所述处理部(11)包括第二电机(12)、传动轴(13)、多组翻抛铲(14)、加热层(15)以及曝气器(16),所述第二电机(12)安装在二号电机壳(10)内,所述传动轴(13)安装在第二电机(12)输出端,多组所述翻抛铲(14)套设安装在传动轴(13)外部,所述加热层(15)嵌设安装在发酵箱体(1)内,所述曝气器(16)安装在发酵箱体(1)侧壁。

4.根据权利要求3所述的快速发酵系统,其特征在于:所述翻抛铲(14)横截面呈勺型结构,所述加热层(15)内嵌设安装有电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘协华蒋惠明陶平陈明喜
申请(专利权)人:江阴振博机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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