【技术实现步骤摘要】
本技术属于热镀锌，更具体地说，特别涉及一种热镀锌用废气处理装置。
技术介绍
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上,经检索，在授权公告号为cn213824179u的中国专利中公开了一种热镀锌用废气处理装置，包括本体、支撑机构、热换机构、传输机构、干燥机构和除酸机构，所述支撑机构焊接在所述本体的底部，所述热换机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部，所述传输机构的两端分别贯穿连接在所述热换机构的底部左侧和除酸机构的顶部左侧，所述干燥机构一体成型在所述本体的内腔顶部，所述除酸机构一体成型在所述本体的内腔底部，所述本体的外侧壁中间贯穿连接有进液管，所述本体的外侧壁下侧贯穿连接有出液管，且所述出液管与所述进液管的末端均贯穿至所述除酸机构的内腔，该热镀锌用废气处理装置，结构设计合理，大大的降低了废气对环境的污染。
2、但是，在实际使用的过程中，喷头释放的气体，会在混合仓的内部直接形成气泡，并快速上升到碱性液的外部，由于接触的时间较短，可能导致部分酸性气体无法实现充分混合，进而导致该方案排出的气体呈酸性；其次，该方案中的干燥机构缺少一定的防护措施，一旦积累的水分较多，则可能出现加热板受潮短路的状况，不利于长时间使用。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热镀锌用废气处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种热镀锌用废气处理装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
2、本技术热镀锌用废气处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种热镀锌用废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶端有降温机构，所述降温机构的底端连接有直通管，所述直通管的一端延伸至所述处理罐的内部，所述处理罐包括罐体、隔板、管道仓、除湿仓、中和仓、气孔、弯管和排水口，所述罐体的内部安装隔板，所述罐体在靠近隔板的内部分别设置管道仓、除湿仓与中和仓，所述除湿仓的内部安装有若干吸水板，所述若干所述吸水板的一侧分别设置滤孔，所述中和仓的内部安装有若干导流板，若干所述导流板相互交错分布，且所述导流板之间设有间距，所述直通管的底端贯穿导流板，并延伸至所述罐体的内部底端。
4、进一步的，所述隔板的一侧设置气孔，所述气孔的两端分别与所述除湿仓、中和仓相互连通。
5、进一步的，所述处理罐的外壁一侧设有排气机构，所述排气机构包括箱体、抽风机和加热管，所述箱体的内部安装加热管，所述箱体的外壁一侧嵌设安装抽风机，所述箱体与罐体相互连通。
6、进一步的，所述降温机构包括盒体、冷凝管、一对接口和圆口，所述盒体的内部安装冷凝管，所述冷凝管的两端分别延伸至所述盒体的外部，并与一对所述接口相互连接，所述盒体的一侧设置圆口，所述圆口的内部与所述直通管的顶端连接。
7、进一步的，所述处理罐的外壁一侧设有检测机构，所述检测机构包括酸碱计和检测棒，所述酸碱计嵌设安装在所述处理罐的外壁，所述酸碱计的感应端连接检测棒，所述检测棒的一端延伸至所述中和仓的内部。
8、进一步的，所述罐体的内部一侧连接弯管，所述弯管的一端延伸至所述中和仓的内部，所述弯管的另一端连接有注液阀，所述中和仓的内壁一侧设置排水口，所述排水口的一侧连接排污阀，所述降温机构的顶端连通有进气阀。
9、进一步的，所述处理罐的底端四角分别安装有地脚。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、该种热镀锌用废气处理装置，通过隔板、除湿仓、中和仓、直通管、吸水板与导流板的相互配合，使得该装置内部的酸性气流停留在碱性试剂中更长的时间，从而达到酸碱充分中和的目的，并且使得该装置实现除湿的功能，减少电器件受潮损毁的状况，其中，通过隔板的间隔作用，便于将除湿仓与中和仓进行分隔，再通过导流板的安装使用，使得中和仓的内部构气泡上浮通道，再通过直通管输送的酸性废气，使得气泡与碱性试剂接触更长的时间，从而提高中和的效果，再通过吸水板的安装使用，使得中和之后的气流进入到除湿仓实现初步干燥处理，并通过滤孔的设置，使得吸水板实现高效的通气功能，从而保障了气流的流通性，也减少了气流的中的水分，进而便于保护排气机构内的加热管，本技术，结构简单合理，设计新颖，装配简单便捷，能有效提高废气的净化效率，具有较高的实用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热镀锌用废气处理装置，其特征在于,包括处理罐（100），所述处理罐（100）的顶端有降温机构（200），所述降温机构（200）的底端连接有直通管（600），所述直通管（600）的一端延伸至所述处理罐（100）的内部，所述处理罐（100）包括罐体（1001）、隔板（1002）、管道仓（1003）、除湿仓（1004）、中和仓（1005）、气孔（1006）、弯管（1007）和排水口（1008），所述罐体（1001）的内部安装隔板（1002），所述罐体（1001）在靠近隔板（1002）的内部分别设置管道仓（1003）、除湿仓（1004）与中和仓（1005），所述除湿仓（1004）的内部安装有若干吸水板（800），所述若干所述吸水板（800）的一侧分别设置滤孔，所述中和仓（1005）的内部安装有若干导流板（700），若干所述导流板（700）相互交错分布，且所述导流板（700）之间设有间距，所述直通管（600）的底端贯穿导流板（700），并延伸至所述罐体（1001）的内部底端。
2.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述隔板（1002）的一侧设置气孔（10
3.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（100）的外壁一侧设有排气机构（400），所述排气机构（400）包括箱体（4001）、抽风机（4002）和加热管（4003），所述箱体（4001）的内部安装加热管（4003），所述箱体（4001）的外壁一侧嵌设安装抽风机（4002），所述箱体（4001）与罐体（1001）相互连通。
4.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述降温机构（200）包括盒体（2001）、冷凝管（2002）、一对接口（2003）和圆口（2004），所述盒体（2001）的内部安装冷凝管（2002），所述冷凝管（2002）的两端分别延伸至所述盒体（2001）的外部，并与一对所述接口（2003）相互连接，所述盒体（2001）的一侧设置圆口（2004），所述圆口（2004）的内部与所述直通管（600）的顶端连接。
5.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（100）的外壁一侧设有检测机构（300），所述检测机构（300）包括酸碱计（3001）和检测棒（3002），所述酸碱计（3001）嵌设安装在所述处理罐（100）的外壁，所述酸碱计（3001）的感应端连接检测棒（3002），所述检测棒（3002）的一端延伸至所述中和仓（1005）的内部。
6.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述罐体（1001）的内部一侧连接弯管（1007），所述弯管（1007）的一端延伸至所述中和仓（1005）的内部，所述弯管（1007）的另一端连接有注液阀（102），所述中和仓（1005）的内壁一侧设置排水口（1008），所述排水口（1008）的一侧连接排污阀（103），所述降温机构（200）的顶端连通有进气阀（101）。
7.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（100）的底端四角分别安装有地脚（500）。
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用废气处理装置，其特征在于,包括处理罐（100），所述处理罐（100）的顶端有降温机构（200），所述降温机构（200）的底端连接有直通管（600），所述直通管（600）的一端延伸至所述处理罐（100）的内部，所述处理罐（100）包括罐体（1001）、隔板（1002）、管道仓（1003）、除湿仓（1004）、中和仓（1005）、气孔（1006）、弯管（1007）和排水口（1008），所述罐体（1001）的内部安装隔板（1002），所述罐体（1001）在靠近隔板（1002）的内部分别设置管道仓（1003）、除湿仓（1004）与中和仓（1005），所述除湿仓（1004）的内部安装有若干吸水板（800），所述若干所述吸水板（800）的一侧分别设置滤孔，所述中和仓（1005）的内部安装有若干导流板（700），若干所述导流板（700）相互交错分布，且所述导流板（700）之间设有间距，所述直通管（600）的底端贯穿导流板（700），并延伸至所述罐体（1001）的内部底端。
2.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述隔板（1002）的一侧设置气孔（1006），所述气孔（1006）的两端分别与所述除湿仓（1004）、中和仓（1005）相互连通。
3.如权利要求1所述热镀锌用废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（100）的外壁一侧设有排气机构（400），所述排气机构（400）包括箱体（4001）、抽风机（4002）和加热管（4003），所述箱体（4001）的内部安装加热管（4003），所述箱体（4001）的外壁一侧嵌设安装抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张二敏，穆琴，穆小秋，张中梅，张三敏，
申请(专利权)人：合肥新巢镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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