本技术公开了一种轨道抽取式轴流风机，包括外壳和风机，外壳呈方形，外壳内设有容置腔，风机包括壳体和风叶组件，壳体呈柱状结构，风叶组件设于壳体内，外壳的底部设有导轨，壳体的底部设有导轮，导轮与导轨相配合，外壳的一侧设有开口，导轨的一端延伸至开口处。通过在容置腔的底部设有导轨，且壳体的底部设有导轮，可以方便在外力作用下壳体带动导轮沿着导轨移动，因此，当风机需要检修时，操作者将风机从开口处拉出即可；同时，外壳呈方形，方便外壳始终与反应槽的保持固定，而无需将整个轴流风机拆卸下来，方便风机的检修和快速复位，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种轴流风机，尤其是涉及一种轨道抽取式轴流风机。
技术介绍
1、轴流风机用途非常广泛，可以运用到不同领域，如用于废气处理等场所，通过轴流风机将待处理的气体抽送至废气处理槽内进行处理。该类轴流风机为了保证能够正常进行抽送气体，需要将轴流风机固定在处理槽的入口处，而轴流风机在出现问题后检修是一项极大的工程；其中，检修包括对叶片的检修、更换，以及对电机的检修，由于传统的轴流风机需要将整个风机拆下后，从上下两端取出，然后再进行检修，风机的拆装不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种轨道抽取式轴流风机。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种轨道抽取式轴流风机，包括外壳和风机，外壳呈方形，外壳内设有容置腔，风机包括壳体和风叶组件，壳体呈柱状结构，风叶组件设于壳体内，外壳的底部设有导轨，壳体的底部设有导轮，导轮与导轨相配合，外壳的一侧设有开口，导轨的一端延伸至开口处。
3、本技术的有益效果是：通过在容置腔的底部设有导轨，且壳体的底部设有导轮，可以方便在外力作用下壳体带动导轮沿着导轨移动，因此，当风机需要检修时，操作者将风机从开口处拉出即可；同时，外壳呈方形，方便外壳始终与反应槽的保持固定，而无需将整个轴流风机拆卸下来，方便风机的检修和快速复位，操作方便。
4、在一些实施方式中，外壳的上下两端设有进风口和出风口，风机的进风端与进风口相对应，风机的出风端与出风口相对应。由此，保证风机能够正常工作。
>5、在一些实施方式中，一种轨道抽取式轴流风机还包括第一安装盘，第一安装盘固定在壳体的底端，导轮固定在第一安装盘的底部，第一安装盘的内径与壳体的内径一致，第一安装盘的外径大于壳体的外径。由此，通过设有第一安装盘，可以方便导轮的安装。6、在一些实施方式中，一种轨道抽取式轴流风机还包括第二安装盘，第二安装盘固定在壳体的顶端，第二安装盘的外径大于壳体的外径，第二安装盘的上端面与容置腔的顶端相抵接，第二安装盘位于出风口的外周。由此，通过设有第二安装盘，方便与容置腔的顶端压紧配合，便于风机抽出的气体能够经由出风口排出，提高风机的工作效率。
7、在一些实施方式中，导轨为两根，分别位于风机的两侧的底部，导轮与导轨对应为两个。由此，利于提高风机移动时的平稳性。
8、在一些实施方式中，一种轨道抽取式轴流风机还包括门板，门板盖设在开口处，门板与外壳配合处设有密封圈，密封圈固定在门板的内侧。由此，通过门板，方便将开口进行盖合密封，保证风机在使用时，气体不会从开口处排出，而是均由出风口排出。
9、在一些实施方式中，第一安装盘和第二安装盘均呈t型，第一安装盘的大端与壳体的底部固定，其小端向进风口处延伸；第二安装盘的小端与壳体的顶端固定，其大端与容置腔的顶端相抵接。由此，通过第一安装盘的小端位于下方，可以将风机架高，保证导轮能够与导轨相配合，为导轮的安装预留相应的空间。
10、在一些实施方式中，风叶组件包括电机、风叶和安装架，安装架固定在壳体内，电机固定在安装架上，风叶与电机的输出轴连接。由此，通过设有安装架，方便电机在壳体内的安装固定。
11、在一些实施方式中，一种轨道抽取式轴流风机还包括限位杆，两根导轨上均开设有安装孔，限位杆的一端位于外壳的下方，另一端贯穿外壳的底端和安装孔后伸出，导轮与限位杆对应设置。由此，通过设有限位杆，因此，当风机检修完成向内推动到位后，在安装孔内插入限位杆，通过限位杆对风机进行限位，防止了风机在使用时发生偏移。
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【技术保护点】
1.一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，包括外壳(1)和风机(2)，所述外壳(1)呈方形，所述外壳(1)内设有容置腔(11)，所述风机(2)包括壳体(21)和风叶组件(22)，所述壳体(21)呈柱状结构，所述风叶组件(22)设于壳体(21)内，所述外壳(1)的底部设有导轨(3)，所述壳体(21)的底部设有导轮(4)，所述导轮(4)与导轨(3)相配合，所述外壳(1)的一侧设有开口(12)，所述导轨(3)的一端延伸至开口(12)处。
2.根据权利要求1所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，所述外壳(1)的上下两端设有进风口(13)和出风口(14)，所述风机(2)的进风端与所述进风口(13)相对应，所述风机(2)的出风端与所述出风口(14)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括第一安装盘(5)，所述第一安装盘(5)固定在壳体(21)的底端，所述导轮(4)固定在第一安装盘(5)的底部，所述第一安装盘(5)的内径与壳体(21)的内径一致，所述第一安装盘(5)的外径大于壳体(21)的外径。
4.根据权利要求3所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括第二安装盘(6)，所述第二安装盘(6)固定在壳体(21)的顶端，所述第二安装盘(6)的外径大于壳体(21)的外径，所述第二安装盘(6)的上端面与容置腔(11)的顶端相抵接，所述第二安装盘(6)位于出风口(14)的外周。
5.根据权利要求4所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，所述导轨(3)为两根，分别位于风机(2)的两侧的底部，所述导轮(4)与导轨(3)对应为两个。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括门板(7)，所述门板(7)盖设在所述开口(12)处，所述门板(7)与外壳(1)配合处设有密封圈，所述密封圈固定在门板(7)的内侧。
7.根据权利要求4所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，所述第一安装盘(5)和第二安装盘(6)均呈T型，所述第一安装盘(5)的大端与壳体(21)的底部固定，其小端向所述进风口(13)处延伸；所述第二安装盘(6)的小端与壳体(21)的顶端固定，其大端与容置腔(11)的顶端相抵接。
8.根据权利要求7所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，所述风叶组件(22)包括电机(221)、风叶(222)和安装架(223)，所述安装架(223)固定在壳体(21)内，所述电机(221)固定在安装架(223)上，所述风叶(222)与电机(221)的输出轴连接。
9.根据权利要求5所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括限位杆(8)，两根所述导轨(3)上均开设有安装孔，所述限位杆(8)的一端位于外壳(1)的下方，另一端贯穿外壳(1)的底端和安装孔后伸出，所述导轮(4)与限位杆(8)对应设置。
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【技术特征摘要】
1.一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，包括外壳(1)和风机(2)，所述外壳(1)呈方形，所述外壳(1)内设有容置腔(11)，所述风机(2)包括壳体(21)和风叶组件(22)，所述壳体(21)呈柱状结构，所述风叶组件(22)设于壳体(21)内，所述外壳(1)的底部设有导轨(3)，所述壳体(21)的底部设有导轮(4)，所述导轮(4)与导轨(3)相配合，所述外壳(1)的一侧设有开口(12)，所述导轨(3)的一端延伸至开口(12)处。
2.根据权利要求1所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，所述外壳(1)的上下两端设有进风口(13)和出风口(14)，所述风机(2)的进风端与所述进风口(13)相对应，所述风机(2)的出风端与所述出风口(14)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括第一安装盘(5)，所述第一安装盘(5)固定在壳体(21)的底端，所述导轮(4)固定在第一安装盘(5)的底部，所述第一安装盘(5)的内径与壳体(21)的内径一致，所述第一安装盘(5)的外径大于壳体(21)的外径。
4.根据权利要求3所述的一种轨道抽取式轴流风机，其特征在于，还包括第二安装盘(6)，所述第二安装盘(6)固定在壳体(21)的顶端，所述第二安装盘(6)的外径大于壳体(21)的外径，所述第二安装盘(6)的上端面与容置腔(11)的顶端相抵接，所述第二安装盘(6)位于出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍聪，山口智仁，
申请(专利权)人：佛山山象环保工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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