【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型模具，具体涉及一种复合材料杯状支撑体成型模具。
技术介绍
1、复合材料具有轻质高强的特点，广泛应用于航空、航天等领域，玻璃纤维增强树脂基复合材料还具有隔热的功能，在卫星的支撑结构中有大量的应用。目前杯状支撑体结构主要采用模压工艺成型，但模压工艺产量较低，能耗成本较高。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种用于成型杯状支撑体的模具，旨在解决上述问题。
2、根据本技术提供的一种用于成型杯状支撑体的模具，包括芯模、外模组件、碟形弹簧、芯模-外模拼块锁紧螺钉、预制体复合材料杯状支撑体；
3、在芯模上铺放预浸料，得到预制体复合材料杯状支撑体，预制体复合材料杯状支撑体外侧放置外模组件，碟形弹簧放置在外模组件的沉孔内，芯模、外模组件和碟形弹簧通过芯模-外模拼块锁紧螺钉进行连接。
4、所述芯模含定位斜面和若干锁紧用螺纹孔，定位斜面角度为45°，螺纹孔在同一节圆直径上均布，用于成型杯状支撑体的内形尺寸。
5、所述外模组件包括左外模拼块和右外模拼块，两者通过定位螺钉连接，两者通过锁紧螺钉锁紧，外模组件用于成型杯状支撑体的外形尺寸。
6、所述左外模拼块含定位斜面和若干定位孔和锁紧用沉孔，定位斜面角度45°，孔位在同一节圆直径上均布。
7、所述右外模拼块含定位斜面和若干定位螺孔和锁紧用螺孔，定位斜面角度45°，孔位在同一节圆直径上均布。
8、所述碟形弹簧，其单个工作压力为1kn。
<...【技术保护点】
1.一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，包括芯模(100)、外模组件(200)、碟形弹簧(500)、芯模-外模拼块锁紧螺钉(600)、预制体复合材料杯状支撑体(700)；在芯模(100)上铺放预浸料，得到预制体复合材料杯状支撑体(700)，预制体复合材料杯状支撑体(700)外侧放置外模组件(200)，碟形弹簧(500)放置在外模组件(200)的沉孔内，芯模(100)、外模组件(200)和碟形弹簧(500)通过芯模-外模拼块锁紧螺钉(600)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述芯模(100)含定位斜面和若干锁紧用螺纹孔，定位斜面角度为45°，螺纹孔在同一节圆直径上均布。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述外模组件(200)包括左外模拼块(210)和右外模拼块(220)，两者通过定位螺钉(300)连接，两者通过锁紧螺钉(400)锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述左外模拼块(210)含定位斜面和若干定位孔和锁紧用
5.根据权利要求3所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述右外模拼块(220)含定位斜面和若干定位螺孔和锁紧用螺孔，定位斜面角度45°，孔位在同一节圆直径上均布。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述碟形弹簧(500)，其单个工作压力为1KN。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述预制体复合材料杯状支撑体(700)采用的预浸料，其中基体材料为玻璃纤维，树脂材料为环氧树脂。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述预制体复合材料杯状支撑体(700)采用烘箱固化。
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，包括芯模(100)、外模组件(200)、碟形弹簧(500)、芯模-外模拼块锁紧螺钉(600)、预制体复合材料杯状支撑体(700)；在芯模(100)上铺放预浸料，得到预制体复合材料杯状支撑体(700)，预制体复合材料杯状支撑体(700)外侧放置外模组件(200)，碟形弹簧(500)放置在外模组件(200)的沉孔内，芯模(100)、外模组件(200)和碟形弹簧(500)通过芯模-外模拼块锁紧螺钉(600)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述芯模(100)含定位斜面和若干锁紧用螺纹孔，定位斜面角度为45°，螺纹孔在同一节圆直径上均布。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料杯状支撑体成型模具，其特征在于，所述外模组件(200)包括左外模拼块(210)和右外模拼块(220)，两者通过定位螺钉(300)连接，两者通过锁紧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，董淑强，那婷，
申请(专利权)人：上海朗旦复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。