一种高精度轴承加工夹具制造技术

技术编号:41466804 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:22
本技术涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种高精度轴承加工夹具,包括导轨和收集箱,导轨的中部活动连接有双向螺杆,双向螺杆的外侧螺纹连接有两组滑块;插槽,其均开设于滑块的上端;插块,其均安装于插槽的内部;第一支架,其均固定连接于插块的上端,且第一支架的一侧均固定连接有弧形夹块;收集槽,其开设于收集箱的中部,收集槽的内部固定安装有液压杆。本技术克服了现有技术的不足,通过伺服电机带动夹持机构翻转,夹持机构松开夹块使得轴承进入至收集槽内,无需人工取出收集有效防止加工后轴承温度较高导致烫伤,同时本装置的弧形夹块可根据需求进行拆装更换,便于根据轴承尺寸进行更换,提高夹持精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工,具体涉及一种高精度轴承加工夹具


技术介绍

1、轴承加工夹具是用于固定和定位轴承零件以进行加工和制造的特殊工装夹具。它们在轴承加工过程中起到了重要的作用,确保轴承零件的准确位置和稳定性,同时提高加工效率和质量。结合现有文献一种汽车轴承加工夹具(cn217860041u)可知在使用时至少暴露以下缺陷:

2、1、现有的轴承加工夹具大多采用驱动部件带动弧形夹块移动,对放置在中部的轴承进行夹持固定,此种通用设计使得轴承加工完毕后需要人为将轴承取出,然后放置于收集结构中,轴承在进行打磨去毛刺或切割等加工后往往温度较高,人为拆卸容易造成烫伤,同时流水线操作逐一收集效率较低,因此需要一种可自动收集的轴承加工夹具。

3、2、市面上的轴承由于尺寸均有一定的差异,固定弧度的夹块适用范围均存在一定的局限性,对于尺寸不匹配的轴承夹持精度较低,弧形夹块在夹具中往往与驱动部件固定连接,使得拆装更换时需要完整更换夹具,因此需要一种弧形夹块可拆的轴承加工夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高精度轴承加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的轴承加工夹具在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、一种高精度轴承加工夹具,包括导轨和收集箱,所述导轨的中部活动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧螺纹连接有两组滑块;插槽,其均开设于所述滑块的上端;插块,其均安装于所述插槽的内部;第一支架,其均固定连接于所述插块的上端,且第一支架的一侧均固定连接有弧形夹块;收集槽,其开设于所述收集箱的中部,所述收集槽的内部固定安装有液压杆,所述液压杆的上端固定连接有支撑盘。

4、优选的,所述导轨的左侧转动连接有手柄,所述手柄与双向螺杆的一端连接,所述滑块均以双向螺杆的中心对称分布设置。

5、优选的,所述导轨还包括:限位杆,其固定连接有两组于所述导轨的内侧,所述限位杆均位于双向螺杆的一侧,且滑块均安装于限位杆的外侧。

6、优选的,所述插块与插槽形状大小均契合,所述插块与插槽通过一组螺栓固定,且弧形夹块的内侧均连接有橡胶垫。

7、优选的,所述导轨还包括:转动杆,其均固定连接于所述导轨的一侧,所述转动杆的外侧均设置有支撑套,所述转动杆对支撑套限位且在支撑套内部转动。

8、优选的,所述支撑套的下端均固定连接有支撑架,所述支撑架的下端连接有配重基座,所述配重基座的上端中部开设有磁性槽,所述收集箱的底部连接有磁块且通过磁块安装于配重基座的上端。

9、优选的,右侧所述支撑架的一端固定连接有第二支架,所述第二支架的一端固定安装有伺服电机,且右侧的转动杆与伺服电机的驱动轴固定连接。

10、本技术实施例提供了一种高精度轴承加工夹具,具备以下有益效果:

11、1、通过设置伺服电机和收集箱,伺服电机运行通过转动杆带动夹持机构转动180°,使得被夹持的轴承朝向收集箱的收集槽,弧形夹块松开后轴承进入至收集槽中,通过液压杆带动支撑盘纵向移动进行收集槽的容量调节,使得在轴承加工完毕后无需人工取出收集,提高效率的同时可有效防止人员烫伤。

12、2、通过设置插块和插槽,在滑块上端开设插槽,弧形夹块可通过将插块插入至插槽的方式完成快速连接,卡接完毕后使用螺栓固定即可,使得弧形夹块的拆装便捷便于人员根据轴承的尺寸进行更换,无需整体更换夹具同时提高夹持精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度轴承加工夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述导轨(1)的左侧转动连接有手柄(5),所述手柄(5)与双向螺杆(6)的一端连接,所述滑块(7)均以双向螺杆(6)的中心对称分布设置。

3.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述导轨(1)还包括:

4.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述插块(10)与插槽(9)形状大小均契合,所述插块(10)与插槽(9)通过一组螺栓(14)固定,且弧形夹块(12)的内侧均连接有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述导轨(1)还包括:

6.根据权利要求5所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述支撑套(18)的下端均固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端连接有配重基座(3),所述配重基座(3)的上端中部开设有磁性槽(20),所述收集箱(4)的底部连接有磁块(19)且通过磁块(19)安装于配重基座(3)的上端。

7.根据权利要求6所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,右侧所述支撑架(2)的一端固定连接有第二支架(17),所述第二支架(17)的一端固定安装有伺服电机(16),且右侧的转动杆(15)与伺服电机(16)的驱动轴固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度轴承加工夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述导轨(1)的左侧转动连接有手柄(5),所述手柄(5)与双向螺杆(6)的一端连接,所述滑块(7)均以双向螺杆(6)的中心对称分布设置。

3.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述导轨(1)还包括:

4.根据权利要求1所述的高精度轴承加工夹具,其特征在于,所述插块(10)与插槽(9)形状大小均契合,所述插块(10)与插槽(9)通过一组螺栓(14)固定,且弧形夹块(12)的内侧均连接有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:扬州市久盈精密主轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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