一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置制造方法及图纸

技术编号:41466472 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本技术公开了一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,涉及滨海淤泥质土再生利用领域。该装置主要由高效加热模块、快速破碎模块、筛分模块、改良剂制备模块、成型搅拌模块、装载模块及传送模块构成。所述高效加热模块由原料斗、冷料仓、微波加热装置及供能装置构成;所述快速破碎模块由热料仓和颚式破碎机构成;所述筛分模块由碎料仓和筛分筒构成;所述改良剂制备模块由四个供给料仓和小型滚筒搅拌机构成;所述成型搅拌模块由拌合仓和大型滚筒搅拌机构成;所述装载模块由装料仓和自卸卡车构成;所述传送模块由传送系统和输料系统构成。本技术可实现滨海淤泥质土高效改良处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淤泥质土再生利用的,特别涉及滨海淤泥质土改良系统及改良工艺领域,具体是一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置


技术介绍

1、滨海淤泥质土是在静水或非常缓慢对的流水环境中沉淀,并伴有微生物作用的一种结构性土,其天然含水率接近或大于液限、天然孔隙比在1.0-1.5之间粘性土。这类土在我国东南沿海地区有着广泛的分布。淤泥质土具有含水量高、孔隙比大、压缩性较高、强度低、渗透性差、固结程度慢等特点。同时淤泥质土当含水量小于塑限时,土是坚硬的;当含水量介于塑限、液限之间时,土体处于塑性状态;当含水量大于液限时。土体为流塑状态。因此,该土的施工可操作性较差。且淤泥质土的压缩性高,抗压强度低,易发生地基沉降等危害,因此需对其进行处理。

2、目前,对滨海淤泥质土的传统加热方式主要是自然干燥技术、超声波脱水技术、机械脱水技术等。自然干燥技术受当地气象条件限制,且占地面积大,卫生条件差;超声波脱水技术没有解决好输入能量过高的问题,影响到该项技术的推广;机械脱水技术是目前世界各国最普遍的一种方法,由于滨海淤泥质土性质等复杂原因,机械脱水只能将滨海淤泥质土脱至含水率70%-85%之间,对滨海淤泥质土进一步降低其含水率需采用其他有效的加热技术。以上的加热方法都存在对单一能源过度依赖,清洁能源采用较少的弊端。

3、同时,对滨海淤泥质土的处理基本采用分步处理,没有采用整合的改良系统对此进行处理,处理效率低,消耗时间较长。

4、基于上述问题,本技术提供了一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置。实现了利用风光互补和潮汐能为加热装置供能,克服了加热过程中能源消耗大,费用高,效果不理想等问题;实现了滨海淤泥质土改良工艺和改良系统的统一结合,克服了处理效率低和改良步骤复杂的问题,可实现对滨海淤泥质土高效高质量的处理。


技术实现思路

1、本技术提供一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,旨在提高滨海淤泥质土的改良效果。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,主要包括高效加热模块、快速破碎模块、筛分模块、改良剂制备模块、成型搅拌模块、装载模块和传送模块七个部分,具体包括以下结构。

3、所述高效加热模块,由原料斗、冷料仓、微波加热装置及供能装置构成:所述原料斗,用于装载滨海淤泥质土;所述冷料仓,用于装载所述滨海淤泥质土进入所述微波加热装置;所述微波加热装置,用于加热所述滨海淤泥质土;所述供能装置,用于提供所述微波加热装置的电源。

4、进一步的,所述原料斗与所述冷料仓进料口利用一号传送带连接。

5、进一步的,所述冷料仓固定在所述微波加热装置顶部左侧壁。

6、进一步的,所述微波加热装置利用电源线与所述供能装置连接。所述供能装置固定在所述微波加热装置底部左侧壁;所述微波加热装置的微波频率为2450mhz,加热温度为400℃至600℃;所述供能装置由风能、光能及潮汐能共同动态调整提供电源,所述供能装置的最大功率为7.5kw,额定功率为5000w。

7、所述快速破碎模块,由热料仓和颚式破碎机构成:所述热料仓,用于装载经过加热后的所述滨海淤泥质土;所述颚式破碎机,用于初次破碎及二次破碎经过加热后的所述滨海淤泥质土。

8、进一步的,所述微波加热装置的出料口利用二号传送带与所述热料仓进料口连接。

9、进一步的,所述颚式破碎机固定在所述热料仓底部,所述颚式破碎机电机功率为300kw,最大进料粒度为1020mm,所述颚式破碎机出料口的边长可调节范围为50mm至100mm。

10、所述筛分模块,由碎料仓和筛分筒构成:所述碎料仓,用于装载加热并破碎后的所述滨海淤泥质土;所述筛分筒,用于筛选出破碎后的所述滨海淤泥质土的不规则粗料。

11、进一步的,所述碎料仓利用三号传送带与所述颚式破碎机的出料口连接,所述碎料仓底部与所述筛分筒顶部相固定。

12、进一步的,所述筛分筒中中部固定方形孔筛及条形孔筛,所述条形孔筛设于所述方形孔筛下方,所述方形孔筛包括方形孔筛网,所述方形孔筛网开设有方形筛孔,所述条形孔筛包括条形孔筛网,条形孔筛网开设有条形筛孔。

13、进一步的,所述方形孔筛出料口及所述条形孔筛出料口利用一号输料管与所述热料仓的进料口连接。

14、进一步的,所述筛分筒的出料口利用四号传送带与拌合仓的进料口连接。

15、所述改良剂制备模块,由四个供给料仓和小型滚筒搅拌机构成。所述四个供给料仓由粉煤灰供给料仓、石灰供给料仓、水泥供给料仓及生物炭供给料仓构成,具体的,所述粉煤灰供给料仓,用于存放并向所述小型滚筒搅拌机提供粉煤灰;所述石灰供给料仓,用于存放并向所述小型滚筒搅拌机提供石灰;所述水泥供给料仓,用于存放并向所述小型滚筒搅拌机提供水泥;所述生物炭供给料仓,用于暂存生物炭,并向所述小型滚筒搅拌机提供所述生物炭;所述小型滚筒搅拌机,用于所述石灰、所述粉煤灰、所述水泥以及所述生物炭搅拌混合形成处理所述滨海淤泥质土所需的改良剂。

16、进一步的,所述粉煤灰供给料仓出料口、所述石灰供给料仓出料口、所述水泥供给料仓出料口及所述生物炭供给料仓出料口与所述小型滚筒搅拌机的进料口均利用三号输料管连接。

17、进一步的,所述小型滚筒搅拌机底部中心设置所述改良剂出料口,所述小型滚筒搅拌机通过二号输料管将制备的所述改良剂泵送至所述拌合仓的进料口,所述小型滚筒搅拌机进料口径为1100mm,所述小型滚筒搅拌机滚筒容量为1200l,所述小型滚筒搅拌机滚筒转速为25-30转/分钟。

18、所述成型搅拌模块,由所述拌合仓和大型滚筒搅拌机构成:所述拌合仓,用于所述滨海淤泥质土的细料和所述改良剂的进料;所述大型滚筒搅拌机,用于所述滨海淤泥质土与所述改良剂的充分搅拌混合。

19、进一步的,所述拌合仓固定在所述大型滚筒搅拌机顶部左侧壁,所述大型滚筒搅拌机进料口边长为2200mm,所述大型滚筒搅拌机滚筒容量为3200l,所述大型滚筒搅拌机滚筒转速为15-25转/分钟。

20、进一步的,所述大型滚筒搅拌机右侧中心设置生物炭基滨海淤泥质土出料口,所述大型滚筒搅拌机出料口与装料仓利用四号输料管连接。

21、所述装载模块,由所述装料仓和自卸卡车构成。所述装载模块,利用所述四号输料管将所述装料仓进料口与所述大型滚筒搅拌机连接,用于将搅拌成型后的所述生物炭基滨海淤泥质土输送并暂存到所述装料仓;所述装料仓装置利用五号输料管将所述生物炭基滨海淤泥质土输送到所述自卸卡车。

22、所述传送模块,由传送系统和输料系统构成。所述传送系统由所述一号传送带、所述二号传送带、所述三号传送带及所述四号传送带构成;所述输料系统由所述一号输料管、所述二号输料管、所述三号输料管、所述四号输料管及所述五号输料管构成。

23、进一步的,所述传送系统的传送速率为15cm/s,斜率为45°,最大功率为10kw。

24、本技术实施例带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,主要由高效加热模块、快速破碎模块、筛分模块、改良剂制备模块、成型搅拌模块、装载模块及传送模块构成,所述高效加热模块由原料斗、冷料仓、微波加热装置及供能装置构成;所述快速破碎模块由热料仓和颚式破碎机构成;所述筛分模块由碎料仓和筛分筒构成;所述改良剂制备模块由四个供给料仓和小型滚筒搅拌机构成;所述成型搅拌模块由拌合仓和大型滚筒搅拌机构成;所述装载模块由装料仓和自卸卡车构成;所述传送模块由传送系统和输料系统构成;所述传送系统由一号传送带、二号传送带、三号传送带及四号传送带构成;所述传送系统的传送速率为15cm/s,斜率为45°,最大功率为10kW;所述输料系统由一号输料管、二号输料管、三号输料管、四号输料管及五号输料管构成。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述原料斗通过所述传送系统的所述一号传送带与所述冷料仓连接;所述供能装置设置于所述微波加热装置左侧,所述供能装置通过电源线与所述微波加热装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述微波加热装置的微波频率为2450MHz,加热温度为400℃至600℃;所述供能装置的最大功率为7.5kW,额定功率为5kW。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述微波加热装置通过所述传送系统的所述二号传送带与所述热料仓进料口连接,所述颚式破碎机固定在所述热料仓底部,所述颚式破碎机电机功率为300kW,最大进料粒度为1020mm,所述颚式破碎机的出料口边长的可调节范围为50mm至100mm。

5.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述碎料仓顶部通过所述传送系统的所述三号传送带与所述颚式破碎机的出料口连接,所述碎料仓底部与所述筛分筒顶部连接;所述筛分筒出料口通过所述输料系统的所述一号输料管与所述热料仓的进料口连接,同时,所述筛分筒的出料口通过所述传送系统的所述四号传送带与所述拌合仓的进料口连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述筛分筒的中部固定有方形孔筛及条形孔筛,所述条形孔筛设于所述方形孔筛下方。

7.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述四个供给料仓与所述小型滚筒搅拌机的进料口均利用所述输料系统的所述三号输料管连接,所述小型滚筒搅拌机底部中心通过所述输料系统的所述二号输料管与所述拌合仓的进料口连接,所述小型滚筒搅拌机进料口边长为1100mm,滚筒容量为1200L,滚筒转速为25转/分钟至30转/分钟。

8.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述拌合仓固定在所述大型滚筒搅拌机顶部左侧壁,所述大型滚筒搅拌机的出料口与所述装料仓通过所述输料系统的所述四号输料管连接,所述大型滚筒搅拌机进料口径2200mm,滚筒容量为3200L,滚筒转速为15转/分钟至25转/分钟。

9.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述装料仓出料口通过所述输料系统的所述五号输料管与所述自卸卡车连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,主要由高效加热模块、快速破碎模块、筛分模块、改良剂制备模块、成型搅拌模块、装载模块及传送模块构成,所述高效加热模块由原料斗、冷料仓、微波加热装置及供能装置构成;所述快速破碎模块由热料仓和颚式破碎机构成;所述筛分模块由碎料仓和筛分筒构成;所述改良剂制备模块由四个供给料仓和小型滚筒搅拌机构成;所述成型搅拌模块由拌合仓和大型滚筒搅拌机构成;所述装载模块由装料仓和自卸卡车构成;所述传送模块由传送系统和输料系统构成;所述传送系统由一号传送带、二号传送带、三号传送带及四号传送带构成;所述传送系统的传送速率为15cm/s,斜率为45°,最大功率为10kw;所述输料系统由一号输料管、二号输料管、三号输料管、四号输料管及五号输料管构成。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述原料斗通过所述传送系统的所述一号传送带与所述冷料仓连接;所述供能装置设置于所述微波加热装置左侧,所述供能装置通过电源线与所述微波加热装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述微波加热装置的微波频率为2450mhz,加热温度为400℃至600℃;所述供能装置的最大功率为7.5kw,额定功率为5kw。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭基滨海淤泥质土改良装置,其特征在于,所述微波加热装置通过所述传送系统的所述二号传送带与所述热料仓进料口连接,所述颚式破碎机固定在所述热料仓底部,所述颚式破碎机电机功率为300kw,最大进料粒度为1020mm,所述颚式...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏飞任效坤孙涛张福磊樊锁柱王梓奇郑中王德朋陶家兴曹雪梅甘国安陈德
申请(专利权)人:中交建筑集团西南建设有限公司
类型:新型
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